【導(dǎo)讀】六、特種作業(yè)人員持合格證件上崗率100%；更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工?；蚪档腿藛T傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。情況，越秀山下主要為震旦系石英巖、下部為發(fā)生硅化的變質(zhì)砂巖。施工區(qū)域內(nèi)有地表水系。河灣截排范圍內(nèi)地下水位平均深～。素（雜）填土和全風(fēng)。層孔隙水具水力聯(lián)系，主要由大氣降水補(bǔ)給，整體為弱透水層。層、殘積層、全風(fēng)化帶富水性弱，可視為隔水層。

　　

【正文】 、 CI 標(biāo)識； （ 8）現(xiàn)場保健急救藥品、器械； （ 9）現(xiàn)場防噪音、粉塵、廢棄物處理等費用。 37 四、人工費：現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的搭拆、維護(hù)，垃圾的清運等的人工費用；意外傷害保險、安全監(jiān)督費以及其他費用。 五、安全勞保用品開支費用在工程成本費用中列支，安全教育 培訓(xùn) 費用在管理費中列支，安全生產(chǎn)技術(shù)措施所用費用在工程直接費中列支。 六、結(jié)合本項目的實際情況在年度資金計劃中對安全保障金單列，所列安全保障金額度計劃報項目領(lǐng)導(dǎo)小組審批。 七、項目財務(wù)部負(fù)責(zé)安全保障金的落實工作，項目銀行存款除能保證日常開支外，應(yīng)有足夠的安全保障資金。 八、安全勞保用品和 安全技術(shù) 措施所需用品由材料部購買，由專職安保人員驗收，材料部門按 安全管理 辦法發(fā)放勞保用品， 安全技術(shù)措施用品由相關(guān)工程人員按要求領(lǐng)用。 九、安全教 育 培訓(xùn) 費用的使用由項目人力資源部根據(jù)項目 安全培訓(xùn) 計劃，先編制預(yù)算，報項目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可在公司財務(wù)核算部申報安全教育 培訓(xùn) 費用。 十、項目如有意外 事故 發(fā)生，事發(fā)時由項目在安全保障資金中臨時支用，事后應(yīng)將 事故 專項報安保部，所有 事故 處理費用由公司安全部進(jìn)行審核報項目分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后在項目安全保障資金中列支。同時由項目安保部對相關(guān)責(zé)任進(jìn)行處罰，罰款交 事故 單位或項目沖抵 事故費用。 十一、項目要嚴(yán)格按本制度落實到位安全保障資金，做到?？顚Ｓ?，為項目安全生產(chǎn)提供保障。 38 十二、安全資金保障制度由項目財務(wù)部負(fù)責(zé)解釋。 重大隱患及重大危險源管理制度 一、建立健全的、完善的、有針對性的。做好本項目內(nèi)重大隱患和重大危險源檔案和臺賬。 二、 加強(qiáng)對存在重大隱患和重大危險源的生產(chǎn)施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查工作，對重大危險源安全狀況以及重要的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行定期檢查、檢測、檢驗，并做好記錄。 三、督促本項目加強(qiáng)重大隱患和重大危險源安全管理，建立健全重大隱患和重大危險源安全管理規(guī)章制度，制定重大隱患和重大危險源安全管理與監(jiān)控的實施方案，落實事故預(yù)防措施。 四、安全監(jiān)督管理部門在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)重大危險源存在事故隱患的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令施工現(xiàn)場立即排除；在隱患排除前或者排除中無法保證安全的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令施工人員從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，暫時停產(chǎn)、停業(yè)或者停止使用；重大事故隱患 排除后，經(jīng)審查同意，方可恢復(fù)施工。 五、對重大隱患和重大危險源，要制定整改方案，落實整改資金、責(zé)任人、期限等。整改期間要采取切實可行的安全措施，防止事故發(fā)生。 六、任何員工對本項目存在重大隱患和重大危險源以及安全生產(chǎn)違法行為 ,均有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門舉報。 七、不認(rèn)真履行重大危險源安全管理與檢測監(jiān)控職責(zé)，導(dǎo)致發(fā)生安全生產(chǎn)事故，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任；尚不夠刑事處罰的， 39 對有關(guān)責(zé)任人依據(jù)《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行處罰。 重大危險源概念 危危 險險 ：： 指指 發(fā)發(fā) 生生 事事 故故 而而 造造 成成 人人 員員 傷傷 亡亡 、 財財 產(chǎn)產(chǎn) 損損 失失 或或 環(huán)環(huán) 境境 污污 染染 的的 危危 險險 。 危危 險險 源源 ：： 可可 能能 導(dǎo)導(dǎo) 致致 事事 故故 、 造造 成成 人人 員員 傷傷 亡亡 、 財財 產(chǎn)產(chǎn) 損損 失失 或或 環(huán)環(huán) 境境 污污 染染的的 潛潛 在在 的的 不不 安安 全全 因因 素素 。 重重 大大 事事 故故 ：： 在在 重重 大大 危危 害害 設(shè)設(shè) 施施 內(nèi)內(nèi) 的的 一一 項項 活活 動動 過過 程程 中中 出出 現(xiàn)現(xiàn) 意意 外外 的的 突突發(fā)發(fā) 性性 的的 事事 故故 ， 導(dǎo)導(dǎo) 致致 對對 工工 人人 、 公公 眾眾 或或 環(huán)環(huán) 境境 造造 成成 即即 刻刻 的的 或或 延延 期期 的的 嚴(yán)嚴(yán) 重重 危危害害 。 重重 大大 危危 險險 源源 ：： 長長 期期 地地 或或 臨臨 時時 地地 生生 產(chǎn)產(chǎn) 、 加加 工工 、 搬搬 運運 、 使使 用用 或或 儲儲 存存危危 險險 物物 質(zhì)質(zhì) ， 且且 危危 險險 物物 質(zhì)質(zhì) 的的 數(shù)數(shù) 量量 等等 于于 或或 超超 過過 臨臨 界界 量量 的的 單單 元元 。 重重 大大 危危 害害 設(shè)設(shè) 施施 ：： 不不 論論 長長 期期 地地 或或 臨臨 時時 地地 生生 產(chǎn)產(chǎn) 、 加加 工工 、 處處 理理 、 搬搬 運運 、 使使 用用 或或 儲儲 存存 數(shù)數(shù) 量量 超超 過過 臨臨 界界 量量 的的 一一 種種 或或 多多 種種 險險 物物 ， 或或 多多 類類 危危 險險 物物 質(zhì)質(zhì) 的的 設(shè)設(shè) 施施 。 