【文章內(nèi)容簡介】 四棟，容量3000噸6雜物庫磚木m22807配發(fā)電間磚混m21908機修間磚混m22529地磅6510飼料房磚混m216811大米車間磚混m2101612精米車間磚混m286413飼料車間磚混m2122114面條車間磚混m2160B辦公設(shè)施15辦公樓磚混m21140共二棟16門衛(wèi)室磚混m25617車庫磚木m255C生活設(shè)施18家屬樓磚混m22250二棟19生活平房磚混m2698三棟20水井口121食堂m227022水塔座1表4—2 改建和新建（構(gòu)）筑物一覽表序號改建前改建后備注名稱結(jié)構(gòu)面積(m2)名稱結(jié)構(gòu)單位數(shù)量1鍋爐房磚混140大米車間磚混m21320四層制粉車間磚混140洗澡場磚混212榨油車間磚混150榨油車間磚混m2308二層統(tǒng)糠車間磚混1583副產(chǎn)品庫磚混363成品車間磚混m2450一層帶帽4統(tǒng)糠打包間磚混50鍋爐房磚混m2100一層帶帽材料庫磚混805空地工作塔磚混m2175五層6空地立筒庫磚混m22400共6個7空地老糠房統(tǒng)糠車間磚混m2420三層表4—3 廠區(qū)利用系數(shù)序號名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積m241000圍墻內(nèi)面積2建筑物占地面積m2121403構(gòu)筑物占地面積m21344道路面積m290505綠化面積m286006場地利用系數(shù)％527綠化率％21 廠內(nèi)在進門口有一塊長140米，寬20米的轉(zhuǎn)車坪，廠區(qū)內(nèi)道路主干線寬14米，支線寬9米，完全能滿足運輸和消防的需要。 縣內(nèi)各糧庫均通公路。原料進廠通過汽車運輸，產(chǎn)品運出通過汽車或火車銷往全國各地。全部運輸任務(wù)由社會運輸部門承擔。 A、年運入量111270噸，其中： 原糧111000噸，包裝物250噸，輔助材料20噸。 B、年運出量110639噸，其中： 大米60000噸，糠油720噸，糠餅6623噸，統(tǒng)糠5000噸， 碎米18456噸，老糠19000噸，雜質(zhì)600噸，包裝物240噸 。 原生產(chǎn)工藝已不適應(yīng)市場需要，需對舊米車間進行更新改造。擴建后的新米廠設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)6萬噸大米?？紤]到大米加工的發(fā)展趨勢，采用先進、新型、實用的設(shè)備和較為完善的加工工藝。工藝必須既能加工普通大米又能加工精制米、免淘米。此設(shè)計分五個部分：初清、立筒庫部分，清理、礱谷部分，碾米、色選、配米部分，成品包裝部分和除塵部分。 一、初清工作塔、立筒庫部分 為了米車間能均衡生產(chǎn)。工作塔負責原糧的接收、初步清理、計量。 工藝線路原糧→第一道初清→電子計量→第二道初清→磁選→立筒庫 原料經(jīng)初清計量后進入立筒庫；經(jīng)提升機進初清篩清除部分大、中雜質(zhì)，通過吸風分離器吸去部分輕雜；進入散糧電子計量秤進行計量；然后經(jīng)第二道初清、磁選，經(jīng)提升機進立筒庫暫儲。 設(shè)備配備 初清采用SCY100型圓筒初清篩、TQLZ6150200型振動清理篩進行第一、二次初清，提升機出口配備管式磁選器。 二、清理、礱谷工序 工藝線路立筒庫→氣墊皮帶輸送機→散糧電子計量秤→振動清理篩→ 回 礱 回 篩去石機→凈谷倉→磁選→礱谷機→第一道谷→第二道谷 糙分離 糙分離 凈糙→厚度分級機→糙米去石機→凈糙倉為了生產(chǎn)多種大米，立筒庫下設(shè)三臺氣墊皮帶輸送機調(diào)節(jié)原糧的發(fā)放。