神木化學工業(yè)公司制漿工序操作規(guī)程(10頁)-石油化工-資料下載頁
2025-08-07 06:53本頁面
【導讀】的合格水煤漿，經(jīng)煤漿給料泵送至氣化爐。高濃度的添加劑由人工送至添加劑溶解槽中稀釋成3%的水溶液，由。在添加劑槽底部設(shè)有蒸汽盤管,在冬季維持添加劑溫度在20--30℃，以防止凍。槽液位，當灰水不能維持研磨水槽液位時，才用循環(huán)上水來補充。加壓經(jīng)磨機給水閥來控制水量送至磨機。煤、工藝水和添加劑一同送入磨機。中研磨成一定粒度分布的濃度約59~62%合格的水煤漿。煤漿始終處于均勻懸浮狀態(tài)。本聯(lián)鎖系統(tǒng)的主要功能是防止磨機斷煤運行或干磨運行。六、檢查盲板情況，凡是臨時盲板均已拆除，操作盲板就位。當水溢流出磨機M1001時，按單體操作規(guī)程啟動磨機主電機。
【正文】 、 煤稱 量 給料機 故障 檢查煤稱 量 給料 機 磨機進口溜槽堵 停煤稱 量 給料機并清除 2 磨機給水低 FV1005故障 檢查 FV1005 研磨水泵 P1003能力下降 開啟備用 泵 ，停運行泵檢修 3 磨機給水高 FV1005故障 檢查 FV1005 4 磨機電流低 給料 量 減少 調(diào)節(jié)進料量 棒少 加棒 5 磨機出料槽液位高 磨機 出料槽泵能力下降 提高轉(zhuǎn)速并檢查 磨機 出料槽泵進口堵 檢查煤漿濃度、清理管道 磨機負荷大 調(diào)整負荷 制漿工序操作規(guī)程 8 序號 現(xiàn) 象 原 因 處 理 方 法 6 煤漿粘度大 添加劑量不適當 調(diào)整添加劑量 煤漿粒度變細 同（煤漿粒度變細） 濃度過高 降低濃度 7 煤漿管道堵塞 管內(nèi)物料停留時間過長 疏通管道 管內(nèi)進入較大雜物 疏通管道 8 研磨水槽液位不正常 液位計故障 找儀表檢查 FV1007故障 切至旁路 9 煤漿粒度變粗 加煤量太多 減少進料量 鋼棒級配不合理 調(diào)整鋼棒級配 煤質(zhì)發(fā)生變化 上報車間處理 滾筒篩篩網(wǎng)破 換篩網(wǎng) 10 煤漿粒度變細 給料量太少 增加給料量 鋼棒級配不合理 調(diào)整級配 煤質(zhì)發(fā)生變化 上報車間處理 11 磨機出料槽泵打量不足 進口管堵塞 疏通進口管道 泵故障（如：進出口活 門堵、壞，隔膜壞等） 檢查泵 磨機出料槽液位低 提高液位 制漿工序操作規(guī)程 9 巡回檢查 內(nèi)容 序 號 名 稱 檢 查 內(nèi) 容 時 間 1 磨 機 出 料 槽 攪 拌 器X1001 電機轉(zhuǎn)動噪音及振動 1小時 2 煤稱 量 給料機 W1001 電流 1小時 3 磨機出料槽泵 P1001 煤漿給料泵 P1101 電流 1小時 進出口壓力及進出口緩沖罐壓力 推進液、潤滑油液位、壓力及溫度 儀表空氣壓力 各轉(zhuǎn)動設(shè)備及運 動部件噪音 指示燈是否正常 4 添加劑泵 P1002 出口壓力 1小時 沖程 潤滑油油量及顏色 噪音及振動 5 研磨水泵 P1003 添加劑地下槽泵 P1004 進出口壓力 1小時 潤滑油油量及顏色 噪音及振動 6 添加槽 V1004 液位 1小時 7 煤漿槽攪拌器 X1001 噪音及振動 1小時 電流 8 磨 機 M1001 下溜槽、滾筒篩堵塞情況 1小時 振動及噪聲 各潤滑油站的油位、 油壓及溫度 控制柜上壓力、溫度、電流等指示 9 煤倉 V1001 料位 1小時 堵塞情況
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