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正文內(nèi)容

某家庭經(jīng)濟(jì)型轎車變速器總成設(shè)計(jì)說明書畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-20 21:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 乘用車一般用4~5個(gè)檔位的變速器。發(fā)動(dòng)機(jī)排量大的乘用車變速器多用5個(gè)檔。商用車變速器采用4~5個(gè)檔或多檔。~,~。多檔變速器多用于總質(zhì)量大些的貨車和越野汽車上。檔數(shù)選擇的要求:高檔區(qū)相鄰檔位之間的傳動(dòng)比比值要比低檔區(qū)相鄰檔位之間的比值小。 因此,本次設(shè)計(jì)的轎車變速器為5檔變速器。 傳動(dòng)比范圍變速器傳動(dòng)比范圍是指變速器最高檔與最低檔傳動(dòng)比的比值。最高檔通常是直接檔,;有的變速器最高檔是超速檔,~。影響最低檔傳動(dòng)比選取的因素有:發(fā)動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩和最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速所要求的汽車最大爬坡能力、驅(qū)動(dòng)輪與路面間的附著力、主減速比和驅(qū)動(dòng)輪的滾動(dòng)半徑以及所要求達(dá)到的最低穩(wěn)定行駛車速等。~,~,其它商用車則更大。 變速器各檔傳動(dòng)比的確定主減速器傳動(dòng)比的確定發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與汽車行駛速度之間的關(guān)系式為: (41)式中:——汽車行駛速度(km/h); ——發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min); ——車輪滾動(dòng)半徑(m); ——變速器傳動(dòng)比; ——主減速器傳動(dòng)比。已知:最高車速==170 km/h;最高檔為超速檔,傳動(dòng)比=;車輪滾動(dòng)半徑由所選用的輪胎規(guī)格185/60R14S得到=29(mm);發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速==5400(r/min);由公式(41)得到主減速器傳動(dòng)比計(jì)算公式:最抵檔傳動(dòng)比計(jì)算按最大爬坡度設(shè)計(jì),滿足最大通過能力條件,即用一檔通過要求的最大坡道角坡道時(shí),驅(qū)動(dòng)力應(yīng)大于或等于此時(shí)的滾動(dòng)阻力和上坡阻力(加速阻力為零,空氣阻力忽略不計(jì))。用公式表示如下: (42)式中:G ——車輛總重量(N); ——坡道面滾動(dòng)阻力系數(shù)(對(duì)瀝青路面μ=~);——發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩(Nm); ——主減速器傳動(dòng)比; ——變速器傳動(dòng)比; ——為傳動(dòng)效率(~);R ——車輪滾動(dòng)半徑;——最大爬坡度(一般轎車要求能爬上30%的坡,大約)由公式(42)得: (43)已知:m=1625kg;;;r=;Nm;;g=;,把以上數(shù)據(jù)代入(43)式:滿足不產(chǎn)生滑轉(zhuǎn)條件。即用一檔發(fā)出最大驅(qū)動(dòng)力時(shí),驅(qū)動(dòng)輪不產(chǎn)生滑轉(zhuǎn)現(xiàn)象。公式表示如下: (44)式中:——驅(qū)動(dòng)輪的地面法向反力,; ——驅(qū)動(dòng)輪與地面間的附著系數(shù);~。已知:kg;,把數(shù)據(jù)代入(44)式得:所以,一檔轉(zhuǎn)動(dòng)比的選擇范圍是:。