整木家居生產(chǎn)質(zhì)量培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-22 15:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 側(cè)視、仰視同一表面的光線要求水平一致。 （四）油漆方面工藝流程與質(zhì)量要求 ? 產(chǎn)品的顏色判斷 ? A、產(chǎn)品的整體顏色需與色板（樣板）基本接近，要求整體一致。 ? B、產(chǎn)品表面不允許存有深淺不同的分色，棉花狀的花色、斑色或陰陽色，同一表面不能有明顯的色差。 ? C、同一批號（單號）產(chǎn)品色澤基本一致，門扇與門框的色澤一致。 （四）油漆方面工藝流程與質(zhì)量要求 ? 檢驗位置要點 ? A、 門扇 ：門扇的檢驗位置重點在豎立門高度 平仰視上、下、左右 400mm范圍內(nèi)為重點檢驗區(qū)。 ? B、 門框 ：門框的重點檢驗位置為主板、頂板中部上下 1米范圍為重點區(qū)。 ? 油漆產(chǎn)品中有下述情況，一律需作返工、返修處理。 ? A、底面不平，全封閉產(chǎn)品木紋導(dǎo)管未完成封閉。 ? B、砂痕嚴(yán)重，明顯劃花、碰傷。 ? C、流平性差，表面手感明顯波浪，或者平視有波浪感的凹凸不平現(xiàn)象。 ? D、大面積霧光、皺皮、氣泡及針孔。 （四）油漆方面工藝流程與質(zhì)量要求 ? E、色差較大、大面積色花、色斑、積色與表面污染。 ? F、邊角殘缺、線槽、線條不平滑流暢。 ? G、大面積存在灰塵顆粒、雜物。 ? H、豐滿度不夠油、油膜厚薄不均，手感差。 ? I、木皮起泡、封邊開裂、脫膠、表面桔皮。 ? J、漏噴露底、表面存有疤痕。 ? K、釘眼未補平，或補油（灰）后打磨不平，存有灰疤。 （五）包裝方面的程序與檢驗標(biāo)準(zhǔn) ? 《 包裝規(guī)范 》 ? 生產(chǎn)車間完成成品，油漆完全干透后，在包裝前通知質(zhì)檢部進(jìn)行檢測，所有進(jìn)入包裝車間的產(chǎn)品須經(jīng)過檢驗合格后方可包裝。 ? 合格產(chǎn)品在包裝時應(yīng)仔細(xì)核對生產(chǎn)單，確定款式、木種、顏色、數(shù)量相符方可包裝。 ? 產(chǎn)品需要安裝配件、玻璃、五金件的先安裝好，修色不到位先點色，釘眼先補灰方可包裝。 ? 合格產(chǎn)品包裝時先清理表面顆粒以及小瑕疵，產(chǎn)品如有問題立即通知質(zhì)檢員，確認(rèn)不合格后退回生產(chǎn)車間返工。 （五）包裝方面的程序與檢驗標(biāo)準(zhǔn) ? 門扇包裝時先用 PE袋， PE袋要有透氣孔 【 公司目前沒有使用 PE膠袋包裝 】 。粘貼公司商標(biāo)、防偽標(biāo)簽、包裝內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證與保修卡 【 無字包裝除外 】 ，四周擺滿 【 一扇門的整體包裝為 4個護角、 6條護邊、 8條隔條 】 泡沫護套，中間放置泡沫板 2塊。 ? 玻璃門先清理玻璃膠、油漆等污漬，并用清潔劑清洗干凈，擦亮玻璃，玻璃門中間放雙層泡沫塊，確保玻璃完好無損，并在外包箱上注明 A4紙打印的“內(nèi)有玻璃，小心輕放”等明顯字樣，客戶玻璃門玻璃面積超過 1/2的要打木架包裝，路遠(yuǎn)客戶包裝外用包裝帶扎緊。 （五）包裝方面的程序與檢驗標(biāo)準(zhǔn) ? 造型復(fù)雜配件凸出門許多的面包門，包裝時盡量將主枋邊上用泡沫加厚墊平造型，不讓造型壓壞且壓傷其他已包裝好成品。 ? 門包裝紙箱外需要注明客戶名稱、款式、木種、規(guī)格、單號、包裝日期、在產(chǎn)品兩端注明生產(chǎn)單號并加蓋包裝人員編號，同時在包裝本上進(jìn)行登記，字跡要工整、清晰、規(guī)范。 ? 門框、木線最好是分開包裝 【 公司目前是集中包裝 】 ，包裝時整齊放置每個單號的框或木線，四周擺好泡沫邊角，包裝時膠帶不能皺皮，要均勻一致，美觀大方，紙箱外用包裝帶扎緊，不能松動，注明客戶名稱，規(guī)格和單號，木種等。 （五）包裝方面的程序與檢驗標(biāo)準(zhǔn) ? 整木家裝或柜體應(yīng)分墻面、單獨柜體在包裝前必須經(jīng)過試裝，然后根據(jù)設(shè)計部提供的產(chǎn)品清單進(jìn)行包裝，并且標(biāo)注編號以及包裝內(nèi)明細(xì)。 ? 1包裝成品先登記入庫，并及時匯報給營銷部，以便及時打款發(fā)貨，整單整齊擺放于地架上，客戶名稱、單號朝外，做到隨時發(fā)貨狀態(tài)。易碎、易壞產(chǎn)品堆放層數(shù)不要太高，以免壓壞，并做好防水、防漏雨措施。 ? 1成品出貨時，門與框、木線包裝，一端注明目的地、并且標(biāo)注同一單號總件數(shù)，以便發(fā)貨人識別，上車前清點數(shù)量，做到不漏發(fā)、多發(fā)和發(fā)錯，最后將出貨明細(xì)交與會計便于結(jié)算。 (六 )柜體、墻板試裝工藝流程 ? （ 1）目的： ? 檢驗柜體、墻板的各項綜合質(zhì)量指標(biāo) : 檢驗柜體、墻板的設(shè)計結(jié)構(gòu)的合理性 ,車間制作的精確性，生產(chǎn)配套的完整性。 ? （ 2）范圍： ? 車間生產(chǎn)的柜體、墻板、壁爐等整木家裝產(chǎn)品 ? 試裝分白胚試裝、成品試裝 （六） 柜體試裝的工藝流程及程序 ? （ 3） 工藝流程 設(shè)計部下單 配料中心配料 掛板車間生產(chǎn) 產(chǎn)品配套成形 白胚試裝 質(zhì)檢部檢驗 對不合理項目標(biāo)示并記錄 協(xié)調(diào)各部門會診 提出不合理項改進(jìn)措施 填寫試裝檢驗報告 不合理項目跟蹤處理 檢驗合格 送油漆上油 成品試裝 質(zhì)檢部檢驗 (六 )柜體試裝的工藝流程及程序 ? （ 4）內(nèi)容： ? ①嚴(yán)格按照設(shè)計部下達(dá)生產(chǎn)圖紙要求試裝 ? ②生產(chǎn)部必須按接生產(chǎn)單配套生產(chǎn)完畢，整個柜體或同一面墻的產(chǎn)品全部完工后方可試裝； ? ③所有的配件必須按圖紙要求的規(guī)定安裝到位，如柜
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