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正文內(nèi)容

瀝青砼攪拌站及砼大型預(yù)制構(gòu)件可研報告(編輯修改稿)

2025-09-02 04:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 、施工速度快等優(yōu)點;在工程設(shè)計與施工中合理選用各式各樣的混凝土預(yù)制構(gòu)件,處理好預(yù)制與現(xiàn)澆混凝土的有機(jī)結(jié)合,可以收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。未來我國混凝土預(yù)制構(gòu)件行業(yè)健康有序地發(fā)展,對于建筑施工向工業(yè)化和專業(yè)化發(fā)展,將發(fā)揮重要作用。進(jìn)入21世紀(jì)以后,中國路橋建設(shè)又迎來了一個新高潮,橋梁專業(yè)已經(jīng)形成一種新的產(chǎn)業(yè),包括:(1)材料工業(yè); (2)橋梁主體結(jié)構(gòu)制造業(yè); (3)大型施工裝備業(yè);  (4)設(shè)計軟件業(yè); (5)橋梁附屬部件制造業(yè); (6)監(jiān)測、管養(yǎng)、加固和減振產(chǎn)品制造業(yè)等。以混凝土為基本材料預(yù)先在工廠制成的砼預(yù)制建筑構(gòu)件,包括梁、板、柱及建筑裝修配件等,成為橋梁主體結(jié)構(gòu)制造業(yè)工業(yè)化的物質(zhì)基礎(chǔ)。因此,砼預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)將是橋梁主體結(jié)構(gòu)制造業(yè)工業(yè)化的發(fā)展方向和趨勢。第六章 項目設(shè)計方案瀝青混凝土拌和機(jī)是拌制瀝青混凝土的專用設(shè)備,將砂石料烘干、加熱、篩分、計量,并加入適量的填充料(石粉),與熱瀝青液按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備。其拌和工藝如下:(1)將砂石料烘干至433~473K(160οC~200οC),篩分后按比例稱量;(2)將瀝青加熱融化至393~433K(120οC~160οC),保溫,按容量或質(zhì)量稱量;(3)將熱砂石料(加入適量的石粉)與熱瀝青均勻拌和成所需的混合料,出料溫度為:110οC~170οC。 瀝青混合料的拌制—混合料的運輸—混合料的攤鋪—瀝青路面的攤鋪—壓實—接縫—開放交通及其他。 瀝青混合料的拌制 瀝青混合料必須在瀝青拌和廠(場、站)采用拌和機(jī)械拌制,為保證瀝青混合料的級配,通常采用間歇式拌和機(jī)進(jìn)行拌制。在拌制過程中要注意的幾個問題: (1)拌和時間。拌和時間應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定,以瀝青均勻裹覆集料為度。SMA混合料的拌和時間應(yīng)適當(dāng)延長。 (2)礦料的級配。拌和機(jī)振動篩規(guī)格與礦料規(guī)格相要匹配,最大篩孔宜略大于混合料的最大粒徑。要及時取樣做好相關(guān)檢測試驗。 (3)拌和溫度。瀝青加熱溫度及礦料的加熱溫度要符合規(guī)范的要求。 (4)出廠記錄。瀝青混合料出廠時要逐車檢測瀝青混合料的溫度、級配。發(fā)現(xiàn)花料應(yīng)及時作出相應(yīng)的處理,并對出廠的瀝青混合料做出廠時間記錄和簽發(fā)運料單。 瀝青混合料的運輸(1)瀝青混合料宜采用大噸位運料車運輸,運輸車要加蓋蓬布,以保證混合料的溫度和防塵、防污染。(2)運輸車每次使用后必須清掃干凈,在車廂板上涂上一層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑。(3)裝料的時候應(yīng)先裝車廂前后,最后裝中間。這樣可減少混合料的離析。(4)攤鋪過程中運料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10~30㎝處停住,空擋等候,由攤鋪機(jī)推動前進(jìn)并緩緩卸料。 瀝青混合料的攤鋪 (1)熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪,在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料或SMA時,。 (2)~1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。攤鋪過程中應(yīng)正確調(diào)整熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅,以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料表面沒有明顯的離析痕跡。 (3)攤鋪過程中攤鋪機(jī)必須緩慢、勻速、連續(xù)不間斷的攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),對改性瀝青混合料及SMA混合料宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂痕、拖痕時,應(yīng)及時分析原因,予以消除。 (4)攤鋪機(jī)采用自動找平方式,下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪作為攤鋪厚度的控制方式,鋪筑改性瀝青或SMA路面時宜采用非接觸式平衡梁。 (5)攤鋪瀝青混合料時,混合料的攤鋪溫度尤為重要,一定要有專人檢查并作記錄,方便以后查找。每天施工開始階段宜采用較高溫度的混合料,寒冷季節(jié)施工必須保證混合料的溫度,瀝青混合料的最低攤鋪溫度應(yīng)滿足下表的要求。(6)瀝青混合料的最低攤鋪溫度(下臥層的表面溫度相應(yīng)于下列不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度)表61 瀝青混合料的最低攤鋪溫度表℃普通瀝青混合料改性瀝青混合料或SMA瀝青混合料<50㎜(50~80)㎜>80㎜<50㎜(50~80)㎜>80㎜<5不允許不允許不允許不允許不允許不允許5~10不允許140135不允許不允許不允許10~1514513813216515515025~3014013513015815014520~2513813212815314714315~20132130126147145141>30130125124145140139(7)瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料的類型由試驗路段試鋪試壓確定。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。并按混合料的總量與攤鋪面積校驗平均厚度。 (8)用機(jī)械攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有離析時需用人工仔細(xì)找補或跟換混合料。 (9)攤鋪不得中途停頓,并加快碾壓。如因故不能及時碾壓時,應(yīng)立即停止攤鋪,并對已卸下的瀝青混合料覆蓋保溫。 瀝青混合料的壓實 (1)在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查,對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實。 (2)壓實分成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)以均勻速度行駛,壓路機(jī)的適宜輾壓速度符合下表的規(guī)定。初壓采用鋼輪壓路機(jī)。碾壓時使驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī),初壓后檢查平整度和路拱,必要時予以修整。復(fù)壓采用重型輪胎壓路機(jī)。終壓采用光面鋼輪壓路機(jī)。各種壓路機(jī)的碾壓次數(shù)通過試驗確定。表62 壓 路 機(jī) 碾 壓 速 度壓路機(jī)類型碾壓階段初壓(km/h)復(fù)壓(km/h)0終壓(km/h)鋼 輪~2~~輪 胎──~4~6振 動 鋼 輪~2振動4~6不振2~3(3)碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進(jìn)行。碾壓溫度控制在110~140℃,低溫施工時為120~150℃,碾壓過程在瀝青混合料溫度降低到100℃之前完成。當(dāng)采用普通重交瀝青時,碾壓的溫度要求為:初壓120℃,復(fù)壓110℃,終壓70℃;當(dāng)采用改性瀝青時,碾壓的溫度要求為:初壓140℃,復(fù)壓130℃,終壓120℃。 (4)碾壓縱向進(jìn)行,并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進(jìn)行。相鄰碾壓至少重疊寬度為:雙輪30cm,三輪為后輪寬度的二分之一。 (5)在碾壓期間,壓路機(jī)不中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時,前后兩次停留地點相距10cm以上,并駛出壓實起始線3m以外。壓路機(jī)不停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。同時,采取有效措施,防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。 (6)在壓實時,如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其它原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求,采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實溫度,再壓實到無縫跡為止。否則,垂直切割混合料并重新鋪筑,立即共同碾壓到無縫跡為止。 (7)沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的其它地方,采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面,不進(jìn)行補料修補表皮。接縫 鋪筑工作的安排使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備,取得工程師批準(zhǔn)。在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。 縱向接縫是熱接縫,并是連續(xù)和平行的,縫邊垂直并形成直線。在縱縫上的混合料,在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實??v向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外,與橫坡變坡線重合在15cm以內(nèi)與下臥層接縫的錯位為15cm。 當(dāng)由于工作中斷,攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻,或者在第二天方恢復(fù)工作時,做成一道橫縫。橫縫與鋪筑方向大致成直角,橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均錯開1m。橫縫有一條垂直經(jīng)碾壓良好的邊棱。當(dāng)新鋪瀝青混凝土與原有路面或其它道路裝置連接并配合標(biāo)高時,將原有路面切下足夠的數(shù)量,以保證達(dá)到圖紙規(guī)定的新鋪路面最小層厚。 開放交通及其他 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于50度,方可開放交通,鋪筑好的瀝青層應(yīng)該嚴(yán)格控制交通,做好保護(hù),保持整潔,不得造成污染,嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工生產(chǎn)的土或雜物,嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。砂石料的烘干、加熱和混合料的攪拌在一個滾筒內(nèi)連續(xù)進(jìn)行,噴燃器裝在滾筒的進(jìn)料端中央,順料流加熱,熱瀝青液在滾筒的前半部分噴入,與熱砂石料一起進(jìn)行自落式攪拌后卸出,既簡化了工藝過程,又減少了粉塵飛揚。卸出的成品放在成品倉內(nèi)儲存?zhèn)溆?。這種攪拌設(shè)備近年來應(yīng)用了電子技術(shù)和新型檢測儀器,可實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和嚴(yán)格控制配合比,保證了成品質(zhì)量。見圖61瀝青混凝土生產(chǎn)工藝流程圖。(1)設(shè)備組成:①砂石料的烘干與加熱設(shè)備;②砂石料的篩分與稱量設(shè)備;③相應(yīng)的升運設(shè)備;④瀝青的加熱與保溫設(shè)備;⑤瀝青的稱量設(shè)備;⑥砼拌和設(shè)備;⑦傳動系統(tǒng)和操縱系統(tǒng);⑧實驗室設(shè)備;⑨其它配套設(shè)備等。⑵設(shè)備選擇瀝青混凝土攪拌設(shè)備和砼攪拌設(shè)備是生產(chǎn)各種瀝青混合料和大型預(yù)制構(gòu)件的機(jī)械裝備,適用于公路、城市道路、機(jī)場、碼頭、停車場等工程部門,它是瀝青混凝土路面施工和生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的關(guān)鍵設(shè)備之一,其性能直接影響到所鋪筑的瀝青路面和預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。在選擇設(shè)備時,應(yīng)結(jié)合企業(yè)自身的需求并把握“技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理”的原則,選擇性價比高的設(shè)備。不要盲目追求進(jìn)口和價格高的設(shè)備,也不要選擇品質(zhì)、產(chǎn)量等指標(biāo)不符企業(yè)生產(chǎn)要求的設(shè)備,避免增加后續(xù)投入和造成資金浪費?;炷翑嚢柙O(shè)備無論是國內(nèi)還是國外都有很成熟的產(chǎn)品可以選擇。國內(nèi)廠家有西安筑路機(jī)械有限公司、徐州工程機(jī)械科技有限公司、無錫華通公路機(jī)械有限公司等。