鐵路線路防護(hù)柵欄技術(shù)交底大全(編輯修改稿)
2025-08-27 03:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0cm，同時(shí)不能漏振、欠振和過振，振搗的原則是，砼面不再下沉，無氣泡產(chǎn)生，表面出現(xiàn)泛漿，模板的轉(zhuǎn)角及與模板接觸面密實(shí)，無氣泡殘留。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在砼拌和物的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將震動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕砼。砼振搗完成后，及時(shí)修整、抹平（抹面應(yīng)進(jìn)行2次抹面，防止開裂）。②立柱、上下檻的預(yù)制：先將兩根立柱并排置于振動(dòng)臺(tái)上，檢查立柱預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，上好立柱的牛腿處的盒子，并用螺栓固定。為保證砼在澆筑過程中不出現(xiàn)漏漿，應(yīng)在立柱的連接榫頭處的預(yù)埋螺桿洞口處粘上透明膠帶。開始澆筑砼，砼在澆筑過程中不應(yīng)太快，當(dāng)澆筑至模型的一半位置時(shí)，應(yīng)停止添加砼約30s，待構(gòu)件底層的氣體排出來后再行澆筑砼。砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)?？偣舱駝?dòng)時(shí)間約3min，一般情況下，振動(dòng)到構(gòu)件表面無明顯氣泡冒出為宜。完成振動(dòng)后，在立柱的頂部插入預(yù)埋鋼筋，注意預(yù)埋件外漏尺寸。③欄片的預(yù)制：欄片砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)。欄片總共振動(dòng)時(shí)間約2min，一般情況下，振動(dòng)到構(gòu)件表面無明顯氣泡冒出為宜。振動(dòng)完成后，利用干抹布擦除模型周邊的砼。6 收光：振動(dòng)成型后的構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至靜停區(qū)，靜停區(qū)的構(gòu)件應(yīng)該分類分區(qū)擺放，靜停時(shí)，必須對(duì)模型內(nèi)的砼（嚴(yán)禁私自往砼內(nèi)添加生水）填滿，并經(jīng)過有效的人工振搗后，利用5cm寬的小抹子進(jìn)行表面收光處理。在砼構(gòu)件達(dá)到初凝后（夏天一般為2h，冬天為5h），拆除立柱、上下檻的堵頭與壓條。小型堵頭與壓條，應(yīng)分類碼放，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄。7帶模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢1小時(shí)后對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。暴露面混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。8拆模、洗模：經(jīng)過養(yǎng)護(hù)24h后進(jìn)行拆模。拆模時(shí)，立柱先拆除榫頭處的塑料盒子，再利用橡皮錘子輕輕敲打模型的帶肋周邊，敲打時(shí)，應(yīng)分別敲打模型不同的部位，防止由于應(yīng)力集中而出現(xiàn)的碰損、開裂現(xiàn)象，掉邊使其緩慢脫模。拆模后的產(chǎn)品，進(jìn)行分類堆碼、打包，由叉車進(jìn)行統(tǒng)一轉(zhuǎn)運(yùn)。拆模時(shí)務(wù)必保持構(gòu)件表面干凈，嚴(yán)禁用沾有鐵銹的手直接接觸成品。清模時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵棍等尖銳器物敲打、拆模。洗模時(shí)，先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼。在混凝土凝固前，其上不得放置重物。待接到實(shí)驗(yàn)室拆模通知后，方可拆模。拆模時(shí)應(yīng)防止硬撬，撞擊，以免損傷砼表面。模板的拆除應(yīng)符合下列要求：1）模板的拆除應(yīng)按先支后拆，后支先拆的原則，按立模順序逆向進(jìn)行；2）拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板；3）不允許采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆模，以免破損模板；4）模板拆除后，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放；9涂刷脫模劑：用清水沖洗干凈的模型晾干后，利用空壓機(jī)進(jìn)行噴涂。噴涂脫模劑，必須定專人噴涂，模型表面噴涂均勻，噴涂脫模劑后的模型必須于當(dāng)天內(nèi)澆注完畢（考慮到此種脫模劑的特殊性），嚴(yán)禁使用柴、機(jī)油調(diào)配。10 成品修補(bǔ)：構(gòu)件的修補(bǔ)使用白水泥：黑水泥=3：7進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配均勻后，摻入801膠進(jìn)行攪拌。構(gòu)件的修補(bǔ)必須派專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)決杜絕隨意修補(bǔ)，任意換人。待修補(bǔ)后的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用砂紙進(jìn)行打磨、拋光處理。拋光處理后的修補(bǔ)部位，噴上油漆。11轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼：拆模后的產(chǎn)品應(yīng)分類碼放，碼放時(shí)在構(gòu)件的底部墊設(shè)木方；對(duì)于廢品，應(yīng)由項(xiàng)目部登記后于當(dāng)天進(jìn)行破碎處理，鋼筋籠、預(yù)埋件交項(xiàng)目部，對(duì)于次品應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行修補(bǔ)。欄片碼放兩層，立放。立柱、上下檻進(jìn)行橫放，構(gòu)件下部利用兩條方木墊設(shè)兩個(gè)支點(diǎn)。12成品養(yǎng)護(hù)：拆模后的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)采用土工布覆蓋、進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止構(gòu)件開裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，構(gòu)件的齡期沒有達(dá)到7天且混凝土的強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，禁止起吊。吊裝過程應(yīng)該設(shè)置專門的吊具，配置專業(yè)的吊裝隊(duì)伍。13場(chǎng)地清理：每日工程完工后 ，必須清除振動(dòng)臺(tái)、存料斗內(nèi)表面的混凝土，并涂刷一層脫模油。構(gòu)件模型、鋼筋、拆模架、墊設(shè)木條、拆模工具等必須整齊、統(tǒng)一。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)表面不得有殘余混凝土，現(xiàn)場(chǎng)不得有積水。堅(jiān)決杜絕機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，分組人員下班后應(yīng)及時(shí)斷開設(shè)備電源開關(guān)。九 防護(hù)柵欄預(yù)制件安裝1 立柱、上檻、下檻及柱帽，運(yùn)輸中應(yīng)有保護(hù)措施，可與其間夾草席、稻草、鋸末或其他緩沖防震材料，豎向堆碼層數(shù)不超過五層，高度不超過600mm。連接構(gòu)件應(yīng)采取有效的包裝保護(hù)，防止磕碰。鋼筋混凝土欄片應(yīng)豎向安排放置，其中夾緩沖材料，以防碰傷。2 埋入立柱時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好位置，定位后，澆注混凝土，并保證立柱橫向不移位，豎向要垂直，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度70%后方可撤除支撐。柵欄設(shè)置于轉(zhuǎn)角處時(shí)，設(shè)置兩個(gè)立柱相接。3 防護(hù)柵欄安裝時(shí)，應(yīng)
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