【文章內(nèi)容簡介】 確定其指標(biāo)，得到適合機(jī)場跑道的瀝青混凝土配合比。表213 機(jī)場瀝青混凝土技術(shù)指標(biāo)項目供全重27200kg以上飛機(jī)使用供全重27200kg以下飛機(jī)使用撞擊次數(shù)7550穩(wěn)定度80004500流值（）8~168~12孔隙率/%3~53~5礦質(zhì)集料空隙率/%1515細(xì)粒式8mm厚符合機(jī)場跑道技術(shù)要求選取AC13型瀝青混合料表214 集料及瀝青密度試驗結(jié)果材料名稱表觀相對密度毛體積相對密度吸水率(%)1料2料3料礦粉//瀝青//表215 各種礦料及礦粉的篩分結(jié)果篩孔/礦料161料1002料100100100903料1001001004料100100100100100100100表216 C13型瀝青混合料工程設(shè)計級配范圍篩孔16上限100906838241510754下限100100856850382820158 根據(jù)各個集料的篩分結(jié)果,結(jié)合混合料級配要求,通過計算確定目標(biāo)配合比組成比例為1料∶2料∶3料∶礦粉=55∶6∶38∶1表217 AC13瀝青混合料工程合成級配篩孔16合成100中值10095533719106圖21 AC13型設(shè)計級配曲線圖表218 AC13型設(shè)計配合比馬歇爾穩(wěn)定度試驗結(jié)果級配油石比穩(wěn)定度流值空隙率VMA飽和度毛體積密度實測理論密度類型%KN%%%g/cm3)g/cm3)AC13 要求/≥ 15～404～6≥1465～75//%為最佳油石比。8確定各成分比例表219各熱料倉礦料所占比例(%)混合料類型1料2料3料礦粉油石比AC13556381表220 最佳油石比及密度、空隙率混合料類型油石比毛體積相對密度空隙率實測理論相對密度AC13 工程量計算總工程量：D=（300+3600）=18720m3人工：18720/=石油瀝青：18720/=砂：18720/=石屑：18720/=礦粉：18720/=細(xì)粒式瀝青混凝土拌合設(shè)備320t/h：18720/=路用碎石：18720/=：18720/=表221 瀝青混凝土拌合工序計算工程量實際工程量人工528石油瀝青2332砂8976石屑4972礦粉2464細(xì)粒式瀝青混凝土拌合設(shè)備320t/h44路用碎石13772 m3輪胎式裝載機(jī)2L588在實際瀝青混凝土攤鋪作業(yè)中，瀝青混凝土攤鋪溫度選在不低于125 186。C。因此我們選擇30min作為混凝土運輸時間，及混凝土冷卻時間，也就是不至瀝青混凝土的溫度降至125 186。C以下進(jìn)行攤鋪。每日工程量=432拌合混合料工程量：人工：432 /=石油瀝青：432 /=15t以內(nèi)自卸汽車：18720/=表223 混合料運輸工序計算工程量實際工程量15t以內(nèi)自卸汽車176每日混凝土運輸15t以內(nèi)自卸汽車：432/=表224 運輸工程量工序計算工程量實際工程量15t以內(nèi)自卸汽車4人工：18720/=6~8t光輪壓路機(jī)：18720/=12~15t光輪壓路機(jī)：18720/=（WTU125）：18720/=16~20輪胎式壓路機(jī)：18720/=20~25輪胎式壓路機(jī)：18720/=表225瀝青混合料攤鋪工序計算工程量實際工程量人工4406~8t光輪壓路機(jī)8812~15t光輪壓路機(jī)88（WTU125）4420~25輪胎式壓路機(jī)4416~20輪胎式壓路機(jī)44攤鋪機(jī)的速度選擇根據(jù)實際操作經(jīng)驗選擇在3m/min,所以一次攤鋪距離是90m，兩臺攤鋪機(jī)同時工作。將攤鋪工作分成44天完成，每天完成設(shè)計長度：1—43天每天攤鋪90m，第44天攤鋪30m，并且利用剩余時間清理施工現(xiàn)場。