【導(dǎo)讀】具設(shè)計和制造的水平。詳細介紹了安全帽注塑模具設(shè)計的整個過程。的結(jié)構(gòu)和成型工藝分析，確定塑件的分型面與澆口結(jié)構(gòu)；然后再進行模具零件設(shè)計，同時在整個設(shè)計過程中，還要通過計算機輔助工具Pro/E. 重點闡述如何利用Pro/E軟件，將注射成型中塑料熔體在型腔內(nèi)充填模擬，的問題，以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。。本文主要講述了安全帽注塑模的設(shè)計。內(nèi)容包括制品材料的選擇及材料性能的分。析、注射機的選用、澆注系統(tǒng)、成型零件、冷卻系統(tǒng)和抽芯機構(gòu)的設(shè)計等部分。既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，還大大地提高了制造生產(chǎn)率，縮短。了產(chǎn)品更新的周期。

　　

【正文】 抽芯所需開模力的計算 ??tancos2tktwFFFF?? (84) 式中 wF —— 側(cè)抽芯時斜導(dǎo)槽所受的彎曲力（ N ）； tF —— 側(cè)抽芯時的脫模力， tF = 總cF （ N ）； kF —— 側(cè)抽芯時所需的開模力（ N ）。 所以可得： wF =530N ， kF =400N 。 由計算可知抽芯時所需的開模力并不大，斜導(dǎo)槽所受的彎曲力也很少。故而斜導(dǎo)槽的尺寸可按模具的結(jié)構(gòu)取一合理值即可。 型芯結(jié)構(gòu)布置設(shè)計及其它部件選材 型芯結(jié)構(gòu)布置如附圖 5所示。組成斜導(dǎo)槽的零件對硬度和耐磨性都有一定的要求，一般情況下。常用材料為 45 鋼。為了便于加工和防止熱變形，常常調(diào)質(zhì)至 28— 32HRC 后銑削成形。蓋板的材料用 T8 鋼，要求硬 C? 50。斜導(dǎo)槽與滑塊配合 部 分 的 表 面 要 求 較 高 ， 表 面 粗 糙 度mRa ?? 。 圖 型芯機構(gòu) ２３ 模架選擇 根據(jù)制品的大 小、型腔的布局和模具的總體的結(jié)構(gòu)，可知應(yīng)選用標準模架3A (GB/～ )型 ,其其標記為 : A3— 560*630— 20— Z2— GB/T12556— 1990 但由于制品深度太大，且?guī)в袀?cè)抽芯機構(gòu)，故無法完全按其標準，只好依次選用標準模板。各標準零件標記如下： 定模座板：模板 630?560?50 GB/— 84，材料： 45 鋼 GB/T 699— 1999； 動模座板：模板 630?560?50 GB/— 84，材料： 45 鋼 GB/T 699— 1999； 墊塊： 100?560?200 GB/T — 1984，材料： Q235A 鋼 GB/T 700— 1988； 推板： 360?560?25 GB/T — 1984，材料： 45鋼 GB/T 699— 1999； 限位釘 8 GB/T ，材料： 45 鋼 GB/T 699 基于 Pro/E 的安全帽注塑模具設(shè) 計及型腔仿真加工 ２４ 結(jié)論 本設(shè)計是為安全帽注射成型而專門設(shè)計的。為了能達到質(zhì)量好、效率高，本設(shè)計采用潛伏式澆口及推板推桿一次脫模的方式進行設(shè)計。并且大多數(shù)零件都采用通用零件。 本次設(shè)計的 安全帽注射模 ，在設(shè)計時充分利用 CAD、 Pro/e 等二維，三維繪圖仿真軟件，縮短了設(shè)計生產(chǎn)周期，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度， 保證了質(zhì)量，從而降低了模具的生產(chǎn)成本。 本次設(shè)計的模具尚存在設(shè)計上的不足，還有待加以完善和修改，且對工人生產(chǎn)操作水平有嚴格的要求。 ２５ 參考文獻 [1]袁喜昌 ． ABS 塑料注塑工藝分析 [J]． 廣東工業(yè)大學 .2020， (2).42 [2]楊占堯，白柳 . 塑料模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計實例 [M].