【文章內(nèi)容簡介】 ①以實(shí)物單位進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力比較 ②以臺(tái)時(shí)為單位進(jìn)行比較 : j設(shè)備組生產(chǎn)任務(wù)所需臺(tái)時(shí) : i產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量 : i產(chǎn)品在 j設(shè)備組加工的臺(tái)時(shí)消耗定額 :i產(chǎn)品 廢品率 : 品種數(shù) ijni iij trQT ??? ?? 1 1nrtQTiijij七 合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑 1 提高設(shè)備的實(shí)際利用時(shí)間，減少設(shè)備的停歇時(shí)間 2 提高設(shè)備的利用強(qiáng)度 3 改善生產(chǎn)面積的利用 4 增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積 167。 生產(chǎn)與運(yùn)作類型 一 生產(chǎn)類型的劃分標(biāo)志 四 服務(wù)業(yè)運(yùn)作類型的劃分及其特點(diǎn) 三 不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織管理特 四 征分析 二 生產(chǎn)類型劃分步驟與方法 一 生產(chǎn)類型的劃分標(biāo)志 1 按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分 訂貨生產(chǎn)類型 存貨生產(chǎn)類型 2 按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征劃分 大型復(fù)雜產(chǎn)品類型 簡單產(chǎn)品生產(chǎn)類型 3 按生產(chǎn)工藝特征劃分 流程（連續(xù)）生產(chǎn)型 加工裝配（間斷）生產(chǎn)型 4 按生產(chǎn)方法劃分 合成型、分解型、調(diào)制型、提取型 5 按生產(chǎn)的重復(fù)程度（工作地的專業(yè)化程度）劃分 大量生產(chǎn)類型 成批生產(chǎn)類型 單件小批生產(chǎn)類型 項(xiàng)目管理類型 三種不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特點(diǎn) 柔性 均衡性 連續(xù)性 追求目標(biāo) 高 中 低 成本 長 長短不一 短 生產(chǎn)周期 通用 部分通用 專用 設(shè)備 小 中 大 產(chǎn)量 很多 較多 少 品種 單件小批生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 二 生產(chǎn)類型劃分步驟與方法 1 企業(yè)生產(chǎn)類型的確定步驟 2 工作地生產(chǎn)類型的確定方法 (1) 工序數(shù)目法 (2) 大量系數(shù)法 (3) 產(chǎn)量法 1 企業(yè)生產(chǎn)類型的確定步驟 ①根據(jù)工作地的專業(yè)化程度確定工作地生產(chǎn)類型 ②根據(jù)占比重最大的工作地的生產(chǎn)類型確定班組（工段）生產(chǎn)類型 ③根據(jù)占比重最大的工段（班組）的生產(chǎn)類型確定基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)類型 ④根據(jù)占比重最大的基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)類型確定企業(yè)生產(chǎn)類型 10－ 20 中批生產(chǎn) 40以上 單件生產(chǎn) 2－ 10 大批生產(chǎn) 20－ 40 小批生產(chǎn) 1－ 2 大量生產(chǎn) 固定在工作地上的工序數(shù)目 工作地生產(chǎn)類型 固定在工作地上工序數(shù)目 工作地生產(chǎn)類型 適用范圍：對(duì)已投產(chǎn)的企業(yè)確定生產(chǎn)類型時(shí)使用 工序數(shù)目法 根據(jù)工作地承擔(dān)工序數(shù)目的多少來描述工作地專業(yè)化程度，從而確定工作地生產(chǎn)類型的方法 . 大量系數(shù)法 （工作地負(fù)荷系數(shù)法） ： i工序大量系數(shù) ： i工序單件工時(shí) ：該工作地平均生產(chǎn)節(jié)拍 ：工作地全年有效工作時(shí)間 ：工件年產(chǎn)量 ：全年制度工作時(shí)間 ：工作地設(shè)備利用系數(shù) 一般取 ～ ～ 中批生產(chǎn) 小于 單件生產(chǎn) ～ 大批生產(chǎn) ～ 小批生產(chǎn) 大于 大量生產(chǎn) 大量系數(shù) 生產(chǎn)類型 大量系數(shù) 生產(chǎn)類型 適用：工廠和車間設(shè)計(jì)時(shí)使用 SiiFi FNtrtK?????0NFNFr Se ???? 0FiK itr eFN 0s?