【文章內(nèi)容簡介】 長，字段過多且不同物料屬性類別使用同一字段造成管理不便，在數(shù)據(jù)存儲上表現(xiàn)為稀疏矩陣，浪費存儲資源。 ? 另一種方法是采用 屬性結(jié)構(gòu)表方式進(jìn)行物料屬性的定義 ，其主要特性是首先定義物料的分類以及分類屬性，然后再定義屬性值，其結(jié)構(gòu)有些像金字塔型，在這種分類方法中，可以做到物料的代碼的編撰方式與物料屬性無關(guān)，分類可以無限增加。同時，采用屬性結(jié)構(gòu)表方式建立物料屬性的描述體系，可以在統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中表達(dá)不同的屬性描述類別，但不存在屬性類別的浪費和字段空值過多的稀疏矩陣狀況的出現(xiàn)。 ? (2)物料的存儲描述 物料屬性定義完成后，需要定義的另一個物料屬性就是物料的存儲屬性，其中主要包括了下列信息內(nèi)容： 物料的存儲信息，包括存儲地區(qū)、倉庫、倉庫內(nèi)的存儲區(qū)域以及貨架儲位。 物料的庫存信息，其中包括物料的存儲庫存和在途庫存，由于中國審計特性與國外不同，中國是根據(jù)政府頒布的原始樣張作為原始記錄依據(jù)，因此對于貨到，單未到的情況無法進(jìn)行登帳處理。 ? 二、倉儲配置管理 物料的存儲條件需要進(jìn)行配置，先進(jìn)的倉儲管理系統(tǒng)能夠通過對倉庫實體參數(shù)配置，實現(xiàn)對倉儲資源的識別和管理，需要配置的信息主要有：倉儲編號，倉儲面積，儲位編號，儲位面積以及儲位存儲規(guī)則等等。通過倉儲配置，可以根據(jù)實際作業(yè)需求制定優(yōu)化的倉儲作業(yè)計劃，實現(xiàn)對倉儲環(huán)境的高效利用，即以有限的面積存放更多的貨品，以有限的資源得到更大的倉儲吞吐量，以有限的人力物力獲得更高的作業(yè)效率和速度。 ? 三、倉儲作業(yè)計劃 倉儲作業(yè)計劃是通過采集收發(fā)貨品訂單以及根據(jù)系統(tǒng)中的倉儲配置數(shù)據(jù)，并結(jié)合在系統(tǒng)中已經(jīng)設(shè)定的作業(yè)規(guī)則 (Process Rule)，在規(guī)定的時間內(nèi)完成的作業(yè)計劃，倉儲作業(yè)計劃主要有下列幾個方面： １、收貨上架 ２、揀貨 ３、補貨 ４、碼頭裝載 倉儲作業(yè)執(zhí)行控制 倉儲作業(yè)計劃生成以后，需要得到完美執(zhí)行，倉儲管理系統(tǒng)一般都會結(jié)合硬件設(shè)備和條碼設(shè)備輔助完成倉儲作業(yè)計劃，因此倉儲作業(yè)系統(tǒng)不僅僅是一個計劃管理系統(tǒng)，更是一個業(yè)務(wù)執(zhí)行管理系統(tǒng)，在作業(yè)執(zhí)行方面，許多 WMS產(chǎn)品都有比較先進(jìn)的解決方案和相應(yīng)的產(chǎn)品，如EXE的 Exceed， ES/1 AWM等系統(tǒng)，其中 ES/1 AWM還提供了基于打印工作令的執(zhí)行管理系統(tǒng)以適應(yīng)自動化水平較低的倉儲作業(yè)環(huán)境。 四、倉儲資源管理 ? 倉儲管理系統(tǒng)中另一個重要管理對象是倉儲資源管理，倉儲資源除了倉儲本身還包括了倉儲結(jié)構(gòu)、倉儲設(shè)備以及倉儲作業(yè)人員等資源的管理。主要功能體現(xiàn)在： ? １、倉儲設(shè)備的合理調(diào)配，并通過設(shè)備檢修計劃提高設(shè)備完好率； ? ２、合理配置倉儲結(jié)構(gòu)，提高場地利用率； ? ３、合理組織倉儲作業(yè)人員，是倉儲作業(yè)效率能夠得到最大化。 ? 五、作業(yè)成本管理 倉儲作業(yè)管理的優(yōu)化，將最終體現(xiàn)在倉儲成本的降低和作業(yè)效率的提高，而成本控制是應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)的一個主要目的之一。