【正文】 托木上，小龍骨用斷面50100mm，的方木，間距為400500mm。當(dāng)小龍骨跨度較年夜時(shí)，應(yīng)在小龍骨中間破支持，并鋪設(shè)通長(zhǎng)的龍骨，以增加小龍骨的跨度，頂撐破柱下面墊木楔。木夾板的規(guī)格尺寸要契合小龍骨間距，或恰當(dāng)調(diào)劑小龍骨間距適應(yīng)模板的尺寸。如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時(shí)，應(yīng)在小龍骨擺放前先將牽杠撐破起，將牽杠攤平。板模板鋪完后，應(yīng)反省支柱能否結(jié)實(shí)，而后將樓面清掃潔凈。當(dāng)梁矮小于700時(shí)，在梁的中間部位設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。其余部位按照下面的施工方法：平臺(tái)模板采納排架支持，支持在高度偏向設(shè)置縱橫水平拉桿跟歪拉桿，水平拉桿離地200mm處設(shè)置第一道，作為掃地桿，以上1800mm一道，按照此數(shù)據(jù)停頓平均排距。豎向鋼筋水泥砂漿尋平底座下層、樓面模板底座表示圖關(guān)于所有豎向模板，為保障模板可以處于水平形態(tài)，同時(shí)與下層結(jié)合嚴(yán)密，可以采納鄙人層砼上做水泥砂漿尋平底座的方法，用1∶mm2以上前方可進(jìn)入模板支設(shè)工序，免得將其碰壞后不克不及到達(dá)其應(yīng)有的后果。其做法詳模板尋底座表示圖。尋平底座的高度，按照模板模數(shù)，在排定模板圖時(shí)斷定，一般在50mm以內(nèi)，詳細(xì)在現(xiàn)場(chǎng)的斷定方法：該當(dāng)是按照該底座的盤算標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀從高程操縱點(diǎn)處引測(cè)而得；假設(shè)豎向構(gòu)件是單獨(dú)澆筑，也可以將樓層標(biāo)高測(cè)定后，以某個(gè)地區(qū)的平均標(biāo)高為基準(zhǔn)，分不斷定。圖2樓梯間模板圖模板主筋箍筋限位鋼筋限位鋼筋柱體限位鋼筋表示關(guān)于豎向構(gòu)件模板根部的限位征詢題，可以采納設(shè)置限位鋼筋的方法來(lái)處理，詳見(jiàn)柱體限位鋼筋表示圖，限位鋼筋用φ10～12的邊角余料，其限位鋼筋的外端，按照定位放線尺寸的邊線定位，柱每邊每隔1m設(shè)置1個(gè)，位于柱底部支承面之上100～150mm范疇內(nèi)，與豎向鋼筋焊接〔電焊，并不得損害主筋〕結(jié)實(shí)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)限位?！?〕、樓梯間模板〔見(jiàn)上圖2〕樓梯模板的制造應(yīng)按照翻樣圖尋好平臺(tái)標(biāo)高，而后裝置平臺(tái)模板，再裝置樓梯段底模。平臺(tái)板跟樓梯段模采納九夾板，木小龍骨，支持采納鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸按照踏步高度跟寬度而定，要平均分歧。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小歪撐，以保障側(cè)板的波動(dòng)。同時(shí)應(yīng)特不留心樓梯段與梁交代處模板的支持結(jié)實(shí)，模板外加設(shè)支持?！?〕模板驗(yàn)收小型鐵件裝置結(jié)實(shí)表示圖樹破模板三級(jí)驗(yàn)收軌制，細(xì)心做好軸線位置垂直度，平坦度，標(biāo)高、模板剛度跟全部波動(dòng)性的測(cè)驗(yàn)驗(yàn)收。組建模板整改護(hù)模隊(duì)，對(duì)模板在自檢跟驗(yàn)收中不契合懇求的部擔(dān)負(fù)整改，澆筑砼時(shí)24小時(shí)值班護(hù)模?！?〕模板撤除操縱方法，一般在澆砼后2~3d。《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》懇求。：關(guān)于底模拆模由工程技巧擔(dān)負(fù)人親身批示，任何人無(wú)權(quán)命令拆模，拆模按以下懇求履行。d柱子模板撤除:先拆掉落歪拉桿或歪支持，而后拆掉落柱箍及對(duì)拉螺栓，而后用撬棍悄悄撬動(dòng)模板，使模板與混凝土離開。