國外廠家有愛司太克、派克、阿曼、瑪連尼等。國產(chǎn)品牌都是各公司引進(jìn)國外品牌先進(jìn)技術(shù)及制造技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,主要部件如燃燒器、振動篩、攪拌鍋、電氣控制系統(tǒng)及所有的傳動部件均采用進(jìn)口件。從設(shè)備性價比來看,進(jìn)口品牌雖然技術(shù)方面更成熟,但整機(jī)關(guān)稅極高且供貨周期長。以3000型為例,進(jìn)口品牌都要1300萬元左右。國產(chǎn)品牌在主部件采用進(jìn)口件的前提下,把結(jié)構(gòu)件國產(chǎn)化,在不影響生產(chǎn)能力的情況下,一套3000型攪拌設(shè)備800萬元左右。國產(chǎn)新型環(huán)保節(jié)能式攪拌設(shè)備粉塵排放量達(dá)到歐洲排放標(biāo)準(zhǔn),配置的燃燒器不但可燃柴油、重油、渣油,還可燃?xì)怏w、煤粉等燃料,具有良好的經(jīng)濟(jì)性。國產(chǎn)品牌因地域關(guān)系售后服務(wù)及易損件供應(yīng)方面更迅捷更有保障。1冷料系統(tǒng);2干燥滾筒;3除塵系統(tǒng);4粉料系統(tǒng);5熱骨料提升機(jī);6振動篩;7熱骨料倉;8計量攪拌系統(tǒng);9成品料倉圖62瀝青混凝土攪拌設(shè)備總體結(jié)構(gòu)圖表63 瀝青混凝土攪拌備選設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)名 稱技術(shù)參數(shù)能力CL-(H)3000240t/h含水率5%傾斜皮帶機(jī)寬700㎜最大能力280t/h干燥滾筒Φ22509400 ㎜最大能力280t/h燃燒器低噪音型高壓噴霧式最大燃燒量2000L/h袋式集塵裝置大氣反吹型過濾面積912㎡回收螺旋輸送機(jī)30t/h引風(fēng)機(jī)1580 m3/分 3920Pa煙筒Φ110017m熱料提升機(jī)板鏈提升最大能力280t/h振動篩五層九段或六層 11段式最大能力260t/h熱料倉5區(qū)間式或6區(qū)間式容量(m 3)30或 54計量裝置電子計量器型遠(yuǎn)距離顯示骨料:177。%瀝青:177。%石粉:177。%攪拌器二軸強制攪拌型間歇式雙電機(jī)驅(qū)動3000公斤/盤瀝青噴射置螺桿泵噴射式吐出量900L/min粉料提升機(jī)斗式提升最大能力28t/h螺旋輸送機(jī)36t/h操作盤電腦顯示器式動力盤室內(nèi)型620Kw項目單位可根據(jù)生產(chǎn)實際需要,選定價格適中、質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量滿足要求的生產(chǎn)設(shè)備。表64 實驗室設(shè)備一覽表類 別儀 器土木工程比重計、自動擊實儀、路面材料強度試驗儀、CBR試驗裝置標(biāo)準(zhǔn)篩搖篩機(jī)、電子天平、烘箱、光電液塑限測定儀、多功能脫膜器集料標(biāo)準(zhǔn)篩、壓碎值測定儀(水泥及瀝青)、壓力機(jī)、洛杉磯磨耗儀、游標(biāo)卡尺、加速磨光機(jī)、沖擊試驗儀、細(xì)集料棱角性測定裝置、電子天平、烘箱石料電動切片機(jī)、砂輪磨平機(jī)、低溫試驗箱水泥電子天平、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀、雷氏夾、沸煮箱、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥膠砂振實臺、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)室、電動抗折試驗機(jī)、壓力機(jī)、透氣比表面積儀、負(fù)壓篩析儀無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料養(yǎng)護(hù)室、直讀式測鈣儀、滴定設(shè)備、高溫爐、電子天平、烘箱瀝青針入度儀、低溫延度儀、軟化點儀、閃點儀、電爐、薄膜烘箱、秒表、電子天平、動力粘度儀、膠體磨、烘箱瀝青混合料瀝青混合料攪拌機(jī)、馬歇爾自動擊實儀(進(jìn)口)、浸水天平、烘箱、馬歇爾穩(wěn)定度儀、恒溫水浴、瀝青抽提儀(進(jìn)口)、輪碾成型機(jī)、車轍試驗機(jī)、低溫試驗箱、最大密度儀道路工程環(huán)刀、灌砂筒、取芯機(jī)、彎沉測試設(shè)備、平整度測試設(shè)備、摩擦系數(shù)測試設(shè)備、承載板、構(gòu)造深度測定儀、路面滲水儀結(jié)構(gòu)混凝土回彈儀、炭化深度測量設(shè)備、鋼筋位置及其保護(hù)層測定儀、非金屬超聲波檢測儀、讀數(shù)顯微鏡地基基礎(chǔ)、基
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