水泥廠設(shè)備巡檢培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-03-13 12:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 磨機主要由進料裝置、滑履軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置及滑履潤滑裝置和傳動裝置組成。 我廠的磨機未 M421030，磨機筒體內(nèi)徑 4200mm，磨機筒體內(nèi)壁長度 13000mm，磨機筒體有效內(nèi)徑 1倉 4010mm、 2倉4080mm，磨機筒體的有效長度 1倉 4900mm、 2倉 7500。 三、球磨機的工作原理及結(jié)構(gòu) 工作原理： 物料由進料裝置中的進料溜子直接喂入磨機內(nèi)的粗磨倉 物料在平均直徑較大的研磨體的沖擊研磨下得到粉碎。被粉碎到一定粒度的物料通過隔倉板的粗篩板之間的間隙，進入組合式隔倉板，而粗磨倉的研磨體則被隔倉板的粗篩板擋住。物料在組合式隔艙板內(nèi)被細篩板進一步篩選，過粗物料被篩出，并返回粗磨倉，而小于細篩板篩縫尺寸的細料通過細篩板進入細磨倉。物料在細磨倉內(nèi)被小研磨體進一步研磨，達到細度要求的細粉通過出料篦板、卸料管、進入出料裝置并被排除，磨細的研磨體也由出料裝置排出。 四、水泥磨巡檢內(nèi)容 五、水泥磨常見故障及處理辦法 六、輥壓機的工作原理及結(jié)構(gòu) 輥壓機的工作原理：兩個輥子做慢速的相對運動，其中一個輥子固定，另一個輥子可以水平方向滑動。被粉碎物料沿著輥子寬度連續(xù)而均勻的喂料，大于輥子間隙的顆粒在上部先經(jīng)擠壓，直至兩個間隙角最小時擠壓力最大。物料經(jīng)擠壓后落到皮帶上。 輥壓機的結(jié)構(gòu)：壓輥軸系、傳動裝置、主機架、液壓系統(tǒng)、進料裝置等。 osepa選粉機主要由殼體，回轉(zhuǎn)部分，傳動部分、潤滑系統(tǒng)等組成。殼體部分由殼體、進料斗、彎管等組成，在殼體內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)向葉片、緩沖板、空氣密封圈，殼體側(cè)面及頂蓋開設(shè)檢查門。 回轉(zhuǎn)部分由轉(zhuǎn)子、主軸、軸承等組成，轉(zhuǎn)子用鍵固定在主軸上，或以法蘭與主軸相聯(lián)，主軸通過傳動部分的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子是選粉機的主要部分。 傳動部分由調(diào)速電機，專用減速機、彈性聯(lián)軸器組成。 1，工作原理：粉磨后的物料喂入選粉機的進料溜子，物料通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片的轉(zhuǎn)子，物料在旋轉(zhuǎn)的氣流 中進行分選，分選主要是根據(jù)離心力與旋轉(zhuǎn)氣流的向心力的平衡，達到有效分級。二次風的送入增強了旋風作用，以保持必要的平衡，粗顆粒向下旋到導(dǎo)向葉片處仍被進入的一、二次風進行分選。 1，開車前的檢查： a,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無卡滯現(xiàn)象 b,減速器的油位是否達到指定油位 c，主軸軸套內(nèi)是否充滿足夠量的潤滑油 d,主電機的轉(zhuǎn)向（在修理電機接線的情況下） e,潤滑系統(tǒng)的儀表齊全管路暢通 f,檢查擰緊各聯(lián)結(jié)螺栓 2，開機順序 a,開啟收塵器及系統(tǒng)風機 b,開選粉機 c,開磨機輸送設(shè)備 d,開磨機 e,開磨機喂料設(shè)備 七、 osepa選粉機的操作與維護 3，停機順序 停機順序與開機順序相反 4，操作 a,風量的控制 第一、二次進風口處和空氣調(diào)節(jié)閥門工作時基本上是全開的，當來自積灰點的粉塵發(fā)生飛揚時可關(guān)小些調(diào)節(jié)閥門。三次風進口處的空氣調(diào)節(jié)閥門基本上開 50% b,操作的控制 在本機所注明的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可以進行調(diào)整，可通過變化轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1