e墻模板撤除：先撤除歪拉桿或歪支持，再撤除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，而后用撬棍悄悄撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。f頂板、梁模板撤除拆模次序一般應(yīng)是后支的先拆，先支后拆，先撤除非承重部分，后撤除承重部分，底模拆模須等砼強(qiáng)度契合標(biāo)準(zhǔn)懇求方可撤除。先將支柱上的楔木松下，使龍骨與模板不離，并讓龍骨落至水平拉桿上，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊落下由龍骨支承，拿下模板跟龍骨，而后撤除水平拉桿及鉸剪撐跟支柱。g撤除模板時(shí)，操縱職員應(yīng)站在平安的地點(diǎn)。h撤除跨度較年夜的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分不向兩頭撤除。i支模采納雙層排架時(shí)，先拆下層排架，使龍骨跟摸板落在底層排架上，待下層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。j拆下的模板實(shí)時(shí)清算粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放劃一，拆下的扣件實(shí)時(shí)會(huì)合一致治理。(8)防止工程質(zhì)量通病：墻體混凝土厚薄不分歧，上口過(guò)年夜，墻體爛足，墻體不垂直。防治方法：模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過(guò)疏，穿墻螺栓的規(guī)格跟間距應(yīng)按計(jì)劃斷定，除地下室外壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管；龍骨不宜采納鋼花梁；穿墻螺栓的直徑、間距跟墊塊規(guī)格要契合計(jì)劃懇求；墻梁交代處跟墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支持要結(jié)實(shí)牢靠，支持的間距、位置宜由模板計(jì)劃斷定。模板裝置前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿尋平層，以防漏漿。：梁身不平直，梁底不平，梁正面鼓出，梁上口尺寸加年夜，板中手下?lián)?，生蜂窩麻面。防止方法：750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷特別多于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角摸停頓聯(lián)接，年夜于750mm梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绺g距的擺設(shè)，要確保支持零碎有充足的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在鞏固空中上，梁板跨度年夜于4m者，如計(jì)劃無(wú)懇求那么按標(biāo)準(zhǔn)懇求起拱。鋼筋工程材質(zhì)操縱〔1〕種種規(guī)格鋼筋均必需有產(chǎn)物及格證跟質(zhì)量保障書，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩分批取樣做物理力學(xué)功用測(cè)驗(yàn)，及格者方能應(yīng)用，無(wú)及格證或測(cè)驗(yàn)分歧格的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?！?〕統(tǒng)一規(guī)格鋼筋必需是統(tǒng)一廠產(chǎn)業(yè)物，嚴(yán)禁統(tǒng)一規(guī)格鋼筋采納差異廠家?！?〕鋼筋為業(yè)主供應(yīng)材料，嚴(yán)峻按照ISO9002貫標(biāo)次序懇求停頓質(zhì)量操縱。軸線位置標(biāo)高操縱鋼筋裝置的軸線操縱采納四復(fù)核二結(jié)實(shí)方法，確保柱、梁鋼筋的軸線位置跟標(biāo)高精確。