每日工程量：人工：432 /=6~8t光輪壓路機(jī)：432 /=12~15t光輪壓路機(jī)： 432/=（WTU125）：432/=16~20輪胎式壓路機(jī)：432/=20~25輪胎式壓路機(jī)： 432/=表226 瀝青混合料攤鋪工序計算工程量實際工程量人工106~8t光輪壓路機(jī)212~15t光輪壓路機(jī)2（WTU125）120~25輪胎式壓路機(jī)116~20輪胎式壓路機(jī)1 加鋪工程機(jī)械設(shè)備投入1. 道面瀝青混凝土面層總工程量：D=（300+3600）=18720 m3（1）拌合站：拌合設(shè)備選取細(xì)粒式瀝青混凝土拌合設(shè)備320t/h，生產(chǎn)效率高，可以每小時生產(chǎn)320t瀝青混合料，極大的滿足攤鋪需要。瀝青拌合設(shè)備由主機(jī)跟輔助設(shè)備兩大部分組成。主機(jī)主要包括：冷料供給機(jī)組，干燥機(jī)組，熱料升運機(jī)，計量系統(tǒng)，拌合機(jī)組，石粉供給系統(tǒng)，瀝青供給系統(tǒng)，控制機(jī)。輔助設(shè)備包括：融化設(shè)備，除塵設(shè)備，成品倉庫，燃油供給設(shè)備，瀝青乳化設(shè)備等。設(shè)備的選取，機(jī)場道面工程要求出產(chǎn)瀝青混合料配合比準(zhǔn)確，和易性好。由于機(jī)場遠(yuǎn)離市區(qū)因此選擇強(qiáng)制間歇式便于運輸?shù)臑r青拌合設(shè)備。對集料的冷喂：首先對冷料倉流量進(jìn)行測定，開啟程度按1/1/3/4三檔測定，開啟30min測定流出混合料總量。溫度控制準(zhǔn)確、靈敏、可靠，滾筒出料口配有熱電偶和紅外測溫裝置（雙套配置），熱料倉和成品倉各配有熱電偶測溫裝置，拌缸出料口配有紅外測溫裝置，混合料出料溫度誤差小于177。3℃，全部與控制電腦連接，可隨時觀察溫度變化。熱料倉、成品料倉均配有高精度連續(xù)料位計，可隨時掌握混合料和熱骨料數(shù)量，保證材料級配穩(wěn)定，避免攤鋪中斷或浪費材料。設(shè)備數(shù)量確定細(xì)粒式瀝青混凝土拌合設(shè)備320t/h：18720/=每日工程量如下：細(xì)粒式瀝青混凝土拌合設(shè)備320t/h： 432/=選擇1臺設(shè)備。（2）15t以內(nèi)自卸汽車：432/=48/6= 6臺（3）6~8t光輪壓路機(jī)：432 /= 復(fù)壓遍數(shù)為6～8遍，～，初壓和終壓碾壓遍數(shù)各為2～3遍。（4）12~15t光輪壓路機(jī)： 432/=同理選擇4臺。壓路機(jī)配備自動起振和自動停振系統(tǒng)，當(dāng)行駛速度高于規(guī)定速度時自動起振，低于規(guī)定行駛速度時自動停振，避免完全依靠手動操作而造成失誤產(chǎn)生橫向壓痕、橫向裂紋等。其中一臺壓路機(jī)還配置了壓斜邊的滾軸和切邊刀輪，可以保證道邊放坡碾壓密實，當(dāng)三層攤鋪、碾壓完成后，可順利完成切邊工序，整齊、方便、省時。（5）（WTU125）：432/=18/6= 選擇2臺采用2臺德國進(jìn)口的ABG－423型攤鋪機(jī)進(jìn)行道面全幅攤鋪。攤鋪機(jī)性能優(yōu)良，具有自動找平性能。具有高密度雙夯錘及熨平裝置，攤鋪后未碾壓前其壓實度可達(dá)90％以上，可減少由于下承層厚度的變化，在碾壓后對最終的平整度所造成的影響。同時熨平板帶有自鎖機(jī)構(gòu)，在起步或待料時，可自動鎖定(一般攤鋪機(jī)熨平板是自然放在熱瀝青面上)，避免熨平板在自重力作用下產(chǎn)生下沉而影響道面平整度。為適應(yīng)不停航夜間施工均備有高桿照明裝置。(6)16~20輪胎式壓路機(jī)：432/= 18/6= 2臺(7)20~25輪胎式壓路機(jī)： 432/= 18/6= 2臺3. 