變速器各檔速比的配置按等比級(jí)數(shù)分配其它各檔傳動(dòng)比,即: 中心距的選擇轎車變速器的中心距在60~80mm范圍內(nèi)變化。初取A=75mm。 變速器的外形尺寸變速器的橫向外形尺寸,可以根據(jù)齒輪直徑以及倒檔中間齒輪和換檔機(jī)構(gòu)的布置初步確定。影響變速器殼體軸向尺寸的因素有檔數(shù)、換檔機(jī)構(gòu)形式以及齒輪形式。乘用車變速器殼體的軸向尺寸可參考下列公式選用:mm初選長度為240mm。 齒輪參數(shù)的選擇模數(shù)選取齒輪模數(shù)時(shí)一般要遵守的原則是:為了減少噪聲應(yīng)合理減小模數(shù),同時(shí)增加齒寬;為使質(zhì)量小些,應(yīng)該增加模數(shù),同時(shí)減少齒寬;從工藝方面考慮,各檔齒輪應(yīng)該選用一種模數(shù);從強(qiáng)度方面考慮,各檔齒輪應(yīng)有不同的模數(shù)。對(duì)于轎車,減少工作噪聲較為重要,因此模數(shù)應(yīng)選得小些;對(duì)于貨車,減小質(zhì)量比減小噪聲更重要,因此模數(shù)應(yīng)選得大些。表41 汽車變速器齒輪的法向模數(shù)車 型乘用車的發(fā)動(dòng)機(jī)排量V/L貨車的最大總質(zhì)量/tVV1414模數(shù)/mm~~~~轎車模數(shù)的選取以發(fā)動(dòng)機(jī)排量作為依據(jù),由表41選取各檔模數(shù)為,由于轎車對(duì)降低噪聲和振動(dòng)的水平要求較高,所以各檔均采用斜齒輪。壓力角壓力角較小時(shí),重合度較大,傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲較低;壓力角較大時(shí),可提高輪齒的抗彎強(qiáng)度和表面接觸強(qiáng)度。對(duì)于轎車,為了降低噪聲,176。、15176。、16176。、176。等小些的壓力角。對(duì)貨車,為提高齒輪強(qiáng)度,176?;?5176。等大些的壓力角。 國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)壓力角為20176。,所以普遍采用的壓力角為20176。嚙合套或同步器的壓力角有20176。、25176。、30176。等,普遍采用30176。壓力角。本變速器為了加工方便,故全部選用標(biāo)準(zhǔn)壓力角20176。螺旋角齒輪的螺旋角對(duì)齒輪工作噪聲、輪齒的強(qiáng)度和軸向力有影響。選用大些的螺旋角時(shí),使齒輪嚙合的重合度增加,因而工作平穩(wěn)、噪聲降低。 試驗(yàn)證明:隨著螺旋角的增大,齒的強(qiáng)度相應(yīng)提高,但當(dāng)螺旋角大于30176。時(shí),其抗彎強(qiáng)度驟然下降,而接觸強(qiáng)度仍繼續(xù)上升。因此,從提高低檔齒輪的抗彎強(qiáng)度出發(fā),并不希望用過大的螺旋角;而從提高高檔齒輪的接觸強(qiáng)度著眼,應(yīng)當(dāng)選用較大的螺旋角。本設(shè)計(jì)初選螺旋角全部為22176。齒寬齒寬對(duì)變速器的軸向尺寸、質(zhì)量、齒輪工作平穩(wěn)性、齒輪強(qiáng)度和齒輪工作時(shí)的受力均勻程度等均有影響??紤]到盡可能縮短變速器的軸向尺寸和減小質(zhì)量,應(yīng)該選用較小的齒寬。另一方面,齒寬減小使斜齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)被削弱,此時(shí)雖然可以用增加齒輪螺旋角的方法給予補(bǔ)償,但這時(shí)軸承承受的軸向力增大,使其壽命降低。齒寬較小又會(huì)使齒輪的工作應(yīng)力增加。選用較大的齒寬,工作中會(huì)因軸的變形導(dǎo)致齒輪傾斜,使齒輪沿齒寬方向受力不均勻造成偏載,導(dǎo)致承載能力降低,并在齒寬方向磨損不均勻。通常根據(jù)齒輪模數(shù)的大小來選定齒寬:斜齒,~,mm齒頂高系數(shù)齒頂高系數(shù)對(duì)重合度、輪齒強(qiáng)度、工作噪聲、輪齒相對(duì)滑動(dòng)速度、輪齒根切和齒頂厚度等有影響。