【導(dǎo)讀】是企業(yè)發(fā)展的需要。進一步加強我廠工藝管理工作，有。作的運行提供依據(jù)。分公司下屬各單位可以根據(jù)本制度。制定各自的實施細則。品具有良好的工藝性，獲得好的技術(shù)經(jīng)濟效果。持工藝師組織進行。1．2．2．待審查的設(shè)計文件底圖先劃分工藝路線。專業(yè)工藝人員審查，并會簽。1．2．4．未解決的分歧意見。師協(xié)商處理，仍未解決。由雙方領(lǐng)導(dǎo)商定或呈報主管技。術(shù)的副總經(jīng)理裁決，然后再行簽字。按整件齊套進行。材料牌號、規(guī)格、狀態(tài)和技術(shù)要求是否正確，結(jié)構(gòu)尺寸、形狀是否有利于加工和檢測。整、部件分級是否適應(yīng)裝備工藝要求。例如外協(xié)、攻關(guān)、申報技措計劃等。主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。原則上不提選正式專用工裝和專用設(shè)備。技術(shù)問題，由產(chǎn)品設(shè)計人員處理。供生產(chǎn)存留、使用。用后由各單位計調(diào)室收回返技術(shù)室。但簽署必須齊全。員持報告和藍圖送生產(chǎn)計劃處下達生產(chǎn)計劃。試用6~12個月后，由各分廠技術(shù)室工藝員納入工藝。并按技術(shù)處的規(guī)定轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn)。

　　

【正文】 序號 編 號 名 稱 用 途 12 藝表 23 裝 配 工 藝 卡片 用于設(shè)計電器、機械裝配及繞線工藝規(guī)程 13 藝表 24 工 藝 簡 圖 與說明 設(shè)計工藝簡圖及工藝規(guī)程說明 14 藝表 25 檢 驗 工 序 卡片 為有關(guān)工序設(shè)置檢驗點用 15 藝表 32（ 32a） 熱 處 理 工 藝卡片（續(xù)） 設(shè)計零件的熱處理工藝文件 6．工藝文件的組成 6． 1．專用工藝文件 6． 1． 1．復(fù)雜機械加工零件工藝文件 藝表 1(1a) 藝表 2 藝表 20（ 20 a） 藝表 24（放在有關(guān)工序之后） 6． 1． 2．一 般機械加工及沖壓零件工藝文件 藝表 1(1a) 藝表 2 藝表 21（ 21a） 藝表 24（放在有關(guān)工序之后） 6． 1． 3．塑料制件工藝文件 藝表 1（ 1a） 藝表 2 藝表 22（ 22a） 6． 1． 4．裝配、繞線工藝文件 藝表 1（ 1a） 藝表 2 藝表 7 藝表 23 藝表 25（放在沒有檢驗點工序之后與本工序一起編頁） 藝表 24 6． 2．典型工藝文件 根據(jù)工藝特點，工藝文件組成格式參照 6． 3．匯總表 藝表 1（ 1a） 藝表 6 6． 4．工藝路線分配表 藝表 1（ 1a） 藝表 24 藝表 5 6． 5．各分廠材料消耗工藝定額明細表 藝表 3 6． 6．產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表 藝表 4 注：藝表 24 使用情況根據(jù)工藝文件復(fù)雜程度可增減，或放在首頁、末頁或某工序之后。放在首頁或最后一頁時單獨編頁，放在某工序之后時，與該工序卡片共同編頁。 7． 工藝文件的填寫方法 7． 1． 共同欄的填寫 7． 1． 1． “產(chǎn)品代號”欄填寫我廠編擬的產(chǎn)品號 7． 1． 2． “裝入裝配件圖號”及“組合號”填寫直接裝入的整件圖號，若裝入多個整件時，可只填一個圖號。 7． 1． 3． “圖號” “ 名稱” “零部件圖號” “零部件名稱” “裝配件圖號” “裝配件名稱” 以上各欄一律按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚? 7． 1． 4． “材料名稱及牌號”欄按產(chǎn)品圖填寫材料 名稱牌號及標準代號。 7． 1． 5． “毛坯形狀及尺寸”欄 型材填寫斷面尺寸及長度，如單件下料要給出公差。 7． 1． 6． “毛坯中零件數(shù)”欄填寫用一件毛坯制造的零件數(shù)量。 7． 1． 7． “設(shè)備”欄按統(tǒng)一術(shù)語填寫。專用性較大的機床及有特殊用途的普通機床（如工裝與機床有配合要求，或因滿足加工精度要求必須指定機床）要填寫型號，其余的只填 設(shè)備名稱，不填型號。 專用設(shè)備按專用設(shè)備圖紙?zhí)顚懨Q和代號。 7． 1． 8． “工藝裝置”欄專用工藝裝置按工裝圖紙?zhí)顚懨Q和代號；屬于企標、部標、國標刀量具填寫名稱和規(guī)格。 填寫時對齊工序或工步，按模、夾、刀、量、輔具順序，尺寸規(guī)格由小到大。 7． 1． 