然而，與 ERP系統(tǒng)不同， ERP系統(tǒng)所描述的成本控制，大多以物料成本為中心展開，而 WMS系統(tǒng)的成本，必須以作業(yè)成本為中心，因為 WMS系統(tǒng)的主要管理對象雖然是物料，但管理的主體確實作業(yè)，因此，作業(yè)成本的可控以及優(yōu)化是 WMS系統(tǒng)比較重要的環(huán)節(jié)。 長期以來，倉儲作業(yè)是企業(yè)內(nèi)部的成本中心，長期困擾企業(yè)管理者的問題是倉儲作業(yè)成本比較難于核算和控制。隨著企業(yè)生產(chǎn)逐步由大而全走向分工合作，專業(yè)化方向，企業(yè)的倉儲將不會只對企業(yè)的一個部門或幾個部門提供服務(wù)，將會逐步走向集團(tuán)企業(yè)內(nèi)倉儲中心或以第三方物流服務(wù)的形式出現(xiàn)。倉儲作業(yè)將會從成本中心走向費用中心，最終走向新的利潤中心。因此先進(jìn)的 WMS系統(tǒng)都會提供基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng)，幫助倉儲作業(yè)管理人員精確地核算倉儲作業(yè)成本，為進(jìn)一步優(yōu)化倉儲管理，提高倉儲效率奠定基礎(chǔ)。 ? 六、專有的特殊管理能力 在 WMS系統(tǒng)中，包含了許多特殊功能，而這些功能是目前 ERP系統(tǒng)所不具備的，如基于批次 (Lot Control)和貨位 (Location)的庫存控制，包括庫存數(shù)量控制和庫存品項控制?；谂?(Lot)以及貨位 (Storage Location)的庫存循環(huán)盤點功能，該功能可以實現(xiàn)在不停止倉儲作業(yè)的情況下進(jìn)行庫存盤點工作，即保證了倉儲實際信息的準(zhǔn)確對質(zhì)，又實現(xiàn)了倉儲作業(yè)的連續(xù)性，提高了倉儲作業(yè)效率。 WMS所具有的特殊能力能夠幫助企業(yè)改善其倉儲管理水平的同時，也改善 ERP系統(tǒng)的執(zhí)行能力 第二節(jié) 倉庫保管員的工作內(nèi)容 一、倉庫保管員的工作內(nèi)容： 1. 點收每天入庫的物資或產(chǎn)品，按照要求分類擺放并及時做好物料卡和賬冊。 2. 依據(jù)出貨單提前把物品整理出來并要簽好出貨憑證。 3. 按照退貨憑證確認(rèn)貨物名稱、數(shù)量，并根據(jù)相關(guān)部門品質(zhì)判斷作分類處理。 4. 做好每個貨位的物料卡，定期或不定期對經(jīng)常入庫和出庫的物品進(jìn)行盤點，確保做到賬、物、卡相一致。 5. 按照安全操作流程做好安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 ，保持倉庫內(nèi)的相應(yīng)的溫濕度。 ２、 素質(zhì)技能要求 倉庫保管員的工作責(zé)任重大，對從業(yè)人員有著一定的素質(zhì)技能要求： 首先，要具有高中以上學(xué)歷，經(jīng)過物資管理專業(yè)培訓(xùn)，取得職業(yè)資格證書方可上崗。 其次，需具有一定的財務(wù)知識和統(tǒng)計能力 。 最后，身體健康，視覺、嗅覺良好。細(xì)心周到，具有良好的安全意識和工作責(zé)任感。 第三節(jié) 裝卸搬運作業(yè)管理 ? 作業(yè)名稱 作業(yè)說明 堆 拆 作 業(yè) 、堆裝作業(yè) 、堆裝作業(yè)是把貨物移動到倉庫的指定位置或卡車等運輸工具上 ,按照規(guī)定的形態(tài)碼放的作業(yè)。 、堆裝相反的作業(yè)。 分 揀 備 貨 作 業(yè) (備 )貨作業(yè) 、拆裝前后或配貨前發(fā)生的作業(yè)。按照貨物的種類 ,運送方向等類別劃分區(qū)域 ,將貨物堆碼到指定位置。 、發(fā)貨對象等因素 ,將貨物從存放的貨位中取出 ,堆放在規(guī)定場所 ,等待運輸?shù)淖鳂I(yè)。 指數(shù) 指數(shù)說明 0 物品雜亂地堆在地面上的狀態(tài) 1 物品裝箱或經(jīng)捆扎后的狀態(tài) 2 裝在箱子里或被捆扎后的物品 ,下面放有托盤或其他襯墊 ,便于叉車或其他機械作業(yè)的狀態(tài) 3 物品被放于臺車上或用起重機吊鉤鉤住 ,即刻移動的狀態(tài) 4 被裝卸、搬運的物品 ,已經(jīng)被置于輸送設(shè)備上 ,處于啟動或直接作業(yè)的狀態(tài) 二、倉庫裝卸搬運作業(yè)的組織 1．