物流工程(2)(編輯修改稿)
2025-02-08 14:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ KM）物流量 F（ T）eⅠcbdfaⅡⅢ Ⅳ第四章 企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計第一節(jié) 企業(yè)物流系統(tǒng)? 企業(yè)物流系統(tǒng)的構(gòu)成 企業(yè)的物流過程由三個階段構(gòu)成：原料從社會流入企業(yè)；企業(yè)生產(chǎn)過程物料在時間和空間上的流轉(zhuǎn)；產(chǎn)品從企業(yè)流給客戶。結(jié)構(gòu)如圖： 根據(jù)實踐與順序可將企業(yè)物流化分為四部分： 供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收廢棄物流（ p55）生產(chǎn)過程原料 產(chǎn)品社會 企業(yè) 存儲 運輸 客戶 運輸 存儲 企業(yè)物流系統(tǒng)的特點及其類型（ 1）? 企業(yè)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)密切相關(guān) ,主要表現(xiàn)在 :－從整個企業(yè)作為一個系統(tǒng)看，物流是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要組成部分－從企業(yè)各個組成部分的角度看，企業(yè)中的各車間、工序都是物流系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中的節(jié)點－從企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的具體活動但，生產(chǎn)過程包含物流活動，生產(chǎn)過程始終伴隨著物流活動。企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)組成類型：按工藝路線組成車間、相同工藝職能的設(shè)備、工具或設(shè)施集中一起組成車間、混合類型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的性質(zhì) : 生產(chǎn)過程的連續(xù)性、節(jié)奏性、均衡性；生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性。企業(yè)物流系統(tǒng)的特點和類型（ 2）? 特點：物流系統(tǒng)除具有生產(chǎn)系統(tǒng)的類似特點，還具有：集合性、 相關(guān)性、適應(yīng)性、整體性等特點。? 類型：企業(yè)物流系統(tǒng)的類型與企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的類型密切相關(guān)。 從空間結(jié)構(gòu)形式上分類有四種： 直列型多階段系統(tǒng) 合流型多階段系統(tǒng) 分支型多階段系統(tǒng) 復(fù)合型度階段系統(tǒng)第二節(jié) 物流分析與平面布置設(shè)計? 物流系統(tǒng)分析： 運輸 ：解決物資的空間距離問題 裝卸搬運：工具選擇 儲存：訂貨量、訂貨周期、訂貨模型 包裝：包裝應(yīng)有利于產(chǎn)品的儲存、流動便捷，保證產(chǎn)品不易受損 物流信息 ：企業(yè)物流信息分為兩類，即反映生產(chǎn)及物流狀態(tài)的信息、市場反饋信息。具雙向性。平面布置設(shè)計? 物流系統(tǒng)的單目標平面布置設(shè)計模型? 物流系統(tǒng)的多目標平面布置設(shè)計模型? 漸推法? 動態(tài)分析設(shè)計模型第五章 物料搬運系統(tǒng)第一節(jié) 搬運方法、搬運設(shè)備選擇? 物料搬運 :是物料系統(tǒng)的控制與管理活動物料搬運系統(tǒng) :是指一系列的相關(guān)設(shè)備和裝置 ,用于一個過程邏輯動作系統(tǒng)中，協(xié)調(diào)、合理地將物料進行移動、儲存或控制。? 物料搬運方法（按路線分）：直達型 渠道型 中心型ADC BA AB BC物流量距離物料搬運路線選擇方法圖示不合理直達型 渠道型或中心型搬運設(shè)備選擇（ 1）? 搬運設(shè)備選擇原則根據(jù)距離與物流量的大小 ,確定設(shè)備類別根據(jù)設(shè)備的技術(shù)指標和物料特點選擇設(shè)備及型號 .復(fù)雜搬運設(shè)備簡單搬運設(shè)備簡單運輸設(shè)備復(fù)雜運輸設(shè)備物流量距離搬運設(shè)備選擇（ 2）? 搬運設(shè)備選擇的基本思路：明確問題性質(zhì) 應(yīng)有長遠考慮 牢記系統(tǒng)化的概念 簡化原則選擇合適的規(guī)格型號 應(yīng)考慮多方案比較 搬運設(shè)備選擇應(yīng)考慮的因素：設(shè)備的技能因素 設(shè)備的可靠性工作環(huán)境的配合和適應(yīng)性 經(jīng)濟因素 可操作性和使用性 能耗因素 備件及維修因素與物料的適配程度 物料運動方式搬運設(shè)備選擇（ 2）? 物料運動方式與搬運裝備選擇關(guān)系表物料搬運的 20條原則? 規(guī)劃原則? 系統(tǒng)化原則? 物流暢通原則? 精簡原則? 利用重力原則? 充分利用空間原則? 集裝單元化原則? 機械化原則? 自動化原則? 最少設(shè)備原則? 標準化原則? 靈活性原則? 減輕自重原則? 充分利用原則? 維修保養(yǎng)原則? 摒棄落后原則? 控制原則? 生產(chǎn)能力原則? 搬運作業(yè)效能原則? 安全原則第二節(jié) 物料搬運系統(tǒng)分析設(shè)計方法? 搬運系統(tǒng)分析（ SHA）是繆瑟提出的一種系統(tǒng)分析方法，適用于一切物料搬運項目。（ SHA方法過程圖 ）—SHA 分析設(shè)計階段：一、外部銜接 弄清分析區(qū)域的物料進出情況二、編制總體搬運方案 擬定各主要區(qū)域之間搬運物料的方法，應(yīng)對物料的搬運路線、搬運設(shè)備和容器做出初步?jīng)Q策。三、編制
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