【導(dǎo)讀】程在業(yè)主要求的工期內(nèi)完工。施工工藝、現(xiàn)場布置以及施工進(jìn)度計(jì)劃。性施工組織設(shè)計(jì)。為求目標(biāo)明確，措施可靠，確保工程質(zhì)量、確。保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物，文明施工，加強(qiáng)施工管理，推廣應(yīng)。設(shè)備，工程材料資源。統(tǒng)籌安排，保證重點(diǎn)，科學(xué)合理地安排施。作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，確保本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案，施工工藝和施工方法。極推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格遵循。工噪音等對周邊環(huán)境影響非常小。全面推行施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，主持每半月召開的質(zhì)量、安全生產(chǎn)會議。量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)，保證施工過程始終處于受控狀態(tài)。全交底、安全文明施工責(zé)任制，控制現(xiàn)場文明施工實(shí)施。確保數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、真實(shí)性。具體落實(shí)各項(xiàng)施工任務(wù)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場班組、人員的管理，銜接部位發(fā)生質(zhì)量問題的預(yù)防措施。

　　

【正文】 桿均為水平安裝。遮蔭幕梁的安裝應(yīng)找正垂直高度，保證托幕線不與其它零件相干涉。 四角立柱側(cè)桿及四角包邊安裝 四角立柱側(cè)桿為帶大小孔的方管，四角包邊為 LC9909 鋁型材。 主體安裝的驗(yàn)收 (1)構(gòu)件結(jié)構(gòu)符合合同要求和設(shè)計(jì)圖紙要求； (2)構(gòu)件鋼材表面鍍鋅光滑、無毛刺，無銹斑、掉鋅現(xiàn)象； (3)結(jié)構(gòu)件焊波較均勻，明顯處的焊渣和飛濺物清除干凈； (4)螺栓連接無松動，墊片齊全，螺栓朝向的一致性； (5)棚頭和側(cè)面橫桿直線度≤ lOmm： (6)其余參閱 GBS0202020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 （八）覆蓋材料安裝 卡膜槽安裝說明 (1)頂部棚頭卡膜槽安裝 頂部棚頭卡膜槽安裝時，應(yīng)首先安裝棚頭弧形角板固定件及弧形角板，然后將卡膜槽連同弧形角板一起用自攻釘固定在棚頭桁架上，自攻釘間距為 米一個。卡膜槽兩端頭及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。 (2)頂部水槽卡膜槽安裝 頂部水槽處卡膜槽安裝時，將卡膜槽緊靠水槽支板每隔 0． 4米用自攻釘固定在水槽上?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些 廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。 (3)頂部卷膜窗卡膜槽安裝 頂部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安裝卡膜槽時，應(yīng)在每道桁架上均用自攻釘固定，自攻釘間隔為 l 米。另外，在距棚頭 2 米處及上、下窗口間各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防蟲網(wǎng)，固定卡槽自攻釘間距為 米。卡膜槽兩端頭及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。 (4)頂卷膜窗防蟲網(wǎng)卡膜槽安裝 頂卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽內(nèi)，與頂部薄膜共用 卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。 (5)濕簾窗防蟲網(wǎng)卡膜槽安裝 濕簾窗防蟲網(wǎng)安裝時，在濕簾側(cè)立桿側(cè)面及濕簾上、下橫桿頂面或底面緊靠濕簾固定卡槽，用于固定防蟲網(wǎng)。每個濕簾窗只在濕簾四周固定一圈卡膜槽，將防蟲網(wǎng)從立柱內(nèi)側(cè)穿過，用包塑卡簧卡好?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑。 塑料膜的安裝 (1)薄膜在運(yùn)輸過程中，應(yīng)用軟布包裹，防止硬物劃傷和硌傷。 (2)薄膜在安裝使用之前應(yīng)存儲在遮陽的地方，并且不得超過 6 個月，如在冬季安裝，安裝前須將薄膜放置在室溫下 23天為宜。 (3)安裝薄膜前，應(yīng)仔細(xì)閱讀薄膜上文字說明，分清哪一面涂有防滴劑，安裝時一定要保證將涂有防滴劑的一面朝室內(nèi)，這一點(diǎn)至關(guān)重要，如果裝反將直接造成溫室滴露，影響溫室的使用性能，甚至造成對溫室植物的傷害。 (4)在建設(shè)中應(yīng)觀察不足之處，由于錯誤的溫室構(gòu)造問題很可能會造成安裝中斷。安裝薄膜前，一定要仔細(xì)檢查桁架、水槽、連接件等與膜直接接觸的零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，對不能修光的一定要包裹透明膠帶，防止刮傷薄膜。 (5)不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂，在打開薄膜卷時檢查地面狀況（避免物體 刺破或劃傷薄膜）。不可以在薄膜上行走，也不應(yīng)該把裝配工具或其他物體放在薄膜上以防它們弄破薄膜。 (6)安裝薄膜一定要選擇無風(fēng)的天氣進(jìn)行，以防損壞薄膜。