〔1〕四復(fù)核每層樓板澆砼后，在板面破刻測(cè)設(shè)軸線跟標(biāo)高,鋼筋工長(zhǎng)按照軸線跟標(biāo)高片面反省復(fù)核墻、柱鋼筋能否偏位，并對(duì)偏位鋼筋停頓糾偏處理。每層梁板模板開端裝置實(shí)現(xiàn)時(shí)，由丈量隊(duì)在模板面上測(cè)放軸線跟標(biāo)高，鋼筋工長(zhǎng)按照?qǐng)D紙片面反省復(fù)核已綁扎完的墻、柱鋼筋軸線跟標(biāo)高能否精確，并對(duì)偏位鋼筋停頓糾偏處理。柱砼澆筑后，鋼筋工長(zhǎng)必需按照樓面模板軸線、標(biāo)高再次復(fù)核柱鋼筋能否偏位，假設(shè)有偏位那么在梁、板鋼筋裝置之行停頓糾偏。梁、板梯鋼筋裝置實(shí)現(xiàn)時(shí)，再次按照模板上軸線跟標(biāo)高片面復(fù)核各部位鋼筋線位跟標(biāo)高。鋼筋反省不管偏向幾多，糾偏計(jì)劃均由工程技巧組制訂，并在主督工程師的指點(diǎn)下停頓糾偏。〔2〕二結(jié)實(shí)樓板砼澆筑完，按照軸線、標(biāo)高復(fù)核確認(rèn)鋼筋線位精確后，將墻、柱豎向鋼筋根部與水平筋〔或箍筋〕采納點(diǎn)焊焊牢。插筋結(jié)實(shí)表示圖柱子鋼筋裝置實(shí)現(xiàn)后，在樓面模板軸線復(fù)核位置精確時(shí)，往鋼筋在距模板面約60cm處加設(shè)箍筋一道，并將豎向鋼筋與柱箍筋焊牢，以確保澆砼時(shí)，柱子鋼筋位置精確。鋼筋制造標(biāo)記及別的：（1） 圓盤鋼筋調(diào)直后，不的有部分曲折、逝世彎、小海浪形，其外表創(chuàng)痕不得使鋼筋截面減小5%。（2） 鋼筋的曲折跟100100200h=板厚砼保護(hù)層高低層鋼筋網(wǎng)尺寸鋼筋網(wǎng)支承馬凳表示彎鉤：Ⅰ級(jí)鋼筋端部做180176。的彎鉤，彎心直徑為，平直部分長(zhǎng)度≥3d；箍筋端部做135176。的彎鉤，彎心直徑，平直部分長(zhǎng)度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折部位彎折處的曲折直徑D不小于鋼筋直徑的5d。加工廠制構(gòu)成形的鋼筋按規(guī)格堆放并掛上標(biāo)簽；做為避雷接地的柱筋必需焊牢并涂上紅油漆做標(biāo)記；剪力墻鋼筋連接剪力墻鋼筋φ16φ25豎向連接采納電渣壓力焊。渣壓力焊前，先將插筋的污垢去除潔凈，并拾掇矯直好，而后按照盤算所得的箍筋數(shù)量，按箍筋彎鉤疊合處需四角交錯(cuò)放置〔圓柱按90176。交錯(cuò)放置〕的規(guī)矩，將箍筋逐一拾掇好，套在從樓面伸出的插筋上。豎向鋼筋電渣壓力焊是應(yīng)用電流通過(guò)渣池發(fā)生的電阻熱將鋼筋端部融化，而后施加壓力使鋼筋焊合。施工工藝如下：“造渣過(guò)程〞是接通電源后，上、下鋼筋端面之間發(fā)生電弧，焊劑在電弧四周融化，在電弧熱能的感化下，焊劑溶化逐步增多，構(gòu)成必定深度渣池，在構(gòu)成渣池的同時(shí)電弧的感化把鋼筋端面逐步燒平。“電渣過(guò)程〞，把上鋼筋端頭浸入渣池中，應(yīng)用電阻熱能使鋼筋端面溶化，在鋼筋端面構(gòu)成有利于焊接的外形跟融化層，待鋼筋溶化量到達(dá)規(guī)矩后，破刻斷電頂壓，排斥全部溶渣，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程。工藝流程如下：裝置焊接鋼筋→裝置引弧鐵絲球→圍繞石棉繩裝上焊劑盒→裝焊劑→接通電源調(diào)好電壓→造渣構(gòu)成渣池→電渣鋼筋端面溶化→堵截電源頂壓鋼筋實(shí)現(xiàn)焊接→卸出焊劑裝配焊盒→撤除夾具。主筋焊好后，在主筋上按圖將箍筋間距劃在主筋上〔每根柱至多對(duì)角劃兩根鋼筋〕，再?gòu)纳贤峦ｎD箍筋綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角部分與主筋的訂交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋的其余部分的訂交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。綁扎終了用鉛絲將保護(hù)層墊塊綁在柱子主筋上。閃光對(duì)焊鋼筋討論的處理鋼筋閃光對(duì)焊的工藝過(guò)程為：一次閃光及頂鍛。