施工計劃機(jī)具表表227 施工計劃機(jī)具序號設(shè)備名稱性能要求數(shù)量用途1拌合設(shè)備細(xì)粒式瀝青混凝土拌合設(shè)備320t/h1混合料拌合2攤鋪機(jī)（WTU125）3混合料攤鋪3鋼輪壓路機(jī)6~8t4初壓4鋼輪壓路機(jī)12~15t4終壓5輪胎壓路機(jī)20~25t2復(fù)壓6輪胎壓路機(jī)16~20t2復(fù)壓7灑布車2000L以內(nèi)LS170001粘油層8銑刨機(jī)RG1002銑刨臨時接縫9裝載機(jī)4清除廢料及碎渣10平地機(jī)200KW以內(nèi)平地機(jī)F2051清除道面上的碎料11發(fā)電機(jī)24~30kw2夜間照明12灑水車2道面降溫13自卸卡車15t以上自卸8運送混合料 簡述施工過程在21:00~0:00進(jìn)行施工前準(zhǔn)備，各工人，機(jī)械設(shè)備在場外進(jìn)行準(zhǔn)備，對設(shè)備進(jìn)行最后檢查，確定每臺設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后能正常工作。對人員進(jìn)入飛行區(qū)證件進(jìn)行檢查完畢，確保進(jìn)入飛行區(qū)的人員都有記錄，有證件。拌合站在機(jī)場外1000m范圍內(nèi)安設(shè)完畢，對其進(jìn)行檢測確保能保質(zhì)保量生產(chǎn)瀝青混凝土。瀝青混凝土的各種礦料進(jìn)行拌合準(zhǔn)備，準(zhǔn)備開始拌合瀝青混合料。對以設(shè)計好的配合比應(yīng)嚴(yán)格遵守其規(guī)范要求，不得臨時更換配合比。將混合料存儲倉清潔干凈，并且調(diào)試其溫度保證瀝青的溫度滿足攤鋪要求，在22:30開始瀝青混凝土的拌合，并將在次日凌晨3:00前攪拌好的瀝青混凝土存入存儲倉。對裝運瀝青混凝土的自卸汽車的車斗的底板及四周進(jìn)行涂抹一薄層油水混合液。以確保瀝青混合料防水。確保每一輛運載車都有防雨布，保溫設(shè)施，并且要做好環(huán)保處理，有覆蓋板，做好不撒漏瀝青混合料，保持飛行區(qū)沒有多余的垃圾產(chǎn)生。自卸汽車在拌合站附近集合，按矩形隊列排好，司機(jī)不離開汽車。確保場內(nèi)外的通道順暢，車輛設(shè)備的可以順利通行?，F(xiàn)場管理人員之間做好通訊準(zhǔn)備，調(diào)試對講機(jī)頻率，確保進(jìn)場時到離場通訊良好，不會出現(xiàn)在現(xiàn)場指揮消息不通達(dá)造成工作失誤，影響施工進(jìn)度。跑道上的助航設(shè)施，是否對其定位，管線等是否預(yù)先埋好。檢查供電設(shè)備，照明設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試安裝進(jìn)行短時間（20mim）的試照明。在最后一航班結(jié)束后，與塔臺，運行指揮中心確認(rèn)后才可進(jìn)入飛行區(qū)。并且時刻保持與塔臺的通訊良好。對所有進(jìn)入飛行區(qū)的汽車，設(shè)備等都要進(jìn)行清潔，不允許有垃圾進(jìn)入現(xiàn)場。對每個人的物品進(jìn)行清點，對工具進(jìn)行點對點的安排，做到每個工具都有一個人照看，帶進(jìn)一個工具也要帶出一個工具。施工人員及設(shè)備在凌晨0:00也就是確認(rèn)最后一航班結(jié)束飛行任務(wù)后，機(jī)場關(guān)閉標(biāo)志開啟后，開始規(guī)范有序的進(jìn)入現(xiàn)場。首先是清潔人員率先進(jìn)場，工人及電源和照明設(shè)備進(jìn)場，測量放線員進(jìn)場，機(jī)場助航設(shè)施人員及工人進(jìn)場，其余設(shè)備一次進(jìn)場到指定位置進(jìn)行等候。