江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-01-08 16:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ mm）； T――t mmtmm ?），材料厚度（ ； τ―― ）材料抗剪強度（ M Pa。材料為 Q235，由查表， 350MPa? ? 。 根據(jù)零件圖可算落料輪廓長度 L=360mm 則 36 0 35 0 25 2F m m m m M P a k N? ? ? ?落 （ 2）沖孔力 第三章 落料沖孔復(fù)合模工藝計算 8 ?LtF ?沖孔 式中 沖孔F ―― ）沖孔力（ n ； L―― 工件外輪廓周長（ mm）； T―― mtmm , ?）材料厚度（ ； τ―― ）材料抗剪強度（ M Pa。由查表， 350MPa? ? 。 根據(jù)零件圖可算沖孔輪廓長度 L=(mm) 則 23 5. 4 3. 0 35 0 16 4. 8F m m m m M P a k N? ? ? ?沖 孔 2. 落料時的卸料力的計算 卸F =KX 落F 式中 卸F 卸料力（ N）； 落F 落料力（ N） 卸料系數(shù)?????Kx ，查《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》~ ?KP ，取其值為，表 。 則 卸F =KX 落F =252=（ KN） 3. 沖孔時的推件力的計算 推F =nkT 沖F 式中 推F 推料力（ N）； 則 推F =nkT 沖F =3=(KN) 沖裁時，壓力機的公稱壓力必須大于或等于各沖裁工藝力的總和 總F = 落F + 沖孔F + 卸F + 推F 式中：沖裁力 落F =252KN， 沖孔F =，卸料力 卸F =，推料力推F =，則 : 總F = 落F + 沖孔F + 卸F + 推F = 沖壓設(shè)備的選擇 計算得總沖壓力是 ， 如果 選 擇合適的 壓力機 其 公稱壓力 一定要超江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 9 過、 等于總沖壓力的 倍。所以選用公稱壓力為 630KN 的機械壓力機。壓力機主要參數(shù)經(jīng)查《沖模設(shè)計手冊》、《沖壓模具設(shè)計師手冊》、《沖壓手冊》得表34。 表 32 J23 系列開式可傾壓力機主要技術(shù) 參數(shù) 技術(shù)參數(shù) 型號 J2310 J2316 J2325 J2335 J2340 J2363 滑塊公稱 壓力 63 100 160 250 350 400 630 滑塊行程 25 35 45 55 65 100 100 120 封閉高度 120 150 180 220 270 290 330 360 連桿調(diào)節(jié)量 25 30 35 45 55 60 65 70 滑塊中心線至機身距離 90 110 130 160 200 200 250 300 滑塊地面尺寸 左右 100 140 170 200 250 250 300 300 前后 90 120 150 180 220 220 260 260 模柄孔尺寸 直徑 25 30 30 40 40 40 50 50 深度 40 55 55 60 60 60 70 80 墊塊厚度 30 30 35 40 50 65 65 90 最大傾斜角 45 45 35 35 30 30 30 30 工作臺尺左右 250 310 370 450 560 610 700 710 第三章 落料沖孔復(fù)合模工藝計算 10 寸 前后 160 200 240 300 370 380 460 480 沖裁間隙的確定 根據(jù)實用間隙表 33 查得材料間隙為 ， 。 表 33 沖裁模初始雙邊間隙值 mm 材料 厚度 0 3 09Mn、 Q235 16Mn 50 65Mn Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax 小于 極小間隙（或無間隙） 刃口尺寸的計算及依據(jù)與法則 此零 件尺寸 相對偏低 ，材料厚度 相對 較薄，若采用分開加工法計算，間隙不好保證，不宜采用，我們故采用第二種算法：凸模與凹模配作法。 （ 1）凸?；虬寄Ｄp后會增大的尺寸 第一類尺寸 A 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 11 Aj=(Amaxx△ ) △410? （ 2） 凸?；虬寄Ｄp后會減小的尺寸 第一類尺寸 B Bj=(Bmin+x△ )041△? （ 3）凸模或凹模磨損后基本不變的尺寸 第一類尺寸 C Cj=(Cmin+ △21 ) △81? x 為磨損系數(shù)。 查表得： 工件精度 IT10 級以上 x=1 工件精度 IT1IT13 x= 工件精度 IT14 x= 該工件的公差都是自由公差，計算的時候我們都按 IT14 級精度， x=。 在所有的尺寸中， 屬于 A 類尺寸的有： ? 、 ? 、 ? 屬于 B 類尺寸的有： ? 注： ① 凸?；虬寄Ｄp后將會增大的尺寸 —— 第一類尺寸 A。 ② 凸?；虬寄Ｄp后將會減小的尺寸 —— 第二類尺寸 B。 ③ 凸模或凹模磨損后會基本不變的尺寸 —— 第三類尺寸 C。 x 為磨損系數(shù)。 具體計算如表 34。 表 34 工作零件刃口尺寸計算 尺寸類型 公稱尺寸 公式 計算后尺寸 備注 落料 ? ????? )4/1(0)m a x( xAAj ? 保證雙邊間隙為。 ? ? ? ? 沖孔 ? 0 )4/1()m in( ????? xBBj ? 第三章 落料沖孔復(fù)合模工藝計算 12 凹模設(shè)計 凹模外形的確定 凹模尺寸 計算 公式如下： 凹模邊壁厚 H=Kb1 （ 35） 凹模邊壁厚 c （ 36） 凹模板邊長 L=b1+2c （ 37） 凹模板邊寬 B=b2+2c （ 38） 式中： 尺寸沖裁件的橫向最大外形?1b ； 尺寸沖裁件的縱向最大外形?2b ； 53 影響，查表系數(shù)，考慮板料厚度的K 。 表 35 系數(shù) K 值 材料料寬 s/mm 材料厚度 t/mm ≤1 1～ 3 3～ 6 ≤50 ～ ～ ～ 50～ 100 ～ ～ ～ 100～ 200 ～ ～ ～ 200 ～ ～ ～ 查表 35得： K=。 寸：）可計算落料凹模的尺根據(jù)公式（ 53 1KbH? =110 =22(mm) ）可計算凹模邊壁厚：根據(jù)公式（ 63 C =(～ 2)H =(～ 2)22
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