當(dāng)焊機(jī)夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使鋼筋兩頭面的凸出部分相打仗，以利于平均加熱跟保障焊縫與鋼筋軸線相垂直。鋼筋焊后應(yīng)停頓通電熱處理，即：鋼筋對(duì)焊終了稍冷后松開夾具，縮小鉗口間隔偏從新夾緊鋼筋。當(dāng)對(duì)焊討論溫度落低至暗白色后，停頓通電加熱，鋼筋加熱到外表桔白色時(shí)，通電終了。焊接終了后，應(yīng)待討論處由白白色變?yōu)楹诎咨拍芩砷_夾具，顛簸地掏出鋼筋，免得惹起討論曲折。鋼筋討論應(yīng)停頓外表反省，并契合以下懇求：〔1〕討論處不得有橫向裂紋；〔2〕與電極打仗處的鋼筋外表，不得有清楚燒傷；〔3〕討論處的彎折，不得年夜于4176?！?〕討論處的鋼筋軸線偏移a，不得年夜于鋼筋直徑的倍，同時(shí)不得年夜于2mm?？蚣芰哼B接及綁扎〔1〕框架梁主筋采納閃光對(duì)焊連接，按規(guī)矩做好焊接試件，試驗(yàn)及格前方可停頓施工，負(fù)溫下應(yīng)采納弱參數(shù)，焊接終了，待討論處自白色釀成玄色，才能松開夾具，顛簸掏出鋼筋，免得鋼筋發(fā)生曲折，并同時(shí)敲掉落焊縫的毛刺?！?〕鋼筋綁扎必需嚴(yán)峻按施工圖懇求施工。鋼筋綁扎的尺寸、間距、位置必需精確，所有鋼筋搭接跟錨固長(zhǎng)度必需滿意計(jì)劃跟施工標(biāo)準(zhǔn)懇求。鋼筋綁扎后，墊好混凝土保護(hù)層墊塊。在鋼筋工程中特不留心柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋麋集處的鋼筋散布情況，隨時(shí)改正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。梁筋綁扎時(shí)，起首在梁木?！蹭撃！成峡诋?dāng)中用磚頭墊高放置楞木，把縱向受力鋼筋跟架破鋼筋放在楞木上，而后劃線，將箍筋間距用粉筆劃在架破鋼筋或模板上，再套入箍筋并按間距擺開，抽去楞木，把下部縱向受力鋼筋落入箍筋內(nèi)，抬起架破筋后再把楞木擱上。按架破鋼筋、受力鋼筋的次序與箍筋停頓綁扎，綁扎終了，將梁骨架稍抬起，抽掉落楞木并將鋼筋骨架放入模內(nèi)，墊好保護(hù)層墊塊，再與柱子主筋綁扎好?！?〕先扎主梁鋼筋，再扎次梁鋼筋?！?〕縱向受力鋼筋呈現(xiàn)雙層或多層擺設(shè)時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑年夜于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格?！?〕梁內(nèi)底部縱向筋不得在跨中搭接，面部縱向筋不得在支座左近搭接?！?〕箍筋的討論應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架破筋綁扎，懸臂挑梁那么箍筋討論鄙人。當(dāng)箍筋為抗扭時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)跟計(jì)劃懇求焊接。〔7〕梁內(nèi)彎起鋼筋及吊筋、鴨筋的彎折角度為45176?；?0176。樓、屋面板鋼筋綁扎〔1〕扎前將模板上渣滓雜物去除潔凈，用粉筆在模板上劃好主筋、散布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放散布筋。每跨第一根一致離梁端50mm?！?〕樓板鋼筋下皮筋進(jìn)支座錨固，上皮筋在跨中1/3范疇內(nèi)搭接，討論50%錯(cuò)開。搭接處保障三點(diǎn)綁扎?！?〕板與次梁、主梁交錯(cuò)處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋鄙人?！?〕板綁扎一般用“八〞字扣，核心兩行鋼筋的訂交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，雙層配筋板訂交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)之間須設(shè)鋼筋馬凳。一般間距為1m1m,在要緊通道處，恰當(dāng)加密?！?〕板的負(fù)彎矩鋼筋，每點(diǎn)綁扎，并在主筋下設(shè)砂漿墊塊。對(duì)雨蓬、陽(yáng)臺(tái)等懸跳板，馬凳撐足長(zhǎng)度加長(zhǎng)至2檔散布筋間距巨細(xì)?！?