9． “頁次” “頁數(shù)”欄各類卡片分別填寫 “工藝裝置明細表”填寫式樣 本明細表頁次 本明細表總頁數(shù) “ 18”工藝文件總頁數(shù) “ 1”本明細表在工藝文 件中的總頁次 “工藝過程卡片”等填寫式樣 本卡片的頁次 本卡片的總頁數(shù) “ 18”工藝文件總頁數(shù) “ 6”本卡片在工藝文件中的頁次 7． 2． 1． “工藝裝置明細表” 名稱、代號、規(guī)格的填寫見 各種工藝裝置按模、夾、刀、量、輔具分類填寫，各類之間空三行。 每一類按專用、企標、部標、國標順序空三行填寫。 每項之間空一行。儀器、儀表單獨填寫一張卡頁次 1 頁數(shù) 2 181 頁次 4 頁數(shù) 5 186 片。 “使用工序”欄兩道工序之間用頓號隔開。專用工裝使用工序號要填全 、通用標準刀量具允許只填 12 道工序號。 裝配工序、熱加工工序不填工序號。 7． 2． 2． “機加工藝卡片” “夾具”欄 專用夾具填寫名稱、代號。分度頭、四爪卡盤、軟三爪、梅花頂尖等常備夾具只填名稱，如為廠標則填寫名稱和代號。 “編號”欄 填寫工步編號，裝夾次數(shù)在兩次以上時，用阿拉伯?dāng)?shù)字 4? ?表示裝夾次數(shù)。 “工步內(nèi)容”欄 說明及注意事項均在此欄填寫，例如：夾具上有對刀尺寸或工裝有 補充加工等。工步之間空一行。 “刀具”欄 填寫專用刀具和通用成型刀具 同一工步使用多種 刀具時按加工順序填寫；同一工步使用同一種刀具時按規(guī)格由小到大填寫。 “量具”欄 一般只填專用和通用量具，萬能量具除根據(jù)質(zhì)量要求必須指定者外，一律不填寫。 “輔具”欄 填寫各種輔助工具、常備輔助工具如：螺釘、壓板、千斤頂、頂尖等一律不填。 注：第 6 條填寫時均不空行，首行與工步齊平。 7． 2． 3． “工藝過程卡片” 空白處繪制簡圖及填寫簡單說明； “車間”欄填寫工序執(zhí)行工藝代號； “工序”欄按圖加工則填寫“按圖 X 加工”，表面處理一般只寫“涂覆”，有特殊要求須注明。熱處理工序須寫明硬度值、滲碳深度等。 7． 2． 4． “裝配 工藝卡片” “序號”欄填寫工步序號 “操作內(nèi)容”欄 在欄的中間位置先寫工序編號（工序 1，工序 2?）空兩個字寫工序名稱。工步之間空一行，工序之間空二行。 “設(shè)備工裝工具”欄 按設(shè)備、儀表、工裝、工具 順序填寫。常備工具不填，填寫時不空行，首行與工步齊平。 7． 2． 5． “材料消耗定額（裝配）明細表” 填寫構(gòu)成產(chǎn)品實體材料的工藝定額； 一般按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚懨Q、牌號、規(guī)格、標準號等； 每種材料之間空一行。 7． 2． 6． “典型工藝規(guī)程使用明細表” 此表作為零件加工典型工藝使 用明細表時 “材料或毛坯”欄 填寫名稱、牌號及標準代號； “毛坯中零件數(shù)”欄 填寫毛坯中包含的零件數(shù)量； “技術(shù)說明”欄 填寫毛坯形狀及尺寸； “工序號”欄 不填 每填一類，空一行 此表作為簡易裝配件明細表時 “毛坯中零件數(shù)”欄 填單機用量； “技術(shù)說明”欄 填寫操作指示； “典型工藝名稱” “工序號”欄也不填； 每填一項空一行。 此表作為熱處理、表面處理零部件匯總表時； “典型工藝名稱”欄不填； “技術(shù)說明”欄填寫“ 工藝細則進行”特殊技術(shù)要求者要加以說明。 每填一項空一行。 7． 2． 7． “材料消耗定額明細表”（藝表 3） “產(chǎn)品中數(shù)量”填寫“工藝路線分配表”中，“總數(shù)量”數(shù)； “凈重”按設(shè)計圖紙?zhí)顚懀? “毛重”在凈重的基礎(chǔ)上加工工藝損耗量，如切口、鋸口等； “工藝定額”欄 按工藝文件填寫； “每一產(chǎn)品工藝定額”填寫工藝定額與產(chǎn)品中數(shù)量之積； “加工車間”填寫工藝路線分配表中“主制車間”的內(nèi)容； 凈 重 “利用率”計算方法 100% 工藝定額 毛 重 “使用率” 計算方法 100% 工藝定額 7． 2． 8． “產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表”（藝 11表） “每一產(chǎn)品凈重” “毛重” “工藝定額”均按（藝表 3）中相應(yīng)欄數(shù)與“產(chǎn)品中數(shù)量”之間的值填寫 7． 2． 9． “車間分配表”（藝表 5） “總 數(shù)量”欄 填寫零部整件在產(chǎn)品中的總數(shù)量； “主制車間”欄 填寫主要承制單位的工藝路線代號； “車間” 零部整件制造過程從下料到入庫按順序填寫工藝路線代號； “備注”欄 填寫必要的說明，如移用什么產(chǎn)品等。 工藝細則編寫規(guī)定 產(chǎn)品調(diào)試工藝 文件及工 藝細則的 編寫規(guī)定 按Q/TKJ05293 執(zhí)行。 說明：所有藝表及格式由技術(shù)處提供。