在拉動或展開薄膜時，動作一定要輕，防止薄膜刮在溫室構(gòu)件上，從而造成薄膜損壞。 (7)安裝后塑料薄膜一定要保證一定的張力，一定要平整，不能扭曲。保證薄膜有統(tǒng)一的松緊度以防其與構(gòu)件的摩擦和撞擊，但不應(yīng)該繃得太緊，否則會在寒冷的季節(jié)里由于收縮或雄積雨雪而造成破裂。 (8)卷膜窗安裝后，一定要保證窗膜與下部固定膜有 200g上的重合量，以提高溫室 的保溫性能。另外在兩端卷膜軸下方增加保護(hù)膠皮，防止卷膜軸長期滾動而將薄膜軋斷，兩端卷膜軸上方增加編織膜，防止刮風(fēng)時將窗膜刮起，造成薄膜損壞。 (9)薄膜安裝后立即進(jìn)行壓膜線安裝，防止風(fēng)損壞薄膜。 卷膜窗卡膜槽與防蟲網(wǎng)安裝 (1)卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽內(nèi)，與覆蓋薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。 (2)防蟲網(wǎng)的安裝方式有多種，本工程采用固定安裝法，固定在開窗卡槽上。防蟲網(wǎng)的安裝必須與周邊覆蓋物疊壓、卡緊或并攏，安裝后應(yīng)平整無折皺，相互間不得有縫隙。 壓 膜線的安裝 頂部每隔 1 米布置一道壓膜線，壓膜線兩端分別系在兩側(cè)水槽的吊環(huán)螺栓上，在系壓膜線時一定要注意，壓膜線兩端頭要修光、藏頭，不要裸露在外邊，以防將薄膜刮壞。 覆蓋工程驗(yàn)收 (1)提供相關(guān)資料 提供覆蓋材料生產(chǎn)廠家、品牌、出廠日期和主要參數(shù)； 覆蓋材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告。 (2)安裝外觀 板材安裝外觀平整，分隔均勻，無明顯傾斜、空鼓； 板材固定應(yīng)用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓或自攻釘，釘距均勻且滿足設(shè)計(jì)要求： 膜安裝外觀平整，無較大皺折，卡具應(yīng)為鍍鋅活鋁制等不銹材料，固定可靠； (3)功能檢測 水密性：用壓力大于 300Pa，流量 2～ 3fr13 /h 的水流在選定溫室測點(diǎn)持續(xù)噴淋 3 分鐘，不得出現(xiàn)明顯的滴漏現(xiàn)象。溫室測點(diǎn)可隨機(jī)選取， 50m 長度內(nèi)不少于 3 點(diǎn)， 500 m2 不少于 10 處。 透光性：材料平均透光率須達(dá)到 70%以上。 （九）通風(fēng)系統(tǒng)施工 頂窗臂、頂窗橫梁、頂窗臂間斜支撐安裝 (1)頂窗臂 按圖紙尺寸將頂窗臂鉸鏈固定好，將頂窗臂上端插入鉸鏈，下端與頂窗橫梁連接。先用項(xiàng)絲頂緊，待調(diào)整好后在鉸鏈上用自攻釘固定。 (2)頂窗橫梁 首先按圖紙要 求將橫梁工、 1 11 W 放好（注意方向），并彼此用連接套管連接，用頂窗臂連接鉸鏈與頂窗臂固定。 (3)頂窗臂間支撐 首尾兩跨安裝支撐，以后每隔 8 米安裝。首尾兩跨安裝支撐成“八”字；“八”字的頂端在拱頂上，中間的“八”字相對即可。 開窗電機(jī)及軸安裝、調(diào)試 在安裝電機(jī)及軸前，先將傳動軸支架及齒條端部按圖紙尺寸固定好，傳動軸支架安裝在析架的 60 40mm 的矩形管上，齒條端部支架安裝在頂窗臂上。 (1)(開窗電機(jī)：安裝在每棟中部的一跨。 (2)電機(jī)軸：安裝前一定要將軸調(diào)直，然后將開窗機(jī)齒條副穿在相應(yīng)的位置上，調(diào)整好后固定（用自攻釘）。 注意：端拱與其它拱上的軸支架不同。調(diào)試時應(yīng)使頂窗橫梁起落一致，落下后與水槽密封。 卡槽固定、端部頂窗角板安裝 卡槽固定：每根卡槽在距端部 30mm 處用 鉆頭打孔（同時穿透卡槽固定的另一零件），然后用 M5X8 拉鉚釘固定之。以后每隔 300rnm 個拉鉚釘。二道卡槽垂直相交時不要在卡槽端部鋸坡口。 端部頂窗角板：在安裝角板前，應(yīng)先將端部密封件分別安裝上，安裝角板時應(yīng)和端拱上的卡槽一同固 定，并在卡槽與角板之間加上密封膠條。開窗的一側(cè)固定在頂窗臂上，不開窗的一側(cè)固定在端拱上。長短角板搭接時應(yīng)注意接茬不能進(jìn)水，要順?biāo)鞣较虼罱樱ǜ咛幍慕前逶谏厦妫? （ 十 ） 變配電項(xiàng)目 工藝流程 配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）裝配電箱一絕緣搖測 操作工藝 (l) 配電箱安裝要求 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，設(shè)計(jì)要求為箱體用 40MM 40lffivi 角鐵制作的支架架撐，高 ，下設(shè)固定砼底座，共計(jì) 6 個。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠， 如多股導(dǎo)線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè) 絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外： 指示燈配線； 制兩個分閘的總閘配線線號相同： 孔進(jìn)多線的配線。 配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子 上。 配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片 框，標(biāo)明回路名稱。 配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，應(yīng)具有明顯的 標(biāo)志。 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀 態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 配電箱上的水母線應(yīng)帶有黃 (LI 相 )、綠（． L2 相）、紅 (L3 摑， ),淡藍(lán) (N 零線 )等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無 松動，啟閉靈活，零部件齊全。 