產(chǎn)量法 概念：根據(jù)產(chǎn)品年生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品的特征（重量） 來確定生產(chǎn)類型 注：不同行業(yè)劃分方法不同 機(jī)床生產(chǎn)廠生產(chǎn)類型劃分?jǐn)?shù)據(jù) 50000 100——500 500——5000 5000——50000 100 輕型 (100kg) 5000 10——200 200——500 500——5000 10 中型 (2023kg) 重型 (15000kg) 小批 中批 大批 1000 大量生產(chǎn) 5——100 100——300 300——1000 成批生產(chǎn) 5 單件生產(chǎn) 零 件 年 產(chǎn) 量 生產(chǎn)類型 三 不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織管理特征分析 1 連續(xù)（流程性工藝過程）生產(chǎn)類型的生 產(chǎn)管理特征 2 離散生產(chǎn)類型生產(chǎn)管理特征 1 連續(xù)（流程性）生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特征 ①保證原料、動(dòng)力不間斷地連續(xù)供應(yīng) ②加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作 ③對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)行監(jiān)控 ④生產(chǎn)計(jì)劃由企業(yè)集中編制，根據(jù)市場(chǎng)需求的波動(dòng)和變化及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)的品種規(guī)格 ⑤盡量維持均衡生產(chǎn)，規(guī)定合理的生產(chǎn)批量，控制必要庫存 ⑥避免生產(chǎn)頻繁調(diào)整，充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力 ①掌握能力、正確決策、②提高瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力、③抓住關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)進(jìn)度和物流平衡、④監(jiān)控生產(chǎn)成套性保證交貨期 ①優(yōu)化產(chǎn)品組合、②制定科學(xué)的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期、③簡化零件進(jìn)度計(jì)劃、改善零件加工過程和工序之間的銜接、④安排好零部件生產(chǎn)進(jìn)度、組織好物流平衡 ①保證供應(yīng)、②設(shè)備不出故障、③盡量應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃、④保障均衡生產(chǎn)、⑤降低消耗和產(chǎn)品成本 生產(chǎn)管理重點(diǎn) 強(qiáng)大的設(shè)計(jì)能力、良好的售后服務(wù) 產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代、提高質(zhì)量滿足市場(chǎng)需求 優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)、備件充分、維修方便 提高競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵 ①按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位、 ②建立成組生產(chǎn)單元、 ③采用柔性制造系統(tǒng) ①按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位、②多對(duì)象和可變流水線、③建立成組生產(chǎn)單元、④采用柔性制造系統(tǒng) 流水生產(chǎn)線、自動(dòng)生產(chǎn)線 組織形式 單件小批生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 離散生產(chǎn)類型生產(chǎn)管理特征 四 服務(wù)業(yè)運(yùn)作類型的劃分及其特點(diǎn) 通用型 專用型 技術(shù)密集 人員密集 航空，運(yùn)輸，金融， 醫(yī)院，汽車等修理 旅游，觀光，娛樂， 業(yè)，技術(shù)服務(wù)業(yè) 郵電通訊，廣播電視 零售，批發(fā)，學(xué)校 咨詢公司，建筑設(shè) 機(jī)關(guān)，餐飲 計(jì)，律師，會(huì)計(jì)事 務(wù)所 按運(yùn)作系統(tǒng)特性分 按顧客的需求特性分 服務(wù)業(yè)運(yùn)作類型的劃分 167。 