若齒頂高系數(shù)小,則齒輪重合度小,工作噪聲大;但因輪齒受到的彎矩減小,輪齒的彎曲應(yīng)力也減少。因此,從前因齒輪加工精度不高,并認(rèn)為輪齒上受到的載荷集中齒頂上,~。在齒輪加工精度提高以后,包括我國在內(nèi)。為了增加齒輪嚙合的重合度,降低噪聲和提高齒根強(qiáng)度。 各檔齒輪齒數(shù)的分配及傳動(dòng)比的計(jì)算在初選中心距、齒輪模數(shù)和螺旋角以后,可根據(jù)變速器的檔數(shù)、傳動(dòng)比和傳動(dòng)方案來分配各檔齒輪的齒數(shù)。應(yīng)該注意的是,各檔齒輪的齒數(shù)比應(yīng)該盡可能不是整數(shù),以使齒面磨損均勻。根據(jù)圖41確定各檔齒輪齒數(shù)和傳動(dòng)比。一檔齒數(shù)及傳動(dòng)比的確定一檔傳動(dòng)比為: (45)取整得51。轎車可在12~17之間選取,取13,則。則一檔傳動(dòng)比為: 1一檔主動(dòng)齒輪 2一檔從動(dòng)齒輪 3二檔主動(dòng)齒輪 4二檔從動(dòng)齒輪 5三檔主動(dòng)齒輪 6三檔從動(dòng)齒輪 7四檔主動(dòng)齒輪 8四檔從動(dòng)齒輪 9五檔主動(dòng)齒輪 10五檔從動(dòng)齒輪 11倒檔主動(dòng)齒輪 12倒檔中間軸齒輪 13倒檔輸出軸齒輪圖41 五檔變速器傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖對(duì)中心距A進(jìn)行修正取整得mm,為標(biāo)準(zhǔn)中心矩。二檔齒數(shù)及傳動(dòng)比的確定 (46) (47)已知:=80mm,=,=,;將數(shù)據(jù)代入(46)、(47)兩式,齒數(shù)取整得:,所以二檔傳動(dòng)比為:計(jì)算三檔齒輪齒數(shù)及傳動(dòng)比 (48) (49)已知:=80mm,=,=,;將數(shù)據(jù)代入(48)、(49)兩式,齒數(shù)取整得:,所以三檔傳動(dòng)比為:計(jì)算四檔齒輪齒數(shù)及傳動(dòng)比 (410) (411)已知:=80mm,=,=,;將數(shù)據(jù)代入(410)、 (411)兩式,齒數(shù)取整得:,所以四檔傳動(dòng)比為:計(jì)算五檔齒輪齒數(shù)及傳動(dòng)比 (412) (413)已知:=80mm,=,=,;將數(shù)據(jù)代入(412)、(413)兩式,齒數(shù)取整得:,所以五檔傳動(dòng)比為:計(jì)算倒檔齒輪齒數(shù)及傳動(dòng)比初選倒檔軸上齒輪齒數(shù)為=25,輸入軸齒輪齒數(shù)=13,即滿足以下公式: (414)已知:,,把數(shù)據(jù)代入(414)式,齒數(shù)取整,解得:,則倒檔傳動(dòng)比為:輸入軸與倒檔軸之間的距離:mm輸出軸與倒檔軸之間的距離:mm 變速器齒輪的變位及齒輪螺旋角的調(diào)整采用變位齒輪的原因:配湊中心距;提高齒輪的強(qiáng)度和使用壽命;降低齒輪的嚙合噪聲。為了降低噪聲,對(duì)于變速器中除去一、二檔以外的其它各檔齒輪的總變位系數(shù)要選用較小一些的數(shù)值。一般情況下,隨著檔位的降低,總變位系數(shù)應(yīng)該逐檔增大。一、二檔和倒檔齒輪,應(yīng)該選用較大的值。為了減小軸向力,抵檔選用較小的螺旋角,一檔選,二檔選;為了增加重合度,減小噪聲,三檔、四檔、五檔選用較大的螺旋角,都選為。一檔齒輪的變位查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中的齒輪變位系數(shù)線圖,得 二檔齒輪的變位查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中的齒輪變位系數(shù)線圖,得 其他各檔齒輪的變位同理得到三檔、四檔、五檔變位系數(shù)如下: 變速器齒輪強(qiáng)度校核 齒輪材料的選擇原則(1)滿足工作條件的要求。不同的工作條件,對(duì)齒輪傳動(dòng)有不同的要求,故對(duì)齒輪材料亦有不同的要求。