在照明配電工程中 ，當(dāng)采用 TN C 系統(tǒng)時， N 線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采用 TN～ C～ .S 系統(tǒng)時，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線Ⅱ接配電箱內(nèi)分別設(shè)置 N 母線和 PE 母線，并自此分開。電源進(jìn)線的 PEN 線應(yīng)先接到 PE 母線上，再以連接板或其他方式與母線相連， N 線應(yīng)與地絕緣， PE 線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線 (N)和保護(hù)地線 (PE 線 )匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。 配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連 接。 配電箱的箱體及二層金屬覆板均、應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。 注意： PE 線不允許利用箱體、盒體串接。 配電箱如裝有超過 50 V 電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。 安裝配電箱 (1)拆開配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電籍時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。 (2)安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除 銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入 摩圓，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水 平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體 固定在鐵架上。 金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻 或磚墻上固定’配電箱，金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選 擇。其方法是根據(jù)彈線定位 的要求，找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn) 確位置，一個箱體固定點(diǎn)一般為四個，均勻地對稱手四角，用電 鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬 膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將 箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱 體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓 逐個擰牢固。 (3)安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線 盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo) 線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝 牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上， 逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線按要 求壓接牢固。 (4)安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具 有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱 蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。 絕緣搖測 配電箱全部電器安裝完畢后，用 500v 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目 包括相線與相線之間，相線與零線之詞，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄。 成品保護(hù) 配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿，刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。 安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。 （ 十一 ）排水溝施工 排水溝施工包括排水溝開挖、 CI5 墊層、溝體為 M10 水泥砂漿砌 MUIO 頁巖磚，上壓 IOOMM 厚 C25 鋼筋砼預(yù)制蓋板。 工 藝流程：定位放線測量一溝槽開挖、降水一基底處理、砌筑一防水一灌水、通水試驗(yàn)一回填土 定位放線 (1)組織測量技術(shù)人員按建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。 (2)進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。 (3)管道放線依據(jù)樁號與中心線相對位萱距離定位。 溝槽開挖 (1)溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā) 現(xiàn)管線位置后應(yīng)