磁性礦除鐵器技術(shù)規(guī)格書(編輯修改稿)
2025-08-10 02:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 殊磁場排布的分選區(qū)域，再經(jīng)過分選區(qū)的二次分選，使大部分磁性物料又掉落回輸送皮帶上。 ⑥、剩下的少量物料和鐵件被帶到無磁分料平臺上進(jìn)行再次分離。⑦、磁性礦用連續(xù)式除鐵器主機(jī)的勵磁完全停止，除鐵器皮帶適時停止等待下次來鐵信號。經(jīng)過多次分選后可實(shí)現(xiàn)良好且?guī)Т判晕锪狭亢苌俚某F效果，經(jīng)過整套過程鐵件將被帶到分離區(qū)域，磁性物料將重新回到輸送皮帶上。磁性礦用連續(xù)式除鐵器的性能特點(diǎn)磁性礦用連續(xù)式除鐵器主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號MCZLH10適用帶寬1000 mm卸鐵帶寬800 mm架設(shè)高度500 mm主勵磁功率19 Kw輔勵磁功率15Kw平均功率≤驅(qū)動電機(jī)功率設(shè)備重量2600Kg冷卻方式自然冷卻外形尺寸359012501360mm性能特點(diǎn)：淘汰了吸盤式技術(shù)，完全消除了二次過鐵停機(jī)現(xiàn)象。集吸鐵、鐵礦分離、礦石回收、棄鐵于一體的整體式結(jié)構(gòu)。磁性礦用連續(xù)式除鐵器可以廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、礦山、水泥、港口、電力等行業(yè)。可在系統(tǒng)設(shè)備不停機(jī)的情況下除去散狀固體磁性物料運(yùn)輸過程中夾雜的鐵件，以保護(hù)皮帶運(yùn)輸機(jī)及后道工序設(shè)備免遭損壞。其除鐵工作過程分為三個階段：①吸取鐵件和磁性物料；②磁性物料分離和回收；③棄鐵。整個除鐵主機(jī)平行于物料運(yùn)輸皮帶之上，各個工作階段用傳動皮帶進(jìn)行傳遞。即：①③工作過程在空間上是分開的，在時間上是可以同時呈流水式不間斷進(jìn)行的。所以不會因除鐵而引起系統(tǒng)生產(chǎn)的停止，可以實(shí)現(xiàn)長時間連續(xù)除鐵而不使系統(tǒng)生產(chǎn)停止的雙重效果，達(dá)到提高系統(tǒng)生產(chǎn)的效率，消除因除鐵而引起系統(tǒng)生產(chǎn)停止的經(jīng)濟(jì)損失。此外本裝置構(gòu)造簡單，檢修維護(hù)容易，除鐵時運(yùn)行時間短，采用了恒磁結(jié)構(gòu)，節(jié)能、省耗，而且設(shè)備總維護(hù)成本大大的下降。項(xiàng)目原有除鐵技術(shù)本除鐵技術(shù)工作方式周期性 ,再進(jìn)行下一個周期.連續(xù) ,連續(xù)不間斷.除鐵效果效果差 .存在磁性物料吸起后,有磁場短路,磁鏈,下部磁場減弱.效果好 .吸起磁性物料立即被皮帶移走,磁面干凈,下部吸鐵磁場穩(wěn)定.對生產(chǎn)影響金屬檢測多次動作時, 會使生產(chǎn)作 業(yè)停止 .金屬檢測多次動作, 對生產(chǎn)作業(yè)沒有 影響 .調(diào)試,維護(hù)調(diào)試復(fù)雜,維護(hù)困難.調(diào)試簡單,維護(hù)方便.設(shè)備結(jié)構(gòu)機(jī)械與電氣設(shè)備都很復(fù)雜.機(jī)械與電氣設(shè)備都相對簡單.占用場地較大 .需要皮帶機(jī)上部4米,及橫向空間.很少 .裝置總費(fèi)用費(fèi)用較高.%電耗一次除鐵約 200 秒 .一次除鐵約 15 秒。節(jié)電 % .磁路設(shè)計(jì)獨(dú)特，其工作空間磁場的幾何形狀為近似矩形的半球狀。故其磁力線對皮帶輸送物料包洛性更好，磁
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