【文章內(nèi)容簡介】 ，先澆一層水泥漿，然后在澆筑新砼應(yīng)細致操作，振實使新舊緊密結(jié)合。7）砼的養(yǎng)護：砼使用保濕養(yǎng)護方案，柱拆模后，樓層現(xiàn)澆板抹面完成后，立即覆蓋塑料薄膜，防止表面水分蒸發(fā)，10小時內(nèi)澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護設(shè)專人負責(zé)，養(yǎng)護用水通過現(xiàn)場設(shè)置的水泵送到工作面上，各樓層設(shè)給水龍頭便于用水，澆水養(yǎng)護時間為15天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。8）試塊留置每一工作班、同配合比、同一澆筑部位的砼取樣3組，其中一組標(biāo)養(yǎng)，其他為同條件試塊，做為拆模的強度依據(jù)。1)施工準(zhǔn)備磚：品種，強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。水泥：品種及標(biāo)號根據(jù)砌體部位選擇275砌筑水泥，并經(jīng)試驗合格。砂：選用中砂，含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑。主要機具：應(yīng)備有瓦刀、線墜、小白線、托線板、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰盆、磚夾、掃帚、灰車。2)作業(yè)條件：辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。彈好墻身軸線，根據(jù)進場磚實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15m～20m為宜。砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。4)工藝流程:砂漿攪拌驗評砌磚墻磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備1）磚澆水：粘土磚必須提前一天澆水濕潤，一般以水浸磚四邊15mm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工嚴(yán)禁干磚上墻；不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的的磚砌墻。2）砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，專人計量配料。計量精度水泥177。2%，砂、粉煤灰為177。5%以內(nèi)。采用機械拌合，攪拌時間不少于2min。3）砌磚墻：組砌方法：砌體采用一順一丁砌法，磚垛不得用包心砌法。排磚撂底：底層首皮磚應(yīng)以山頂檐跑（從室內(nèi)看）排磚，并合理調(diào)整門洞位置（條件允許情況下可左右移60mm）。選磚：磚的棱角應(yīng)整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。棱角有缺陷或顏色不一致磚在使用時應(yīng)將有缺陷的一面放置在墻內(nèi)不外露。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時進行修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 掛線：墻體砌筑時均雙面掛線，如果墻長幾個人均使用一根通線時，應(yīng)在中間設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。⑹、砌墻：砌磚采用“三一”法操作，即一鏟灰、一塊磚、一揉擠，操作時應(yīng)滿鋪、滿擠使灰漿飽滿，砌磚時磚要放平，并且一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。磚砌體的水平灰縫厚度應(yīng)以樓層高度及門窗洞口高度并結(jié)合現(xiàn)場磚的實際厚度計算確定。水平灰縫厚度應(yīng)控制在8～12mm之間，為便于砌體標(biāo)高偏差的調(diào)整，水平灰縫厚度計算時不宜取8mm或12mm。根據(jù)已確定的水平灰縫的厚度刻劃出皮數(shù)桿。在墻體砌筑高度達5皮磚時應(yīng)立即彈出20線，并依據(jù)20線在外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處和所有砌墻時固定牢固，經(jīng)吊線和觀測檢查合格后掛線砌墻，嚴(yán)格按皮數(shù)桿上的標(biāo)線控制皮數(shù)及各部位標(biāo)高。砌筑時要隨砌隨刮舌頭灰，以保持墻面清潔。留槎；砌體的轉(zhuǎn)角處交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于高度的2/3，接槎時必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤后方可砌筑，施工洞口必須按規(guī)范要求埋設(shè)拉接筋。沿墻高每500mm每120墻厚埋設(shè)φ6鋼筋，埋入墻體500mm，外露500mm。地下室及衛(wèi)生間120墻的頂部磚應(yīng)用立斜砌擠緊。每層承重墻頂皮磚均應(yīng)為頂磚。構(gòu)造柱用馬牙槎留置，砌磚時四退四進，先退后進（進退60mm），兩側(cè)對稱，上下順直，以進磚保構(gòu)造柱斷面尺寸，沿墻高每500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，埋入墻體1m，末端做90176。彎鉤且綁扎細鐵絲外露于墻面。一、 抹灰工程方案1）作業(yè)條件a、砌塊墻體與構(gòu)造柱交接處，內(nèi)墻圈梁與墻體的交接處，以及門上口八字角處，窗下口八字角處鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊搭接長度不少于10cm。2）工藝流程：基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→抹底層灰→抹面層灰→養(yǎng)護；3）施工要點a、基層處理:在抹灰前1—2天內(nèi)，滿涂10%的107膠水泥漿，稠度以糊狀為宜；涂刷均勻，24小時后養(yǎng)護以手掰不動為準(zhǔn)，即可進行內(nèi)墻抹灰；b、抹底層灰：底層灰平整度要求在2 mm之內(nèi)，抹完第二天后澆水養(yǎng)護，待底灰強度達到70%后，方可進行面層抹灰。c、抹門窗護角及踢腳線：在抹罩面灰后，距離地面18 cm高度內(nèi)表面要抹毛，平整度要求在1mm之內(nèi)，踢腳線出墻厚度7 mm；門窗在抹完罩面灰后用靠尺割出10cm寬的護角抹灰寬度，邊緣用鐵抹抹平整，以免接槎部位不平。門窗護角用1：，護角高度同門窗高度。陽角方正：4mm。 一、塑鋼窗施工方案1)材料及主要機具施工準(zhǔn)備a、塑窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。b、塑窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。c、防腐及保溫嵌縫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。d、與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格質(zhì)量備好，并做好防腐處理。e、密封條、密封膏的規(guī)格、品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品出廠合格證。f、主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字鏍絲刀等準(zhǔn)備齊全。2)作業(yè)條件a、主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量經(jīng)驗收合格后，工種之間辦理了交接手續(xù)。b、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。c、檢查塑窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)埋砼塊位置是否吻合。d、塑料窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面平整度，檢查塑料窗的保護膜的完整，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，嚴(yán)重超標(biāo)和損傷，外觀色差大等缺陷等，不得使用。3)窗框安裝操作工藝及要點a、工藝流程彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑窗窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查窗保護膜→塑窗安裝→窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗。b、彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用錘球找垂直線，并在每層窗口邊處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。c、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑料窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致，窗臺板應(yīng)伸入窗的窗下5mm為宜。窗距外墻面豎向上下窗應(yīng)基本一致。d、塑窗安裝的連接件固定，應(yīng)采用不銹鋼件。e、就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。f、與墻體固定：混凝土墻體用射釘槍將不銹鋼腳與墻體固定，陶粒填充墻、磚墻用膨脹螺絲固定在預(yù)制砼塊上，且均應(yīng)保證鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。g、處理窗框與墻體縫隙：塑料窗固定好后，用礦棉分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在窗框兩側(cè)進行防腐處理后，待塑料窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。塑窗框內(nèi)外兩側(cè)密封膠預(yù)留縫采用35mm硬塑料(PVC)板條做鑲嵌模板條。：本工程屋面防水為非上人屋面：30厚C20細石混凝土，設(shè)4*4M分倉分；合成高分子復(fù)合防水卷材；粘接合成高分子底膠一道；20厚1：2水泥砂漿找平層；20厚1：6水泥焦渣找坡層，最薄處為30厚；120厚聚苯板保溫層，苯板密度20KG/M3，分兩層錯縫，縫用寬膠帶粘接；；20厚1：3水泥砂漿找平層；屋面排水方式為有組織的排水。1)屋面布合成高分子復(fù)合防水卷材；粘接合成高分子底膠一道防水層施工方法2)作業(yè)條件：a 防水專業(yè)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資質(zhì)方可持證上崗。b 所使用的全部防水材料必須有出廠合格證。材料進場后，嚴(yán)格按照《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502072002的規(guī)定進行抽樣檢驗，其規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗和物理性能檢驗均合格后方可施工。c 防水基層必須滿足設(shè)計要求的坡度，其表面要平整、牢固、無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。排水口部位低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應(yīng)作成半徑30mm的小圓角?；鶎映驶靖稍餇顟B(tài)，其含水率小于9%。（檢測方法：在基層表面上鋪一塊1㎡的橡膠板，靜置34小時，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為達到要求）。d 所有管件、或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有松動現(xiàn)象。e 防水層施工必須了解近期內(nèi)天氣情況，雨天禁止施工。3)工藝流程（熱熔法施工）：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材熱熔封邊→淋水試驗→保護層。4)操作要點及施工注意事項：a清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。b涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理 劑是氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層 表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。c附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。d鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰槍加熱層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的表面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼、搭接部位應(yīng)滿粘牢固搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊，將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣劑出瀝青為準(zhǔn)；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b 卷材防水層及變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。6)成品保護a已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進行保護，嚴(yán)禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層的保護層。b穿過屋面、墻面防水層處的管位、施工中與完工后不得損壞變位。c屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進行臨時堵塞，保證管口內(nèi)疏通。d屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。1）給水系統(tǒng)：給水為PPR管，水嘴為陶瓷片密封水嘴，熱溶連接，給水管入口處設(shè)閥門總水表。水壓試驗p＝。排水管道采用UPVC塑料螺旋低噪音排水管，膠粘接口，做灌水試驗。2)給水系統(tǒng)施工方案與質(zhì)量要求a、施工工藝流程: 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→沖洗→防腐b、給水系統(tǒng)管道均絲扣連接，加工螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲，鍍鋅層應(yīng)保護良好，安裝前應(yīng)進行與安裝，確保安裝完成后管道的垂直及縱橫方向的彎曲，安裝接口處無外露油麻、外露絲扣2～３扣。c、管道穿過樓面及墻體均設(shè)置鋼套管，套管管徑比管道管徑大2號，穿墻套管兩端應(yīng)保證與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部在衛(wèi)生間內(nèi)的套管高出地面50mm，其余房間應(yīng)為20mm，本工程立管較多，套管安裝時除高度嚴(yán)格按要求施工外，套管環(huán)縫應(yīng)均勻斷口應(yīng)平整，環(huán)縫用油麻填塞，外部用膩子封堵。d、坡向引入管入口，引入管裝設(shè)泄水閥門。3）排水系統(tǒng)：a、施工工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗。b、坡度嚴(yán)格按規(guī)范要求水平管嚴(yán)禁倒坡。4）采暖系統(tǒng)：a、施工工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→盤管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試。b、為確保使用功能及觀感效果管道安裝應(yīng)注意以下幾點:c、干管伸縮器安裝前應(yīng)進行預(yù)拉伸管道調(diào)直按要求安裝好固定支架及導(dǎo)向支架以免伸縮器變形破裂。d、坡向泄水閥。e、室內(nèi)采暖管道變徑不得使用補心，應(yīng)使用異徑管箍或甩大小頭焊接。f、焊接鋼管錯口偏差不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，變徑采用變徑管箍焊接，在管道的對口焊接處或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點不應(yīng)小于一個管位，且不小于100mm，接口焊縫距管道支吊架邊緣不小于50mm。j、當(dāng)管道在匯管時，不得垂直連接，必須按水流方向斜插接管。5）衛(wèi)生器具：a、施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→潔具及配件檢驗→潔具安裝→潔具配件安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫的處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗。b、衛(wèi)生潔具安裝前必須認(rèn)真檢查規(guī)格型號，配件是否齊全，外觀是否整，有