但是對(duì)于一般動(dòng)力傳輸齒輪,要求其材料具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,而且齒面硬,齒芯軟。(2)合理選擇材料配對(duì)。如對(duì)硬度≤350HBS的軟齒面齒輪,為使兩輪壽命接近,小齒輪材料硬度應(yīng)略高于大齒輪,且使兩輪硬度差在30~50HBS左右。為提高抗膠合性能,大、小輪應(yīng)采用不同鋼號(hào)材料。(3)考慮加工工藝及熱處理工藝。大尺寸的齒輪一般采用鑄造毛坯,可選用鑄鋼或鑄鐵;中等或中等以下尺寸要求較高的齒輪常采用鍛造毛坯,可選擇鍛鋼制作。尺寸較小而又要求不高時(shí),可選用圓鋼作毛坯。軟齒面齒輪常用中碳鋼或中碳合金鋼,經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理后,再進(jìn)行切削加工即可;硬齒面齒輪(硬度350HBS)常采用低碳合金鋼切齒后再表面滲碳淬火或中碳鋼(或中碳合金鋼)切齒后表面淬火,以獲得齒面、齒芯韌的金相組織,為消除熱處理對(duì)已切輪齒造成的齒面變形需進(jìn)行磨齒。但若采用滲氮處理,其齒面變形小,可不磨齒,故可適用于內(nèi)齒輪等無法磨齒的齒輪。由于一對(duì)齒輪一直參與傳動(dòng),磨損較大,齒輪所受沖擊載荷作用也大,抗彎強(qiáng)度要求比較高。應(yīng)選用硬齒面齒輪組合,所有齒輪均選用20CrMnTi滲碳后表面淬火處理,硬度為58~62HRC。 變速器齒輪彎曲強(qiáng)度校核齒輪彎曲強(qiáng)度校核(斜齒輪) (415)式中: ——圓周力(N),; ——計(jì)算載荷(Nmm); ——節(jié)圓直徑(mm), ,為法向模數(shù)(mm); ——斜齒輪螺旋角; ——應(yīng)力集中系數(shù),=; ——齒面寬(mm);  ——法向齒距,;  ——齒形系數(shù),可按當(dāng)量齒數(shù)在齒形系數(shù)圖42中查得; ——重合度影響系數(shù),=。圖42 齒形系數(shù)圖將上述有關(guān)參數(shù)據(jù)代入公式(415),整理得到 (416)(1)一檔齒輪校核主動(dòng)齒輪:已知: Nmm;;;mm;;;;,查齒形系數(shù)圖42得:y=,把以上數(shù)據(jù)代入(416)式,得:MPa從動(dòng)齒輪:已知:Nmm;;;mm;;;;,查齒形系數(shù)圖42得:y=,把以上數(shù)據(jù)代入(416)式,得:MPa(2)二檔齒輪校核主動(dòng)齒輪:已知: Nmm;;;mm;;;;,查齒形系數(shù)圖42得:y=,把以上數(shù)據(jù)代入(416)式,得: MPa從動(dòng)齒輪:已知:Nmm;;;mm;;;;,查齒形系數(shù)圖42得:y=,把以上數(shù)據(jù)代入(416)式,得:MPa(3)三檔齒輪校核主動(dòng)齒輪:已知:Nmm;;;mm;;;;,查齒形系數(shù)圖42得:y=,把以上數(shù)據(jù)代入(416)式,得:MPa從動(dòng)齒輪:已知:Nmm;;;mm;;;;,查齒形系數(shù)圖42得:y=,把以上數(shù)據(jù)代入(416)式,得:MPa(4)四檔齒輪的校核主動(dòng)齒輪:已知:Nmm;;;mm;;;;,查齒形系數(shù)圖42得:y=,把以上數(shù)據(jù)代入(416)式,得:MPa從動(dòng)齒輪:已知:Nmm;;;mm;;;;,查齒形系數(shù)圖42得:y=,把以上數(shù)據(jù)代入(416)式,得:Nmm(5)五檔齒輪的校核主動(dòng)齒輪:已知:Nmm;;;mm;;;;,查齒形系數(shù)圖42得:y=,把以上數(shù)據(jù)代入(416)式,得:MPa從動(dòng)齒輪:已知:Nmm;;;mm;;;;,查齒形系數(shù)圖42得:y=,把以上數(shù)據(jù)代入(416)式,得:MPa對(duì)于轎車當(dāng)計(jì)算載荷取變速器輸入軸最大轉(zhuǎn)距時(shí),其許用應(yīng)力不超過180~350MPa,以上各檔均合適。 輪齒接觸應(yīng)力校核 (417)式中:
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