原糧經(jīng)氣墊皮帶輸送機、計量秤輸送到米車間，進入振動清理篩分離出大、中、輕雜，進入去石機剔除并肩石，進入凈谷倉。凈谷首先進礱谷機脫殼，谷糙物進入第一道谷糙分選篩分離撇去回礱谷，提取凈糙。中間的谷糙混合物進入第二道谷糙分選篩再進行分離，提取凈糙，谷糙混合物回篩。凈糙經(jīng)厚度分級機，根據(jù)厚度差異分選出碎粒和未熟粒，最后經(jīng)糙米去石機去石，進入凈糙倉。 設(shè)備配備 車間內(nèi)水平輸送機采用氣墊皮帶輸送機，采用散糧電子計量秤計量，選用帶垂直吸風道的振動清理篩二臺，去石機選用四臺型號為HQSX85的復(fù)式去石機，礱谷機為LT36型的膠輥礱谷機，第一道選糙選用12層篩面的重力谷糙分離篩，第二道選用8層篩面的重力選糙篩，糙米去石機選用HQSXl00的復(fù)式去石機。 三、碾米、色選、配米工序 碾米工序主要是根據(jù)加工成品的標準，碾去糙米的皮層，除去糠粉，應(yīng)盡量降低碾米過程中的破碎率，提高出米率。 拋光工序可使米粒獲得色澤晶瑩光亮的外觀質(zhì)量。 色選工序可剔除異色米粒和腹白粒及帶有異色疵點的米粒，從而提高成品品質(zhì)。 配米工序?qū)⒏鞣N不同品種或不同含碎的大米按一定的比例配合均勻，以改變成品米的內(nèi)在質(zhì)量和食用品質(zhì)。 工藝線路凈糙倉→磁選→一道碾米（開糙）→二道碾米→三道碾米→白米分級篩→拋光機→白米分級篩→色選機→ 精選機配米→成品倉 去石后的凈糙進入第一道臥式米機開糙，然后進入第二道，第三道碾白，糙米開糙后視所需精度可采用一道或二道立式米機碾白，等級米采用二道米機碾白即可，高精度米應(yīng)采用三道碾白。一、二道米機的細糠由一組風網(wǎng)吸取送往榨油車間榨油。第三道米機與拋光機采用一組風網(wǎng)，吸取的米粉可做食品或飼料。 拋光機后的大米進入白米分級篩進行分離，分選出小碎，提取整米。中碎出口的物料進入滾筒袋孔精選機精選，分選出碎米進碎米倉，提出的整米匯入主流進入色選機色選。白米經(jīng)色選機分離剔除異色粒后，進入配米工序。 礱谷機、米機、拋光機、色選機前安裝溜管式磁選器，進行保護性磁選。 配米倉做成4個隔倉，分別儲存不同的物料。 主要設(shè)備配備 第一道開糙采用4臺MNMF16臥式米機，第二、。第一、二道白米分級篩采用MNMLl253的白米分級篩6臺。色選工序段選用90004型（120通道）的進口色選機2臺。拋光機采用MPGL16型的立式拋光機4臺。精選機采用MMJX60／60的滾筒精選機2臺。 四、成品打包工序 成品倉分隔成四個倉，可根據(jù)需要用配米器調(diào)配不同類型的產(chǎn)品，分別用大包裝機或小包裝機包裝。 成品包裝由四臺包裝機組成，分大小兩種，小包裝秤稱量范圍為0—10kg，大包裝秤稱量范圍為0—100kg。 五、通風除塵 通風除塵采用密閉為主，配以吸風。碾米工序前的除塵系統(tǒng)采用反吹除塵器處理尾氣，碾米工序以后的風網(wǎng)系統(tǒng)采用沙克龍與簡易布袋除塵器相結(jié)合的二次除塵工藝。 表4—4 設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）備注A立筒庫、清理部分1提升機TDTG63/2812提升機TDTG48/285353氣墊皮帶輸送機50014氣墊皮帶輸送機50015氣墊皮帶輸送機50016刮板輸送機17初清篩SCY100238散料流量稱19懸掛式磁選器RCY—P50110氣動閘門250型1511料位器電容式1012風機4—72—5A515513關(guān)風器FDEY4101014反吹除塵器JH—80Z4415反吹除塵器JH—100Z116筒下斗91500x 700817下糧坑118除塵風網(wǎng)519提升機支架及樓梯120玻璃沙克龍下旋602021振動清理篩TQLM150200024