確保在0:30之前所有人員設(shè)備進(jìn)場完畢，以處于指定位置待命。在此進(jìn)場過程中，要求對預(yù)先檢查過通行證的人員及車輛設(shè)備進(jìn)行數(shù)量上的核對，確保無非法人員進(jìn)入，無非安全設(shè)備混入。在0:30至1:30之間清潔人員開始對跑道表面進(jìn)行清潔，將跑道上的殘留物清除。確保道面干凈整潔無碎石垃圾無浮砂 。于此同時測量放線人員進(jìn)行放線。技術(shù)人員應(yīng)用經(jīng)緯儀測設(shè)出跑道的邊線及中心線，一百米間設(shè)置一控制點。然后根據(jù)以測定好的控制點進(jìn)行測設(shè)攤鋪基準(zhǔn)線。用以控制攤鋪瀝青混凝土道面時的標(biāo)高，厚度，橫坡以及平整。基準(zhǔn)線使用鋼絲，每隔10m安置一個調(diào)節(jié)支臂，鋼絲的拉力大于800N，基準(zhǔn)必須準(zhǔn)確無誤才能保證施工的準(zhǔn)確性，在施工過程中，應(yīng)當(dāng)安排專人進(jìn)行檢查，保護(hù)鋼絲不被施工人員及相關(guān)機(jī)械設(shè)備所觸碰。此次一次攤鋪長度在90m，所以需要進(jìn)行臨時接縫的處理，也就是按照相關(guān)規(guī)定在預(yù)先測設(shè)位置銑刨一段長約1m深度在3~4cm之間的凹槽。將目視助航燈光，包括嵌入式燈具，立式燈具根據(jù)預(yù)先計劃予以處理，并且在預(yù)先測設(shè)地點預(yù)留嵌入式燈具的孔洞，以及立式燈具地面位置。在規(guī)定的時間內(nèi)完成。不影響接下來的施工。在1:30瀝青質(zhì)灑布車準(zhǔn)時進(jìn)入現(xiàn)場開始工作。選擇速度為2m/s，在灑過瀝青質(zhì)的路面上跟進(jìn)貼無紡纖維布，邊鋪邊踩同時進(jìn)行壓實，使無紡纖維布鋪平順，粘牢靠，在橫縱向接頭處和結(jié)合部應(yīng)搭接5~10cm，周邊必須粘結(jié)緊密。對無紡纖維布的要求有：重量是300g/ m3。，耐高溫200℃以上，抗拉強(qiáng)度70kg/5cm。頂破強(qiáng)度21 kg/cm。斷裂延伸率超過40%。灑布車在灑料過后不允許有人員進(jìn)入以灑路面，緊跟著鋪加無紡纖維布。在2：45完成任務(wù)，并能接受質(zhì)量檢查，達(dá)到要求后在15min后進(jìn)入下一作業(yè)。在2：45進(jìn)行攤鋪瀝青混凝土作業(yè)，（1）攤鋪機(jī)進(jìn)入施工準(zhǔn)備位置，做好攤鋪準(zhǔn)備，先將傳桿器與基準(zhǔn)線對準(zhǔn)，然后將燙平板下降到與未碾壓的攤鋪層相同厚度的木塊墊上，此時按照這一厚度將調(diào)節(jié)螺旋調(diào)節(jié)固定好。加熱燙平板，使之與瀝青混合料溫度相同，并且需要在燙平板底部涂刷一層油水混合物。（2）運送混合料的自卸汽車將混合料準(zhǔn)確的投入攤鋪機(jī)的儲料斗里，當(dāng)裝載的混合料至少有燙平板高度的2/3時，此時即可進(jìn)行攤鋪作業(yè)，攤鋪機(jī)邊向前行進(jìn)自卸汽車于此同時向儲料斗里傾卸瀝青混合料。（3）攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)該與拌合站的生產(chǎn)速度相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，攤鋪機(jī)必須得到連續(xù)充足的混合料，以便能保證攤鋪機(jī)連續(xù)正常的攤鋪，若是攤鋪機(jī)攤鋪速度與拌合站生產(chǎn)速度不統(tǒng)一協(xié)調(diào)容易造成，攤鋪機(jī)閑置等待，造成時間浪費延誤工期，或者混合料等待造成混合料冷