【導(dǎo)讀】進(jìn)行設(shè)計（研究）所取得的成果，除文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，對本設(shè)計（研究）做出貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。思想，以及語言思考及綜合表達(dá)能力；培養(yǎng)良好的學(xué)術(shù)道德和職業(yè)道德。結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明；工程各層平面圖；工程立面圖，包括正立面，側(cè)立面和北立面；工程樓梯大樣圖和標(biāo)準(zhǔn)層平面大樣圖。用清單計價軟件算出工程的各項(xiàng)費(fèi)用及總費(fèi)用。按照《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》計算工程量；年工程量清單計價規(guī)范》手動計算出該工程前兩層的土建、裝飾工程量。并校核手算部分工程量。進(jìn)行施工組織的編制，繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖以及平面位置圖。費(fèi)用的費(fèi)率，進(jìn)行控制價的編制。

　　

【正文】 筑。 墻體砌筑采用 一丁一順 砌筑法，施工過程符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。砂漿為現(xiàn)場攪拌，砌筑用磚提前運(yùn)至施工現(xiàn)場。水平方向采用小推車進(jìn)行水平運(yùn)輸，垂直方向采用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)。 材料要求 磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè) 計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)單。 水泥：水泥要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報告，應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 砂：用中砂，并過 5mm 篩孔。砂的含泥量不超過 5%； 摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于 7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。 作業(yè)條件 樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。 在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大 于 6m，并準(zhǔn)備好預(yù)檢手續(xù)。 砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。 施工工藝 （ 1） 砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前 1— 2 天澆水濕潤。 （ 2） 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。各層廚房、衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆 180 高，寬同上部墻體厚度的 C20 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第 17 頁 砼反邊，再砌磚墻。 （ 3） 立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿用來控制墻體豎向尺寸及各部位構(gòu)件的豎向標(biāo) 高并保證灰縫厚度均勻性的方木標(biāo)志桿。一般設(shè)置在墻的磚角處以及縱橫的交接處，如墻面過長，應(yīng)每隔 10— 15 米豎一根。皮數(shù)桿需用水平統(tǒng)一豎直，使皮數(shù)桿上的177。 與建筑物177。 吻合，在墻上彈好 500mm控制線。 （ 4） 盤角、掛線：墻角是控制墻面橫平豎直的主要依據(jù)，所以一般先砌墻角，墻角磚層高度必須與皮數(shù)桿相符合，做到砌磚時拉準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑，砌磚時要上跟線下跟棱，做到“三皮一吊，五皮一靠”墻角順雙向垂直。 120 墻掛單面線，240 及以上墻掛雙面線。 （ 5） 墻預(yù)埋管道洞、槽和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時正確留出 。 （ 6） 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在 3h 內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用完，氣溫高于 300C 時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以10mm 為宜。 （ 7） 墻體日砌筑高度不宜超過 ，雨天不宜超過 。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。 （ 8） 外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑時確實(shí)不能同時施工的，必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于 2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的 高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔 500mm，每隔 120mm 墻厚預(yù)埋一根φ 6 鋼筋，且不少于 2 根，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于 700mm，末端彎鉤 900。 （ 9） 預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋；無法預(yù)埋需留槽時，墻體施工時預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于 95mm 95mm。管道安裝完后，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于 C20 的細(xì)石混凝土或強(qiáng)度等級為M10 的水泥砂漿填實(shí)。當(dāng)槽的平面尺寸大于 95mm 95mm 時，應(yīng)對墻身削弱部分予以補(bǔ)強(qiáng)并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)； 在寬度小于 500mm的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；墻面上不應(yīng)留（鑿）水平槽、斜槽，墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管或預(yù)留水平溝槽；無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中。當(dāng)暗管直徑較大時，混凝土構(gòu)件宜配筋。墻體開槽后應(yīng)滿足墻體承載力要求。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計要求留置， 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第 18 頁 不得錯放、漏放。 （ 10） 砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑。 （ 11） 在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu) 造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱連結(jié)處，砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm。在構(gòu)造柱兩側(cè)墻砌體中沿高度每隔 500mm預(yù)留Φ50 固定構(gòu)造柱模板的空洞，該孔洞在構(gòu)造柱模板拆除以后用細(xì)石砼填實(shí)。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。 砂漿品種和強(qiáng)度等級要符合設(shè)計要求。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。外墻轉(zhuǎn) 角處嚴(yán) 禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 一般項(xiàng)目 砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無 4 皮磚的通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實(shí)縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5個。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 鋼筋工程 本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋的搭接長度和錨 固長度要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。 鋼筋的供應(yīng) 鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有出廠合格證并進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可的情況，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。 