ydc20-20xx合金熔煉工藝標(biāo)準(zhǔn)綿陽吉龍科技公司(doc)-鋼鐵冶金-資料下載頁
2025-08-05 21:54本頁面
【導(dǎo)讀】A,坩堝：石墨坩堝，A3鋼棒。D．漏鏟{A3鋼作成，內(nèi)外刷涂料烘干},用覆蓋劑及精煉熔劑。用前應(yīng)進(jìn)行200—300οC烘烤3~5H后保持干燥）。配料比例：純鋁（93%）*{1+}+結(jié)晶錳（7%）*{1+}=AlMn7. 加熱熔化，溫度控制在800οC-820οC，當(dāng)鍋底無錳渣時(shí),再進(jìn)行2-3個(gè)攪拌循環(huán)。金液體充分?jǐn)嚢?分鐘。用出氣筒裝入料重量%-0.2%的出氣劑壓入合金液。C、靜置3-5min后，用漏鏟清除液面渣質(zhì)、澆成合金錠，錠厚不超過25mm。D、化驗(yàn)成份比例。配料比例：純鋁（90%）*{1+}+結(jié)晶硅（10%）*{1+}=AlSi10. οC），加熱完全熔清;撒入鋁基精煉劑，覆蓋厚度3-5mm。為防止硅氧化，可先用鋁箔或紙單包裹好。C、硅完全熔化后，加入新鋁錠20%，降溫至800οC±20οC，出出氣筒,將熔渣脫在合金液面上。A、將坩堝加熱至暗紅，加入純鋁錠，在鋁液表面攤?cè)錾箱X基精煉劑，覆蓋厚度5-10mm。分熔化{注：1）、不能讓鎂錠浮出熔液面上引起燃燒，可將鎂塊作小，利于熔化；D、加入Al-Si合金或回爐料調(diào)整Si成分。綿陽吉龍科技有限限責(zé)任公司.
【正文】 攪拌一次（ 23 分鐘）；后在鋁液表面攤?cè)錾箱X基精煉劑，覆蓋厚度 510 mm。 C、 用罩壓法將預(yù)熱至 2 00250ο C 的鎂塊（ 2 公斤）壓入熔液底部，充分熔化 {注： 1）、不能讓鎂錠浮出熔液面上引起燃燒，可將鎂塊作小，利于熔化；2）、若是鎂屑或鎂塊太細(xì)，可先用紙包裹后壓入熔液底部 }。加溫至 77079 0ο C靜置 5 分鐘。 D、加入 AlSi 合金或回爐料調(diào)整 Si 成分。順、逆時(shí)針攪拌 23 鐘（將液面的精煉劑壓入一起攪拌）。 E、除氣精煉：用出氣筒裝入出氣劑（用量為爐料的 %%）壓入合金液底部進(jìn)行出氣 ,(不停擺動(dòng) ,在出氣未完全之前不允許將出氣筒抬高 ),當(dāng)沒有氣體冒出時(shí) ,取出出氣筒 ,將熔渣脫在合金液面上 .，然后靜置 510 mi n。用漏鏟清除液面渣質(zhì)，澆錠（溫度控制在 7 70~80 0ο C）。 F、 化驗(yàn)分析成份。 綿陽吉龍科技有限限責(zé)任公司 . 技術(shù)質(zhì)量部 2020517 作成： 審核： 批準(zhǔn)：
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