〕樓板鋼筋面層用短鋼筋電焊結(jié)實(shí)以操縱下層鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋的綁扎討論應(yīng)契合以下規(guī)矩:⑴搭接長(zhǎng)度的末了距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，討論不宜位于構(gòu)件最年夜彎矩處；⑵受拉地區(qū)內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎討論的未端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；⑶直徑不年夜于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末了以及軸心受壓構(gòu)件中恣意直徑的受力鋼筋的末了，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的36倍；⑷搭接處，應(yīng)在核心跟兩頭用鐵絲扎牢。⑸拉鋼筋綁扎討論的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)契合規(guī)矩，受力鋼筋綁扎討論的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎討論搭接長(zhǎng)度倍。⑹拉焊接骨架跟焊接網(wǎng)綁扎討論的搭接長(zhǎng)度應(yīng)契合規(guī)矩。⑺鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)契合計(jì)劃懇求，且不該小于受力鋼筋直徑并應(yīng)契合規(guī)矩。鋼筋的直螺紋加工跟連接〔1〕、鋼筋端頭加工螺紋前，不得有曲折景象，且端面懇求平坦，否那么要打磨處理；〔2〕、堵截鋼筋應(yīng)用砂輪片，不贊同用氣割或沖剪；〔3〕、直螺紋加工應(yīng)在專業(yè)用機(jī)床上停頓，應(yīng)用水溶性切割冷卻液，不贊同用油類冷卻液或無(wú)冷卻液加工；〔4〕、鋼筋直螺紋加工當(dāng)前，應(yīng)逐一用環(huán)規(guī)測(cè)驗(yàn)及格，不許有爛牙景象，螺紋牙外表懇求光亮；〔5〕、經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格后的鋼筋直螺紋，應(yīng)破刻旋上塑料保護(hù)套或與之婚配的連接套，連接套的另一端仍應(yīng)裝置塑料保護(hù)蓋，并妥當(dāng)堆放；〔6〕、連接時(shí)，應(yīng)保障鋼筋規(guī)格跟套筒規(guī)格分歧，絲扣殘缺；〔7〕、必需用勁矩扳手?jǐn)Q緊討論；〔8〕、連接時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入套筒，用勁矩扳手?jǐn)Q緊，擰緊力矩值與標(biāo)準(zhǔn)分歧；〔9〕、參加鋼筋直螺紋連接的施工職員，包含技巧治理、質(zhì)檢、操縱、操縱工人均需參加技巧培訓(xùn)，獲得及格證書前方可上崗。〔10〕、鋼筋直螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)裝置之后，應(yīng)采納特制扭力扳手對(duì)連接緊力矩值加以全數(shù)反??；每批同規(guī)格的討論應(yīng)做拉伸試驗(yàn)，假設(shè)有一根試驗(yàn)分歧格，應(yīng)取雙倍試件停頓試驗(yàn)，如仍有砼澆筑砼澆筑采納商品砼泵送，按照慣例澆筑方法停頓施工。砼泵機(jī)選擇〔1〕泵機(jī)選用按照我公司裝備才能，選用HBT40A砼保送泵，其要緊功用如下：最年夜保送量：40m3/h；最年夜泵送壓力：；砼坍落度：160230mm；實(shí)踐泵送高度：100m。〔2〕泵送砼共同比的選定按砼可泵性的懇求，本工程所需的泵送砼必需滿意以下要緊技巧目的：坍落度操縱在1216cm；為滿意一次抹面的懇求，選用普硅水泥，摻加2級(jí)粉煤灰，砂率操縱在40%45%，摻建Ⅰ型高效減水劑，以保障保跟易性好，改良稠度，不離析；嚴(yán)峻按照砼共同比單懇求施工。泵送工藝(1)開始泵送時(shí)，泵送速率加快，油壓變更操縱在贊同值范疇內(nèi)，待泵送順?biāo)鞎r(shí)，才用畸形速率停頓泵送。(2)泵送時(shí)期，料斗內(nèi)的砼