集團(tuán)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 挖 掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 三用機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程 臺鉆、砂輪機(jī)、切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 40 潛水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程 1鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 1混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 1磚工安全技術(shù)操作規(guī)程 1普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 1高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 1機(jī)動車駕駛員守則 挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī) 程 一、操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 二、挖掘機(jī)作業(yè)地點應(yīng)平坦堅實，防止下陷，在塌落、帶電線路段附近作業(yè)時應(yīng)與其保持安全距離，查清地下管線位置，并做出標(biāo)記。并查看空中有無障礙物。 三、無關(guān)人員及機(jī)械不得進(jìn)入作業(yè)半徑范圍內(nèi)。 四、啟動前應(yīng)按規(guī)定對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、檢查，并將所有操縱手柄放置在空檔位置，離合器分離。 五、啟動后要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各操作件操縱靈活、安全可靠，并將履帶制動后方可作業(yè)。 六、挖斗未離開地面、土層時不能回轉(zhuǎn)、行走。 41 七、嚴(yán)禁將挖斗越過配合作業(yè)的人員和運輸機(jī)械駕駛室上方。 八、司機(jī)離開崗位不 論時間長短，均必須將挖斗落地。 九、停止工作時，應(yīng)放下挖斗，停熄發(fā)動機(jī)，拉緊所有制動器，關(guān)窗、鎖門后方可離去。 十、行駛施工范圍以外的正式公路時，要按照當(dāng)?shù)亟痪块T的規(guī)定，辦理有關(guān)手續(xù)；通過瀝青路面時要墊以木板，通過橋梁時要了解其承受力。 三用機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 二、每日開機(jī)前必須檢查水位、機(jī)油、齒輪箱油位、剎車油、液壓油等；風(fēng)炮機(jī)工作時每半個臺班打黃油一次，并檢查輪胎螺絲是否松動。 三、鏟斗下降時，必須使發(fā)動機(jī)啟動，不可熄火由垂心自動下降。 四、起動后應(yīng)檢查各安全部件是 否靈敏有效，在確認(rèn)機(jī)械周圍無人、無障礙物后方可鳴號起步。 五、行駛時鏟斗應(yīng)離地半米，不準(zhǔn)無故升降或翻轉(zhuǎn)車斗，不準(zhǔn)人員下車或傳遞物件，駕駛室以外的地方，嚴(yán)禁乘人。 六、鏟斗及后臂的下方嚴(yán)禁人員站立或通過，維修時應(yīng)將機(jī)械制動，停滯不前，并熄滅發(fā)動機(jī)；在前臂下方維修時必須固定好支架，方可實行。 七、嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)械發(fā)動機(jī)。 八、工作完畢或暫時離開時，應(yīng)將機(jī)停放好，鏟斗放落地面，后支架 42 支撐車身，將發(fā)動機(jī)熄火，鎖門后方可離開。 壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 二、開機(jī)前必須對發(fā)動機(jī)底盤各連 接部位的部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可工作。 三、查看機(jī)身周圍無人、無障礙物后，方可行駛。 四、在振動時如需換向，必須先停止振動再換向；上坡或下坡時更不能換檔。 五、成縱隊作業(yè)時，壓路機(jī)不得駛進(jìn)路基邊緣。 六、在回填路面滾壓時，壓路機(jī)不得駛進(jìn)路基邊緣。 七、應(yīng)盡量避免在新填土、低洼、帶水地帶、翻漿路面或發(fā)生火災(zāi)處停放；若在坡度較大的地段停放，必須掛上反向低檔、停息發(fā)動機(jī)、拉緊手制動，并要用三角塊墊好滾輪。 八、行駛在施工范圍以外的正式公路或城市道路上時，應(yīng)到交通管理部門辦理有關(guān)手續(xù)，遵守交通規(guī)則，服從交通民警 指揮。 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 二、發(fā)動機(jī)啟動前，應(yīng)先檢查冷卻水、潤滑油和燃料是否足夠，必要時添加；每日應(yīng)打開放水閥，將污水放掉。 三、攤鋪機(jī)開動前應(yīng)首先將整平板收起，長距離行走時必須掛上鐵鏈 43 后再讓平放自然下落，使鐵鏈?zhǔn)芰Α? 四、工作中必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度，以保證工程質(zhì)量。 五、行駛中或工作中，嚴(yán)禁無關(guān)人員停留在機(jī)上。 六、工作中必須隨時觀察發(fā)動機(jī)的水溫、機(jī)油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機(jī)物聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異樣情況，應(yīng)及 時停機(jī)檢修。 七、每班工作完畢均需進(jìn)行必要的保養(yǎng)，鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料，必要時用柴油清潔，以保證操作靈活。 八、不宜長距離（ 15km 以上）駕駛，用專用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場。 九、停放時，應(yīng)將整平板落地。 臺鉆、砂輪機(jī)、切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開機(jī)前鉆頭應(yīng)夾緊，工件應(yīng)夾牢，必要時應(yīng)在工件下面墊木板，以防損壞床面；開機(jī)手須待空轉(zhuǎn)運行正常后方可鉆孔。 