【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng) X 寬） mm 450X500 工作臺(tái)行程 mm 300 蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 19 主軸中心線至導(dǎo)軌面距離 mm 335 主軸端面至工作臺(tái)面距離 mm 0750 主電機(jī)功率 kw 最大鉆孔直徑 mm 40 最大送刀抗力 N 16000 主軸最大輸送扭矩 350 主軸孔錐度 Morse 4 主軸變速級(jí)數(shù) 級(jí) 12 主軸變速范圍 r/min 主軸行程 mm 250 主軸箱行程 mm 200 送刀級(jí)數(shù) 級(jí) 9 送刀范圍 mm/r 外形尺寸（長(zhǎng) X 寬 X 高） mm 1080X810X2510 機(jī)床重量 kg 2020 3． 8 刀具量具的選擇 依據(jù)〈〈金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)〉〉所選量具公布如下： 測(cè)量范圍為： 0～ 100的深度規(guī) 深度規(guī)用于精確測(cè)量凹臺(tái)和溝槽深度。 測(cè)量范圍為 ? ～ 350? 的塞規(guī) 塞規(guī)具有獨(dú)特的導(dǎo)向圓柱體設(shè)計(jì)，方便、快、準(zhǔn)。適用于現(xiàn)場(chǎng)蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 20 測(cè)量。 測(cè)量范圍為 10～ 30的內(nèi)槽卡鉗 內(nèi)槽卡鉗適用于測(cè)量各種筒形工件、管材內(nèi)徑以及凹槽尺寸。 依據(jù)〈〈金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)〉〉所選刀具公布如下： 帶柄槽銑刀 6? ： 用于φ 90，φ 119工序； 面銑刀 170? ： 用于銑兩個(gè)工藝面工序； 絲錐 M10， M20： 用于共 M10 M20 工序； 鏜刀： 擴(kuò)孔φ 119： 麻花鉆 ,φ 18： 用于加工 4φ 18的孔 工序 3 粗銑四周 （ 1）加工條件： 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗銑箱體四周，保證尺寸 195 mm 機(jī)床： 5036B 魯南精機(jī) 升降臺(tái)式銑床 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 21 量具：卡板 （ 2）計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長(zhǎng)度為 195 mm，最大加工余量為 Zmax=2mm,可一次銑削，切削深度 ap=2mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊(cè)》），表 — 75,確 定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=,即 27m/min 38(r / m i n) 271000dw1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實(shí)際切削速度為： V=π dwnw /1000=(m/min) 當(dāng) nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz=179。 20179。 =150(mm/min) 切削時(shí)由于是粗銑，故整個(gè)銑刀刀盤(pán)不必銑過(guò)整個(gè)工件，則行程為l+l1+l2=125+3+2=130mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為： tm =130247。 150==52s 輔助時(shí)間為： tf==179。 52= 其他時(shí)間計(jì)算： 蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 22 tb+tx=6%179。 (52+)= 故工序 3 的單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =52++= 工序 6 粗鏜 Φ 90mmH7孔 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜 Φ 90mm 軸承孔，留加工余量 ，加工 機(jī)床： T68鏜床 刀具： YT30鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 Φ ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長(zhǎng)度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊(cè)》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=300m/min (r/ m i n) 3001000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔 : 蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 23 機(jī)動(dòng)工時(shí)為： s48m i 43230f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時(shí) 間為： tf==179。 48= 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%179。 (48+)= 則工序 6 的總時(shí)間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =48++= 工序 7 粗鏜 Φ 185mmH7孔 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜 Φ 185mm 軸承孔，留加工余量 ，加工 機(jī)床： T68鏜床 刀具： YT30鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 Φ ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長(zhǎng)度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊(cè)》，表 — 60,確定 fz=蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 24 切削速度： 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=300m/min (r/ m i n) 3001000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔 : 機(jī)動(dòng)工時(shí)為： s48m i 43230f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時(shí)間為： tf==179。 48= 其他 時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%179。 (48+)= 則工序 7 的總時(shí)間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =48++= 工序 8 精銑 330面 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：精銑箱體左 2 個(gè)端面 機(jī)床： 5036B 魯南精機(jī) 升降臺(tái)式銑床 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 量具：卡板 蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 25 （ 2）計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長(zhǎng)度為 165 mm，最大加工余量為 Zmax=,留磨削量 ，可一次銑削 , 切削深度 ap= 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊(cè)》，表 — 75,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=,即 27m/min 38(r / m i n) 271000dw 1000vns ????? ? 根據(jù)表 — 86,取 nw=, 故實(shí)際切削速度為： m in)/( nw V m?? 當(dāng) nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為： fm=fzznz=179。 20179。 =(mm/min) 切削時(shí)由于是半精銑，故整個(gè)銑刀刀盤(pán)不必銑過(guò)整個(gè)工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為： tm =170247。 ==90s 輔助時(shí)間為： tf==179。 90= 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%179。 (90+)= 蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 26 故銑一端面的時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要 求銑 2 個(gè)端面，則工序 8 的總時(shí)間為： T=2179。 tdj=2179。 = 序 9 鉆孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：攻鉆 3 個(gè)公制螺紋 M10mm，深 20mm 和攻鉆 6 個(gè)公制螺紋 M10mm，深 14mm 的孔 （ 1） 攻鉆 3179。 M10mm，深 20mm 孔 機(jī)床：組合鉆床 刀具： Φ M10絲錐 鉆 3Φ f=（《工藝手冊(cè)》 — 38， ） v=（《工藝手冊(cè)》 ） ns=1000v/π dw=435(r/min) 按機(jī)床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊(cè)》 ） 所以實(shí)際切削速度 m i n)/( nw dw V m??? ?蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 27 57f nw l 2)l1(l3 t 2 ??????? 輔助時(shí)間為： tf==179。 =4s 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%179。 (+4)= 故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =+4+= 攻 3M10mm 孔 v= ns=238(r/min) 按機(jī)床選取 nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度 V=(m/min) 故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間： l=15mm, l1 =3mm,l2 =3mm, i nw l2l1l t 2 ????? 輔助時(shí)間為： tf==179。 = 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%179。 (+)= 故單件時(shí)間： 蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 28 tdj=tm+tf+tb+tx =++= (2)攻鉆 6M10mm，深 14mm 孔 機(jī)床：立式鉆床 Z535型 刀具： Φ M10絲錐 鉆 6Φ f=（《工藝手冊(cè)》 — 38， ） v=（《工藝手冊(cè)》 ） ns=1000v/π dw=402(r/min) 按機(jī)床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊(cè)》 ） 所以實(shí)際切削速度 m i n)/( nw dw V m??? ? s72m i 120f nw l 2)l1(l4 t ???????? 輔助時(shí)間為： tf==179。 72= 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%179。 (72+)=5s 故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =72++5= 攻 4M12mm 孔 v=蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 29 ns=238(r/min) 按機(jī)床選取 nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度 V=(m/min) 故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間： l=25mm, l1 =3mm,l2 =3mm, i nw l 2)l1(l24 t ???????輔助時(shí)間為： tf==179。 = 其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%179。 (+)= 故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =++=93s 故工序 9 的總時(shí)間 T=+++93= 工序 10 鉆孔 （ 1）鉆 4Φ 18mm 孔 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉆 4 個(gè)直徑為 18mm的孔 機(jī)床：立式鉆床 Z535型 刀具：采用 Φ 16mm的麻花鉆頭走刀一次， 擴(kuò)孔鉆 Φ 18mm走刀一次 蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 30 Φ 16mm的麻花鉆： f=（《工藝手冊(cè)》 ） v=（《工藝手冊(cè)》 ） 397 (r/ m in)dw 100 0vns ?? ? 按機(jī)床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊(cè)》 ） 所以實(shí)際切削速度 m i n)/( nw dw V m??? ? i nw l2l1l t1 ????? Φ 18mm擴(kuò)孔 : f=（《工藝手冊(cè)》 ） 切削深度 ap= v=（《工藝手冊(cè)》 ） ns=1000v/π dw=336(r/min) 按機(jī)床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊(cè)》 ） 所以實(shí)際切削速度 m i n)/( nw dw V m??? ? nw l2l1l t1 ????? 由于是加工 4 個(gè)相同的孔，故總時(shí)間為 T=4179。 (t1 +t2)= 4179。 (+)= 輔助時(shí)間為： tf==179。 = 蝸輪減速器箱體工藝工裝 課程設(shè)計(jì) 31 其他時(shí)間