生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式選擇 一 生產(chǎn)與運(yùn)作過程的空間組織 二 生產(chǎn)與運(yùn)作過程的時(shí)間組織 三 生產(chǎn)與運(yùn)作過程先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志 1 工藝專業(yè)化形式 2 對(duì)象專業(yè)化形式 1 產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式 2 （ 1） 順序移動(dòng)方式 3 （ 2） 平行移動(dòng)方式 4 （ 3） 平行 — 順序移動(dòng)方式 5 2 選擇移動(dòng)方式要考慮因素 A B F D 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 3 E 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 3 C 1 工藝專業(yè)化形式 2 對(duì)象專業(yè)化形式 A、 B、 D 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 2 D、 E、 C 產(chǎn)品 3 產(chǎn)品 3 E、 F、 A （ 1）順序移動(dòng)方式 概念：指一批零件或產(chǎn)品在前道工序全部加工完成后， 整批轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動(dòng)方式 例 : 加工批量 n＝ 4，工序數(shù) m＝ 4，各道工序時(shí)間 t1＝ 10min t2=5min t3=15min t4=10min 其順序 移動(dòng)方式示意圖如下： 10 5 15 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 t 20 40 60 80 100 120 140 160 10 生產(chǎn)周期計(jì)算公式： n——批量 m——工序數(shù) ti ——i工序單件工時(shí) T順 ——順序移動(dòng)方式生產(chǎn)周期 例： T順 ＝ 4（ 10＋ 5＋ 15＋ 10） =160 ???miitnT1＝順(2) 平行移動(dòng)方式 概念：指每個(gè)產(chǎn)品或零件在上道工序加工完后，立即 轉(zhuǎn)到下道工序加工，使各個(gè)零件或產(chǎn)品在各道 工序上的加工平行地進(jìn)行 生產(chǎn)周期計(jì)算公式： t長 ：工序時(shí)間最長的工序時(shí)間 例： T平 =（ 10＋ 5＋ 15＋ 10）＋（ 4－ 1） 15 ＝ 40＋ 45＝ 85 ?????mii tntT1)1( 長平 ＝t 20 40 60 80 85 100 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 (3) 平行順序移動(dòng)方式 概念：即一批零件或產(chǎn)品 ,既保持每道工序的平行性，又保持連續(xù)性的作業(yè)移動(dòng)方式。 10 15 10 5 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 25 45 t 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 計(jì)算公式： ——相鄰兩工序中 ,工時(shí)較短的工序單件工時(shí) T平順 =160－（ 4－ 1）（ 5＋ 5＋ 10）＝ 100min 或 t較大 ：比相鄰工序單件工時(shí)均較大的工序單件工時(shí) t較小 ：比相鄰工序單件工時(shí)均較小的工序單件工時(shí) T平順 =40＋（ 4－ 1）（ 10+15－ 5）＝ 100min ??????????111)1(miimii tntnT 短平順短it ? ? ?????? )()1( 較小較大平順 ttntT i2 選擇移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素 (1) 生產(chǎn)類型 (2) 企業(yè)內(nèi)部專業(yè)化形式 (3) 零件重量及工序勞動(dòng)量大小 (4) 設(shè)備調(diào)整量大小 三 生產(chǎn)過程先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志 1 連續(xù)性 2 平行性 3 比例性 4 均衡性 5 柔性 第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置 167。 概述 167。 廠址選擇 167。 企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理配置 167。 廠區(qū)布置 167。 車間布置 167。 概述 概述 ： 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置是指應(yīng)用科學(xué)的方法 和手段對(duì)組成企業(yè)的各個(gè)部分、各種物質(zhì) 要素（設(shè)施、設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸線路）進(jìn)行 合理的配置及空間平面布置，使之成為有 機(jī)的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟(jì)的方式和較高效率滿 足生產(chǎn)經(jīng)營的要求。 時(shí)機(jī) ：（ 1）新廠設(shè)計(jì)階段