xxxx青霉素的生產(chǎn)工藝流程--張興旺(編輯修改稿)
2025-03-31 17:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 氣量 pH上升： 補(bǔ)加糖 、生理酸性物質(zhì)（硫酸銨、油脂） 恒速補(bǔ)糖，用酸或堿控制 方式 根據(jù) pH補(bǔ)糖 溶氧控制 ＜ 30％飽和度，產(chǎn)率急劇下降； ＜ 10％，造成不可逆的損害。 臨界溶氧濃度： 30％。 通氣比： 1： － 。 適宜的攪拌速度 :保證氣液混合，提高溶氧 各階段的供氧比較 菌絲生長速度與形態(tài)、濃度 發(fā)酵穩(wěn)定期，濕菌濃度可達(dá)15%~20%，絲狀菌干重約 3%，球狀菌干重在 5%左右。在發(fā)酵中后期一般每天放一次，每次放掉總發(fā)酵液的10%左右。 消沫 天然油脂：玉米油 前期 :主間歇攪拌 ,少加油 中期 :攪拌、加油、稍微降低通氣量（必要時(shí)） 策略：少量多次。 后期 :盡量少加消沫劑 青霉素的發(fā)酵過程控制十分精密，一般 2小時(shí)取樣一次，測定發(fā)酵液的ＰＨ、菌濃、殘?zhí)?、青霉素效價(jià)等指標(biāo)，同樣取樣做無菌檢查，發(fā)現(xiàn)染菌立即結(jié)束發(fā)酵，視情況過濾提取，因?yàn)槿揪螅校炔▌哟?，青霉素在幾個小時(shí)內(nèi)就會被全部破壞。 提煉工藝過程 １． 青霉素不穩(wěn)定，遇酸、堿、熱分解失活 ２． 水溶液中不穩(wěn)定，非極性溶劑中穩(wěn)定 ３． 易溶于有機(jī)溶劑，水中溶解度很小 ４． 青霉素鹽很穩(wěn)定；降解產(chǎn)物具有致敏性 ５． 防止降解，條件溫和、快速。 預(yù)處理 青霉素的存在部位：發(fā)酵液 濃度較低： 10－ 30Kg/M3 含有大量雜質(zhì)：菌體細(xì)胞、核酸、雜蛋白質(zhì)、細(xì)胞壁多糖等、殘留的培養(yǎng)基、色素、鹽離子、代謝產(chǎn)物等 目的：濃縮目的產(chǎn)物，去除大部分雜質(zhì)，改變發(fā)酵液的流變學(xué)特征，利于后續(xù)的分離純化過程。 預(yù)處理 :發(fā)酵液加少量絮凝劑沉淀蛋白 過濾 鼓式真空過濾機(jī)過濾： 一次濾液： ，略渾，棕黃或綠色，蛋白質(zhì)含量 0. %。 板框式過濾機(jī)過濾： 硫酸調(diào)節(jié) ，加入 %溴代十五烷吡啶， %硅藻土為助慮劑。 二次濾液：澄清透明，用于提取（收率 90％） 溶劑萃取 原理：青霉素游離酸易溶于有機(jī)溶劑，而霉素鹽易溶于水。 萃取劑：青霉素分配系數(shù)高的有機(jī)溶劑。 工業(yè)上通常用：醋酸丁酯和醋酸戊酯。 除去蛋白質(zhì)：加 %乳化劑 PPB。 萃?。?2－ 3次。 逆流萃取過程 正相萃取：酸化 ，濾液：醋酸丁酯＝ 1： ，碟片式離心機(jī)分離（濃縮
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