裝卸搬運作業(yè)合理化的措施 （ 1）盡量減少裝卸次數(shù) 。 （ 2）縮短搬運作業(yè)的距離。 （ 3） 提高庫存物的裝卸搬運活性指數(shù)。所謂物品裝卸搬運活性指數(shù)是指庫存物品便于裝卸搬運作業(yè)的程度。裝卸搬運活性指數(shù)根據(jù)庫存物所處的狀態(tài) , 可分為 5 級 （ 4） 實現(xiàn)裝卸作業(yè)的省力化。 組織方式名稱 定義 特點 適用企業(yè) 工序制 按作業(yè)內(nèi)容或工序，將有關(guān)人員和設(shè)備分別組合成裝卸、搬運、檢驗、堆垛、整理等作業(yè)班組 ,由這些班組共同組成一條作業(yè)線 ,共同完成各種裝卸搬運作業(yè) 作業(yè)班組專業(yè)化 ,對提高作業(yè)質(zhì)量 ,確保作業(yè)安全 ,提高勞動生產(chǎn)率有益的。每個作業(yè)班組作業(yè)內(nèi)容比較固定 ,可配備比較專用的設(shè)備 ,便于對設(shè)備進(jìn)行管理。但是 ,工序間的銜接容易出現(xiàn)不緊密、不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。同時 ,當(dāng)裝卸搬運作業(yè)量不均衡或備工序作業(yè)進(jìn)度不一致時 ,其綜合作業(yè)能力容易被最薄弱的作業(yè)環(huán)節(jié)所影響 進(jìn)出庫作業(yè)量大 ,進(jìn)出庫頻繁的大型倉儲企業(yè) 包干制 將分工不同的各種人員和功能不同的設(shè)備 ,共同組合成一個班組 ,對裝卸搬運活動的全過程均由一個班組承包到底 ,全面負(fù)責(zé) 一個班組承擔(dān)各種裝卸作業(yè)內(nèi)容 ,對整套作業(yè)線自始至終負(fù)責(zé) ,因而便于對作業(yè)班組的實績進(jìn)行考核。同時 ,由于一條作業(yè)線由班、組長統(tǒng)一指揮 ,各作業(yè)工序間能夠較好地配合與協(xié)調(diào) ,便于提高作業(yè)的連續(xù)性。當(dāng)作業(yè)量出現(xiàn)不均衡的情況 ,包干制勞動組織適應(yīng)性較強 ,可及時調(diào)整。同時 ,在一個作業(yè)班組配置幾個工種的人員和多種機械設(shè)備 ,不利于實現(xiàn)專業(yè)化 ,對提高人員的技術(shù)熟練程度和勞動生產(chǎn)率不利 進(jìn)出庫作業(yè)量較小 ,進(jìn)出庫不頻繁的小型倉儲企業(yè) 2．裝卸搬運作業(yè)勞動組織 掌握作業(yè)信息 編制作業(yè)計劃 檢查統(tǒng)計分析 分配作業(yè)班組 編制作業(yè)方案 三、裝卸搬運作業(yè)的組織過程 1．倉庫裝卸搬運作業(yè)的組織過程 第四節(jié) 5S管理 一、什么是 5S管理 5S管理就是 整理（ SEIRI） 整頓（ SEITON） 清掃（ SEISO） 清潔（ SETKETSU） 素養(yǎng)（ SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以 S開頭而簡稱 5S管理。 5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣： 革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事” ） 遵守規(guī)定 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了 文明禮貌 ? 沒有實施 5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施 5S管理活動最為適合。 二、 5S管理的定義、目的、 實施要領(lǐng) 1S整理 1S整理 定義： ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來； ◇不必要的東西要盡快處理掉。 正確的價值意識 使用價值，而不是原購買價值