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正文內(nèi)容

電氣配線、管內(nèi)穿線施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[詳(編輯修改稿)

2025-08-11 02:17 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 纏卷法:適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90176。緊靠干線,其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍,單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭見(jiàn)圖319所示。 十字分支導(dǎo)線連接做法。 多芯銅線直接連接: 多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法,即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去,將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀張開(kāi),相互交錯(cuò)叉成一體,并將已張開(kāi)的線端合成一體。 單卷法:取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯,在接合處中央交叉,用其中的一根線芯做為綁線,在導(dǎo)線上纏繞5~7圈后,再用另一根線芯與綁線相絞后把原來(lái)的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞,其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍,最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。 纏卷法:與單芯銅線直線纏繞連接法相同。 復(fù)卷法:適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時(shí)綁扎、以防止松散,將另一端線芯全部緊密纏繞3圈,多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此方法辦理。 多芯銅導(dǎo)線分支連接 纏卷法:將分支線折成90176。緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形,將綁線短端彎成與半圓形成90176。角,并與連接線靠緊,用較長(zhǎng)的一端纏繞,其長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍,再將綁線兩端捻絞2圈,剪掉余線。 單卷法:將分支線破開(kāi)(或劈開(kāi)兩半),根部折成90176。緊靠干線,用分支線其中的一根在干線上纏圈,纏繞3~5圈后剪斷,再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3~5圈后剪斷,按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的5倍時(shí)為止,應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。 復(fù)卷法:將分支線端破開(kāi)劈成兩半后與干線連接處中央相交叉,將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后,余線按階梯形剪斷,長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍,見(jiàn)圖328和圖329所示。 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接: 單芯線并接頭:導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,見(jiàn)圖330所示。 不同直徑導(dǎo)線接頭:如果是獨(dú)根()或多芯軟線時(shí),則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉,并將線端部向粗導(dǎo)線(獨(dú)根)端纏繞5~7圈,將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。 LC安全型壓線帽: a 銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色,;;; 4mm2的2~4條導(dǎo)線的連接。操作方法是:將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?2~10mm(按帽的型號(hào)決定),清除氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),若填不實(shí),可將線芯折回頭(剝長(zhǎng)加倍),填滿為止。線芯插到底后,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實(shí)即可。注意;采用LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝,目前在大中城布已被廣泛應(yīng)用,取代導(dǎo)線連接使用多年的結(jié)焊包工藝(結(jié)即導(dǎo)線連接;焊即導(dǎo)線涮錫焊接;包即導(dǎo)線連接涮錫焊接后的導(dǎo)線絕緣包扎)。 b 鋁導(dǎo)線壓接帽分為綠、藍(lán)兩種,~4條導(dǎo)線連接,操作方法同上。 加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕(簡(jiǎn)稱接線鈕):6mm2及以下的單芯銅、鋁導(dǎo)線在用接線鈕連接時(shí),剝?nèi)?dǎo)線的絕緣后,在連接時(shí),把外露的線芯對(duì)齊順時(shí)針?lè)较驍Q花,在線芯的12mm處剪去前端,然后選擇相應(yīng)的接線鈕順時(shí)針?lè)较驍Q緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。 套管壓接: 套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理,用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上,使導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲透,兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn):即連接管形狀、尺寸和材料;壓模的形狀、尺寸;導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕,防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時(shí),將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入,各插到套管一半處;當(dāng)采用橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線對(duì)插后,線頭分別露出套管兩端4mm;然后用壓接鉗和壓模壓接,壓接模
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