制藥公用系統(tǒng)工程(1)(編輯修改稿)
2025-06-22 03:52 本頁面
【文章內容簡介】 但塵粒由于慣性作用徑直前進與纖維碰撞而附著。這一作用隨氣速和粒徑的增大而增大。 ? 擴散作用 ：由于氣體分子熱運動對微粒的碰撞而使粒子產生布朗運動，因擴散作用便與纖維接觸而被附著。塵徑越小、氣速越低，擴散作用越明顯。 ? 攔截作用 ：含塵氣流通過纖維層時，若塵粒的粒徑小于密集的纖維間隙時，或塵粒與纖維發(fā)生接觸時，塵粒即被纖維阻留。 ? 靜電作用 ：含塵氣流通過纖維時，由于摩擦作用，塵粒和纖維都可能帶上電荷，由于電荷作用，塵?？赡艹练e在纖維上。 ? 其他 ：重力作用，分子間力等 （ 2）空氣過濾器的主要指標 ① 風量： 通過過濾器的風量（ m3/h） =過濾器面風速（ m／ s） 過濾器截面積（ m2） 3600 ② 過濾效率 η—— 在額定風量下，過濾前后空氣含塵濃度的變化與過濾前含塵濃度之比，如對一個過濾器，此過濾器效率為： 如串聯(lián)第二個過濾器，過濾器效率為 ： 串聯(lián)后之總效率 η為： n個過濾器串聯(lián)，則總過濾效率為： 1211 ccc ???2322 ccc ???)1)(1(1 21 ??? ????)1()1)(1(1 21 n???? ????????③ 穿透率與凈化系數(shù)： 穿透率（ K）表示微粒穿透過濾器的程度，指過濾后含塵濃度與過濾前含塵濃度之比，即： K=c2/c1或 K=1η 凈化系數(shù)（ KC）表示經(jīng)過濾器后塵粒濃度降低的程度，以穿透率的倒數(shù)表示。即： KC = K1 ④ 阻力： 過濾器阻力由濾材阻力和過濾器結構阻力兩部分組成。濾材阻力和濾速的一次方成正比。結構阻力為氣流通過框架、波紋板等結構的阻力。過濾器全阻力△ P： △ P=CuPm 其中 uP為濾速；對高效過濾器， C＝ 3～ 10， m=～ 。 ⑤ 容塵量： 正常運行的過濾器阻力達到規(guī)定值（一般為初阻的 1倍或數(shù)倍）時，或效率下降到初始效率的 85％以下時過濾器上沉積灰塵的質量。表示過濾器允許沾塵的最大量，超過此值過濾器阻力過大，效率下降。 （ 3）影響過濾效果的因素 ① 塵粒的粒徑： 塵粒的粒徑越大，慣性作用和攔截作用越顯著，過濾效果越高；反之，粒徑越小，擴散作用越顯著。 ② 過濾速度： 隨著濾速的增加，慣性作用增大；反之，減小風速，擴散作用增大。故隨著濾速增加，過濾效率先是下降，然后上升。 ③ 纖維直徑和密實性： 纖維直徑減小時，過濾效率提高。纖維密實性增加，氣速增加，慣性和攔截作用提高，但阻力增加得比效率大得多，故過濾器的纖維密實性應適當。 ④ 附塵影響： 隨著塵粒在纖維表面沉積，過濾效率有所增加。但積塵到一定程度后，塵?？赡苤匦嘛w散，效率不斷下降。 2 空氣凈化過濾器及空調凈化系統(tǒng) （ 1）空氣凈化過濾器 空氣凈化過濾器按其效率可分初效、中效、高效或亞高效過濾器四類。 ① 粗效過濾器： 用于過濾 10μm以上大塵粒和異物；一般由粗、中孔泡沫塑料、滌綸無紡布、化纖組合濾料等作為濾材。粗效過濾器主要靠塵粒的慣性沉積，過濾效率一般在20％一 30％。 ② 中效過濾器： 用以濾除 1～ 10μm的懸浮塵粒；一般由中、細孔泡沫塑料、無紡布、玻璃纖維作為濾材。過濾效率一般在 30％～ 50％。 ③ 亞高效過濾器： 用以濾除 1～ 5μm的懸浮塵粒；效率在 90％～ ％。用作終端過濾器或作為高效過濾器的預過濾，主要對象是 5μm以下塵粒，濾材一般為玻璃纖維濾紙、棉短絨纖維濾紙等制品。 ④ 高效過濾器（ HEPA）： 用以濾除 1μm以下以控制送風系統(tǒng)含塵量，主要采用超細玻璃纖維濾紙、石棉纖維濾紙作為濾材。 （ 2）空氣凈化系統(tǒng) ① 集中式系統(tǒng)： 空氣的過濾、冷卻、加熱、加濕和風機等處理設備集中設臵在空調機房內，由風管送入各房間。 ② 分散式系統(tǒng)： 分散式凈化空調系統(tǒng)基本形式是設臵局部凈化，即使室內工作區(qū)域特定的局部空間的空氣含塵濃度達到所要求的潔凈度級別的凈化方式。 3 排風 對于產熱、產濕較多的工序，要排風，應注意： （ 1）排風裝臵上應設臵中效過濾器，以有效防止倒灌情況的發(fā)生。排風量應按“排風量 ≤送風量 — 正壓風量”進行確定，切不可因排風量過大致使?jié)崈舴块g相對室外負壓。 （ 2）排風機及向外排放的除塵機應與送風機電氣連鎖：送風時，先開送風機再開排風機；關閉時，先停排風機再關送風機。 （ 3）對“高效包衣間”等使用易爆物質的場所，排風裝臵應采用防爆型的。 （ 4）確定各工序排風量的經(jīng)驗值 制藥用水供應系統(tǒng) ?制藥用水為飲用水、純化水、注射用水及滅菌注射用水： ?飲用水：天然水經(jīng)凈化處理所得的水，飲用水可作為藥材凈制時的漂洗、制藥器具的粗洗用水。除另有規(guī)定外，亦可作為口服、外用普通制劑所用藥材的提取溶劑。中藥注射劑、滴眼劑等滅菌制劑用藥材的提取不得用飲用水。 ? 純化水：原水經(jīng)過蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的供藥用的水，不含任何添加劑?？勺鳛榕渲破胀ㄋ幬镏苿┯玫娜軇┗蛟囼炗盟?，不得用于注射劑的配制。 ? 注射用水：純化水經(jīng)蒸餾所得的水，應符合細菌內毒素試驗要求?？勺鳛樽⑸鋭┯玫娜軇?。 ? 滅菌注射用水：注射用水照注射劑生產工藝制備所得。主要用于注射滅菌粉末的溶劑或注射液的稀釋劑。 自動控制與設計條件 ?制藥工業(yè)涉及化學合成制藥過程、生物代謝制藥過程、天然藥物分離純化過程以及各種藥物制劑配制加工等過程，具有工藝復雜、設備種類繁多、高溫、高壓、腐蝕、易燃、易爆、有毒有害等特性，為了保證生產人員、生產設備、生產環(huán)境以及生產原料和產品的安全，更為了用藥人的權益和安全，必須有可靠有效的
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