數(shù)控車床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)與控制設(shè)計(jì)[1](編輯修改稿)
2025-07-14 07:14 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 45號(hào)鋼，正火處理，（2） 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步估算軸的最小直徑 （221） 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取α= 抗彎截面系數(shù)W= 取dmin=（3） 確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度 根據(jù)各個(gè)零件在軸上的定位和裝拆方案確定軸的形狀及直徑和長(zhǎng)度。 蝸桿軸d1=d5 同一軸上的軸承選用同一型號(hào)，以便于軸承座孔鏜制和減少軸承類型。d5軸上有一個(gè)鍵槽，故槽徑增大5%d1=d5=d1′(1+5%)= ,圓整d1=d5=17mm所選軸承類型為深溝球軸承，型號(hào)為6203，B=12mm，D=40mm，d2起固定作用，定位載荷高度可在（～）d1范圍內(nèi)，d2=d1+2a=～，故d2取20mmd3為蝸桿與蝸輪嚙合部分，故d3=24mmd4=d2=20mm,便于加工和安裝L1為與軸承配合的軸段，查軸承寬度為12mm，端蓋寬度為10mm，則L1=22mmL2尺寸長(zhǎng)度與刀架體的設(shè)計(jì)有關(guān)，蝸桿端面到刀架端面距離為65mm，故L2=43mmL3為蝸桿部分長(zhǎng)度L3≥（11+0. 6z2）m=38mm圓整L3取40mmL4取55mm，L5在刀架體部分長(zhǎng)度為（12+8）mm，伸出刀架部分通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連長(zhǎng)度為50mm，故L5=70mm兩軸承的中心跨度為128mm，軸的總長(zhǎng)為230mm（4）蝸桿軸的校核作用在蝸桿軸上的圓周力 (222) （223） 其中d1=28mm則 （224） 徑向力 (225) 切向力 (226) 軸向受力分析 (227) (228)求水平方向上的支承反力 水平方向支承力（227）（228） (229)求水平彎矩,并繪制彎矩圖（230） 水平彎矩圖求垂直方向的支承反力 (231) 查文獻(xiàn)[9]—4，，其中， (232) 垂直方向支承反力（233）（234） 求垂直方向彎矩，繪制彎矩圖 垂直彎矩圖求合成彎矩圖，按最不利的情況考慮 (238)（239） 合成彎矩圖計(jì)算危險(xiǎn)軸的直徑 查文獻(xiàn)[9]表15—1，材料為調(diào)質(zhì)的許用彎曲應(yīng)力，則 所以該軸符合要求。（5）鍵的選取與校核 考慮到d5=105%=, 實(shí)際直徑為17mm，所以強(qiáng)度足夠由GB109579查得，尺寸bh=55，l=20mm的A型普通平鍵。 按公式進(jìn)行校核 ，。查文獻(xiàn)[9]表6—2，取則 (242)該鍵符合要求。由普通平鍵標(biāo)準(zhǔn)查得軸槽深t=3mm,轂槽深t1= 蝸輪軸的設(shè)計(jì)（1） 蝸輪軸材料的選擇，確定需用應(yīng)力考慮到軸主要傳遞蝸輪轉(zhuǎn)矩，為普通中小功率減速傳動(dòng)裝置選用45號(hào)鋼，正火處理， （2） 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，初步估計(jì)軸的最小直徑 查文獻(xiàn)[9]表15—1，取45號(hào)調(diào)質(zhì)剛的許用彎曲應(yīng)力，則由于軸的平均直徑為34mm，因此該軸安全。（3） 確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度根據(jù)各個(gè)零件在軸上的定位和裝拆
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