【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 網(wǎng)片制作工藝：施工前的隔離柵制作，其電焊網(wǎng)隔離柵所用的鋼管立柱、浸塑網(wǎng)片及連接件的加工將在工廠內(nèi)集中制作。生產(chǎn)中嚴(yán)格按JT/T37498標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。，應(yīng)符合《一般用途低碳鋼絲》（GB/T3431994）、《一般用途熱鍍鋅低碳鋼絲》（YB24365）的規(guī)定。立柱材料性能應(yīng)符合GB70088，尺寸規(guī)格應(yīng)符合GB672386的規(guī)定。電焊網(wǎng)的加工尺寸為2850*1445，其拐角部分應(yīng)一次折彎形成。施焊前，要求各單體矯正平直并去毛刺及銹跡。焊接部位要求過(guò)渡圓滑、無(wú)焊渣、虛焊、氣孔等缺陷。電焊網(wǎng)隔離柵采用鍍鋅后渡塑的防腐型式。第一層熱浸鍍鋅所用的鋅應(yīng)為《鋅錠》（GB/T4701983）中的規(guī)定的特一號(hào)或一號(hào)鋅，鍍鋅量：網(wǎng)片為90g/m2，緊固件、連接件為120g/m2，立柱、橫梁等為270g/m2。第二層非金屬鍍層可為聚乙烯或聚脂，厚度為聚乙烯：，；，緊固件連接件也可采用一層熱浸鍍鋅的防腐方法，鍍鋅量為350g/m2。渡塑層應(yīng)滿足：均勻光滑、連續(xù)、無(wú)肉眼可分辨的小孔、空洞、空隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷；鍍層應(yīng)附著良好，在人工加速試驗(yàn)后，鍍層不允許產(chǎn)生裂縫、破損等損傷現(xiàn)象及褪色。隔離柵運(yùn)輸：網(wǎng)片在工廠內(nèi)制作完畢后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)做好成品的保護(hù)工作，保證不碰撞、翹曲、變形等現(xiàn)象。測(cè)量放樣、基坑開(kāi)挖（基坑尺寸長(zhǎng)*寬*深=300mm*300mm*500mm，間距為3m）、立柱埋設(shè)（同刺鐵絲隔離柵施工方法）。隔離柵每隔24m設(shè)置一個(gè)斜撐。斜撐與抱箍應(yīng)首先焊接成整體，然后進(jìn)行上述的防腐處理。 網(wǎng)片安裝：立柱砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后進(jìn)行網(wǎng)片安裝。從端頭立柱開(kāi)始，先將金屬網(wǎng)片掛在立柱鉤上扣牢，然后縱向展開(kāi)，邊鋪設(shè)邊拉緊。展網(wǎng)要自如，持鉤時(shí)保證網(wǎng)不變形?？蚣芘c立柱應(yīng)連接牢固，整體連接平順。網(wǎng)片安裝完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)立柱基礎(chǔ)進(jìn)行最后的壓實(shí)處理。（三）施工質(zhì)量基本要求（1）鋼板或鐵絲網(wǎng)片和刺鐵絲網(wǎng)制作的隔離柵，安裝后要求網(wǎng)面平整，無(wú)明顯翹曲和凹凸現(xiàn)象，刺鐵絲拉緊固定后的中心垂度小于15mm。（2）金屬立柱彎曲度不得超過(guò)8mm/m，且不得有明顯變形、卷邊或劃傷。（3）鋼板或鐵絲網(wǎng)片、刺鐵絲網(wǎng)、金屬立柱、斜撐構(gòu)件和連接件的材質(zhì)、規(guī)格及防腐處理均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證并經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）立柱埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立柱與基礎(chǔ)、隔離柵與立柱之間的連接應(yīng)穩(wěn)固。（5）隔離柵起終點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)端頭圍封的要求。（6）立柱和基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度及幾何尺寸不小于設(shè)計(jì)要求。檢查項(xiàng)目隔離柵檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1高度（mm）177。15直尺：每100根測(cè)2根2鍍（涂）層厚度（μm）符合設(shè)計(jì)測(cè)厚儀：抽檢5%3網(wǎng)面平整度（mm/m）177。2直尺、塞尺：抽檢5%4立柱埋深符合設(shè)計(jì)直尺、過(guò)程檢查，抽檢10%5立柱中距（mm）177。20鋼卷尺：每100根測(cè)2根6混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)基礎(chǔ)施工同時(shí)作試件每工班作1組（3件），檢查試件的強(qiáng)度，抽檢10%7立柱豎直度（mm/m）177。8直尺、垂線：每100根測(cè)2根外觀鑒定（1）電焊網(wǎng)片不得脫焊、虛焊，焊點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。刺鐵絲表面不得有銹蝕、擦傷、折疊。（2）鍍鋅層表面應(yīng)具有均勻完整的鋅層，顏色一致，表面具有實(shí)用性光滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無(wú)漏鍍、露鐵等缺陷。涂塑層應(yīng)均勻光滑、連續(xù)，無(wú)肉眼可分辨的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷。（3）混凝土立柱應(yīng)密室平整，無(wú)裂縫、翹曲、蜂窩、麻面等缺陷。（4）電焊網(wǎng)隔離柵網(wǎng)片應(yīng)與框架焊牢，網(wǎng)片拉緊，端柱與網(wǎng)連接牢固，網(wǎng)面平整繃緊。刺鐵絲間距符合設(shè)計(jì)要求，刺線平直、繃緊。（5）隔離柵安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝線形整體順暢并與地形相協(xié)調(diào)。圍封嚴(yán)實(shí)，安裝牢固。七、質(zhì)量保證措施（一） 質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)，成立以“高效、低耗、安全、優(yōu)質(zhì)”為主要工作內(nèi)容的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行精心組織、科學(xué)安排、合理調(diào)配，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)成立全員參加、全方位控制、全過(guò)程監(jiān)督的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的，堅(jiān)決返工重做，從制度上確保工程質(zhì)量。建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行階梯質(zhì)量管理制度。選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員組成精干高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍組織施工。經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)