全玻璃真空太陽集熱管工藝操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-07-23 05:52 本頁面
【文章內容簡介】 動計算機，按下“運行”鍵。b. 按下機箱控制面板上的“鍍膜”按鈕。c. 當鍍膜機處于濺射工作狀態(tài)時，操作工不得離開控制柜，隨時觀察設 備的運行狀態(tài)，注意各儀器儀表顯示的數值變化，嚴格按要求填寫 《鍍膜操作記錄》。 裝配支架 終止濺射鍍膜 計算機運行完前2~1秒，執(zhí)行如下操作：a. 按下靶電源“停止”鍵，然后把激磁電流調至“0”值。b. 按下計算機“復位”鍵。c. 按下“鍍膜完成”畫面上的“返回”按鈕，放氣完畢后，按下“停”按鈕。d. 103Pa以上后，高閥自動關閉，關復合壓強控制儀電源，選擇“手動”狀態(tài)，按下“放氣”按鈕，放氣完畢后，按下“停”按鈕。~。，由操作工在內管管口部位印上工號，轉下工序。 關機 當鍍膜機要停止工作時，執(zhí)行如下機程序 在鍍膜機停止工作前，先關鍍室門，按下“粗抽”按鈕，將鍍室真空度抽到7Pa以下。 按“?！卑粹o，按“擴散泵”按鈕停擴散泵。 關三氣總閥（高壓、低壓）. 在擴散泵停止加熱90后，按下“維持泵”按鈕停維持泵。 關循環(huán)水，關電源總開關。 若設備關機后長期停放，則需放凈水套及盤管內的循環(huán)水，并用高壓空氣吹干。 封口。 技術要求封口時不應有黑煙燎到內管的表面或外管內壁。 操作步驟，檢查車床各部位的運轉情況、支撐桿的同心度和彈簧卡 片的固定情況等，保證車床處于完好狀態(tài)。，管子是否完好，確定合格后，印上封口工號。，接上活三通空氣管后，點燃車床燈，點燃時先開液化氣后開氧氣。 ，同時用壓縮空氣吹除管內的水汽，再把火焰調到合適的大小，燒熔內、外管的封接部位，然后用石墨鏟翻接。 封接后再用火焰對準內、外管封接處燒熔，并逐漸降低火焰溫度，同時一邊吹空氣一邊用石墨鏟整形，使接口圓滑。，取下封好的集熱管，放在周轉小車上，層與層之間在管口部位加墊石棉布。如發(fā)現封口后管內水汽大，必須用機械泵抽掉水汽。 玻璃車床在長時間不用時，應先將燈頭的火焰關掉，等支撐桿完全冷卻后方可將車床電源關掉，關機時先關氧氣后關液化氣。 排氣 技術要求：p≤103Pa。：a) L1200型保溫30分鐘；b) L1500型保溫40分鐘。 操作步驟，同時檢查通水狀況是否良好，各水管的接頭和閥門有無泄漏。，起動機械泵，檢查機械泵運轉是否正常，然后開啟復合真空計電源。，預熱時間超過30分鐘后，方可進行排氣操作。，并合上保險架，將上工序轉來的管排放在臺面上。，打開放氣閥，對真空管道系統(tǒng)放氣，并接上吹氣膠管。然后點燃手燈，把集熱管的排氣管按次序接到排氣臺真空管道的玻璃管上。，關閉放氣閥，打開三通閥，開始對集熱管抽真空。，用高頻火花檢漏儀對排氣管接口及對接部位檢漏。如果有漏管，關閉三通閥，對系統(tǒng)放氣后再進行補漏。~3次后確認沒有漏點，且集熱管的夾層內電火花呈淺色熒光，真空達到7Pa~5Pa后關閉三通閥，開高閥抽真空，同時打開電離計。，打開“溫控電源”、“加熱電源”及“真空報警” 開關，開始升溫。102Pa情況下，將溫度升到420177。10℃，當保溫達到規(guī)定的時間后，103Pa，可按實際情況適當延長保溫時間。，關閉“加熱電源”，當溫度降至250℃以下時，可以逐漸 提高烘箱加速冷卻，當溫度降至150℃以下可以提升烘箱至全開，并合上 兩層保險架。，點燃手燈，再打開氧氣閥門，調好火焰，將集熱管在排氣管的縮腰處封下，放在周轉小車上，層與層之間在管口部位加墊石棉布。，關真空報警，關閉高閥，關閉電離計和復合真空計電源。 ~。 關機 需要關機時，應先關閉高閥，再關閉擴散泵電源，30分鐘后，停機械泵， 關循環(huán)水，關閉總電源開關。如設備關機后長期停放，則需放凈盤管內的循環(huán)水，并用空氣吹干。 產品經自檢合格后，在圓頭部位貼上工號，轉下工序。 退火 技術要求T1“溫控一”設定溫度640℃177。5℃， “溫控二”設定溫度為460℃177。5℃。T2“溫控一”設定溫度625℃177。5℃， “溫控二”設定溫度為460℃177。5℃T3“溫控一”設定溫度640℃177。5℃。T4“溫控一”設定溫度640℃177。5℃。T5“溫控一”設定溫度640℃177。5℃。T6“溫控一”設
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