鋼筋的加工 （ 1） 本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應(yīng)做好 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第 19 頁 以下工作： ① 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格； ② 鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直，鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格；鋼筋加工作業(yè)棚已搭好，各 種設(shè)備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定，滿足施工需求； ③ 作業(yè)人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)，作業(yè)人員熟悉施工圖和配料單； ④ 管理人員已對作業(yè)人員進(jìn)行口頭和書面交底； ⑤ 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進(jìn)場并堆放、標(biāo)識、整齊；加工作業(yè)棚有良好的通風(fēng)、照明。 （ 2） 鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題： ① 按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求； ② 先施工的，先加工，后施工的，后加工，先柱，后梁板； ③ 鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位； ④ 異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工； ⑤ 鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；余料應(yīng)按指定位置堆放整齊； ⑥ 加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋； ⑦ 核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 鋼筋的綁扎 （ 1） 準(zhǔn)備工作 鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作： ① 綁扎工具齊備，扎絲和保護(hù)層混凝土墊塊準(zhǔn)備齊全； ② 已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補(bǔ)； ③ 鋼筋半成品已吊至施工部位； ④ 已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正 ； ⑤ 已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單； ⑥ 施工順序明確； ⑦ 工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第 20 頁 ⑧ 預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)。 （ 2） 鋼筋綁扎 ① 柱子鋼筋綁扎 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后 將已套好的箍筋往上移動，且宜采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭 (即彎鉤疊合處 )應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。 本工程柱筋接頭采用綁扎搭接。 根據(jù)抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長度不小于 10d(d 為箍筋直徑 )。 柱箍筋間距應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求加密。 ② 梁鋼筋綁扎 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。梁鋼筋要在主 筋下墊好大理石墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 接頭位置應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向間距δ不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 且不應(yīng)小于 25mm。 ③ 板鋼筋綁扎 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距 ，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋搭接長度、位置按設(shè)計規(guī)范要求。 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎 (雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 )。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第 21 頁 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊鋼筋馬凳。馬凳與模板接觸部分應(yīng)做防銹處理。 為確保樓板負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求，將馬凳制作成“ S”形，用Φ 8三級鋼筋 制作。馬凳在距墻兩邊 100mm開始放置，在負(fù)彎矩筋端部彎鉤處放一排，在負(fù)彎矩筋中部放一排。沿板長度方向每 1 米放置一個。馬凳高度為板厚減去保護(hù)層及上下鋼筋直徑，馬凳鋼筋長度為板厚加上 200mm。 ④ 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，主筋和分布筋的每個交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 ⑤ 鋼筋保護(hù)層 根據(jù)設(shè)計要求，梁柱室外外側(cè)保護(hù)層為 35mm；室內(nèi) 梁保護(hù)層為 35mm，柱保護(hù)層為 30mm；外墻外側(cè)保護(hù)層為 35mm，外墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層為 25mm，地下室頂板保護(hù)層厚度為 20mm，其余樓板保護(hù)層厚度為 15mm。 鋼筋的驗(yàn)收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢員應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，會同項(xiàng)目質(zhì)安員和公司質(zhì)檢部門復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方、監(jiān)理有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，由監(jiān)理單位、甲方單位、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼 筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點(diǎn)及接地點(diǎn)。 混凝土工程 泵送砼勞動力配備 泵送砼勞動力配備見表 12。 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第 22 頁 表 12本工程送砼勞動力配備情況 序號 工 種 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 1 總負(fù)責(zé)人 1 全面負(fù)責(zé)砼施工工作，處理有關(guān)問題 2 指揮人員 2 負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑 3 值班電工 1 全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明 4 機(jī)修工 1 負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動棒等） 5 泵車操作人員 2 泵車操及保養(yǎng) 6 泵車輔助人員 1 泵車料斗倒料 、清除石、雜物及回料等 7 架子工 2 布管、拆管、布料及清洗 8 砼工 10 振搗、找平 砼的泵送 泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)。泵送開始時，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生供慶脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔 45min 使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時開動料斗中的攪拌器，攪拌 34 轉(zhuǎn)，防止砼離析。當(dāng)泵送停歇超過 45min或砼離析時，應(yīng)立即用壓力排除管道 內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。 在泵送砼時，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼 (20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流形成堵塞。 在泵送時，每 2h 換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時調(diào)整，泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子