化學工業(yè)出版社 .2020. [3]GB 28112020. 安全帽 [S]. [4]GB/T 28122020. 安全帽測試方法 [S]. [5]楊東浩 .塑料制品成型工藝 [M].中國 紡織出版社 .2020. [6]郭凌 孫敏 孟志榮 劉錦益 ,基于 Pro/ E的鑄造模具 CAD/ CAE/ CAM設(shè)計 [J],計算機應(yīng)用技術(shù) 2020,29(11):10101011 [7]屈華昌 .塑料成型工藝與模具設(shè)計 [M].高等教育出版社 .2020. [8]奚永生 .塑料、橡膠成型模具設(shè)計手冊 [M].中國輕工業(yè)出版社 .2020. [9]廉良沖，歐陽中 .數(shù)控加工仿真軟件的應(yīng)用 [N].吉林省教育學院學報 .2020. [10]陳萬林 .實用塑料注射模設(shè)計與制作 [M].機械工業(yè)出版社 .2020. 基于 Pro/E 的安全帽注塑模具設(shè) 計及型腔仿真加工 ２６ 鳴 謝 首先，衷心感謝老師在畢業(yè)設(shè)計全過程對本人的悉心指導(dǎo)！ 足足一個半月幾乎日夜忙碌的畢業(yè)設(shè)計工作直至今天終于接近尾聲了。在這漫長而又短暫的幾十天里，本人絲毫不敢放松自己的設(shè)計工作：從資料收集到模具總體結(jié)構(gòu)方案的擬定，從模具具體數(shù)據(jù)的設(shè)計計算到設(shè)計模具總體裝配圖以及零件圖的繪制，從三維輔助設(shè)計軟件進行產(chǎn)品零件設(shè)計到模具的分模、型腔的仿真加工以及生成NC 文件等全過程本人都盡力而為之，力求做得最好！ 通過本次畢業(yè)設(shè)計，本人深刻領(lǐng)會到學以致用的樂趣。畢業(yè)設(shè)計好比一個大熔爐，它熔煉了幾乎大學期間所有的基礎(chǔ)知識。使本人在重溫以前學過的基本知識的同時，鞏固了本身的技能，更開闊了本人的視野。因為設(shè)計的需要，在查閱大量的設(shè)計資料與手冊、雜志讀本的同時，本人深感自己專業(yè)知識的膚淺與狹窄，不但深知“革命尚未成功，同志仍需努力”，自己更暗下決心：一定要不斷學習前進，超越自我！ 在本次畢業(yè)設(shè)計期間，本人大膽使用現(xiàn)代設(shè)計制造技術(shù)方法，特別是計算機輔助設(shè)計技術(shù)，除了運用 CAD/CAM 技術(shù)，本人還直接使用軟件版設(shè)計手冊進行資料的查閱與結(jié)構(gòu)設(shè)計等工作，既保證了設(shè)計的準備性，又提高了設(shè)計效率，更保證了資 料的前衛(wèi)性。 由于本人知識水平有限，在設(shè)計過程中難免有不足甚至錯誤的地方，希望老師和同學能給我提出批評和建議！多謝指教！ 最后，再次衷心感謝老師在畢業(yè)設(shè)計全過程對本人的悉心指導(dǎo)！ ２７ 附錄 序號 圖名 圖號 圖幅 張數(shù) 1 模具裝配圖 00 A0 1 2 動模固定板 01 A1 1 3 墊塊 02 A3 1 4 推板 03 A3 1 5 推桿固定板 04 A1 1 6 滑座 05 A4 1 7 頂桿１ 06 A4 1 8 動模支承板 07 A3 1 9 動模板 08 A1 1 10 定模板 09 A1 1 11 導(dǎo)柱１ 10 A4 1 12 定距拉板 11 A4 1 13 定模固定板 12 A3 1 14 定位圈 13 A4 1 15 澆口套 14 A4 1 16 導(dǎo)套 15 A4 1 17 導(dǎo)柱 16 A4 1 18 復(fù)位桿 17 A4 1 19 拉料桿 18 A4 1 20 堵塞 19 A4 1 21 斜導(dǎo)柱 20 A4 1 22 滑塊型芯 21 A4 1 23 斜楔 22 A4 1 24 水嘴 23 A4 1 25 斜滑塊桿 24 A4 1 26 推桿２ 25 A4 1 27 推桿３ 26 A4 1 28 制件 27 A4 1 29 模具三維圖冊 一套 30 模具零件加工工序卡片集 一套 31 零件加工工藝過程卡片集 一套 32 塑料零件注射工藝卡片 一張 33 注塑工藝流程圖 一張 基于 Pro/E 的安全帽注塑模具設(shè) 計及型腔仿真加工 ２８ 34 注塑模具裝配工藝過程卡片 一張