二、鉆深孔時，應(yīng)提、壓交替進(jìn)行（即進(jìn)退鉆孔除屑）；操作者頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部位；清除鐵時，嚴(yán)禁用手擦、用口吹或用棉砂擦，可用條布清掃或刷子清除。 三 、安裝砂輪片時，必須檢查其質(zhì)量是否合格；緊固砂輪片時，夾板內(nèi)必須加板紙或膠墊，以防止破裂，砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，沒有防護(hù)罩的砂輪機(jī)嚴(yán)禁使用。 四、使用前應(yīng)檢查機(jī)器螺絲，特別是砂輪夾板有無松動；托架是否牢固；砂輪片有無裂紋；防護(hù)罩是否穩(wěn)固。有毛病應(yīng)即時排除，起動后 44 待其運轉(zhuǎn)正常方可使用。 五、研磨工件時，操作者要戴眼鏡和口罩，要放在砂輪旋轉(zhuǎn)線的側(cè)面，不允許手拿棉紗或帶手套操作。 六、研磨工件時，應(yīng)使工件緩慢地接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或撞擊砂輪片。 七、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將操作桿放回零位、臺鉆卸下鉆頭、抹干凈機(jī)床、 加潤滑油、打掃干凈場地后方可離去。 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、電焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 二、焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 三、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套，側(cè)立操作。 四、焊鉗與焊把連線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕的地點工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 五、焊執(zhí)接觸存放過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 六、在密閉金屬容器內(nèi)焊接時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 七、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 八、把線、接地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有電線接頭，必須連接牢固。 45 九、更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 十、清楚焊渣，采用電弧氣泡清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 十一、多臺焊機(jī)在一起集中焊接時，焊接平臺焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 十二、雷電時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 十三、焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 十四、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)焊接時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可焊接。 十五、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可離開。 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 二、 在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可方可進(jìn)行。 三、 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為 毫米，直徑不少于浮桶斷面積的 6070%。 四、 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 五、 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 六、 高中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期檢驗。 46 七、 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于 10米。檢驗是否漏氣要用肥皂水，嚴(yán)禁用明水。 八、 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇裂震動，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。 九、 點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 十、 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 十一、 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上 焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。 十二、 在貯存易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。 十三、 鉛焊時場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。 十四、 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險方準(zhǔn)離開。 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 一、 攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用方木或支撐架架穩(wěn)，并保持水平，不允許輪胎受力。 二、 必須專人專機(jī)，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位 。 47 三、 開機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，應(yīng)空車試運轉(zhuǎn)，確定正常后再加料攪拌。 四、 運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。 五、 進(jìn)料斗起升時，