【文章內(nèi)容簡介】 量 使用部位 進場時間多層板 18mm 厚 m2 8000 墻、柱、板 7 月 25 日8 / 39木 方 50100 根 13500 墻、柱、板 7 月 25 日木 方 100100 根 1314 柱、板 7 月 25 日快拆托 個 11000 板 8 月 10 日立 桿 根 2022 板 8 月 10 日立 桿 3 m 根 1600 板 8 月 10 日橫 桿 根 4400 板 8 月 10 日螺 栓 M16 個 5600 墻、梁 8 月 10 日墊 片 100100 個 5600 墻、梁 8 月 10 日、模板設(shè)計、柱模板設(shè)計 本工程中大部分柱為 600600，柱模板采用 18 厚多層板背面釘 50100 木方做肋，肋距 275mm，用 100100 木方做柱箍，柱箍之間用 M16 對拉螺栓鎖緊，柱箍間距500mm。 （層高 時柱箍間距改為 400mm）具體做法做下圖： 10木 方木 方厚 多 層 板 柱 模 板9 / 39 對拉螺栓 不 吸 水 海 綿 條18m厚柱 模 板 斷 面 m厚 多 層 板木 方 做 柱 箍 柱 箍 間 距 示 意梁柱接頭處單做柱頭，做法見下圖 柱 頭 做 法定 位 筋 木 方、墻體模板設(shè)計 在本工程中墻體模板采用木模板現(xiàn)場配置和組拼。地下部分墻體高 3m，厚 30cm, 寬 8m。木模用 1220244018 多層板背面訂 50100 木方做肋，橫向用 φ48 雙鋼管做背楞穿墻螺栓采用 M16 普通螺栓。墻體模板做法見下圖：墻體模板連接10 / 39做法見下圖：穿墻螺栓分布圖；螺栓沿墻體高度做法見下圖； 穿墻螺栓做法見下圖：11 / 3梁模板設(shè)計在本工程中大部分梁截面為 500500，長 8m 采用 18mm 厚多層板背釘 50100 木方做肋支撐采用碗扣式鋼管腳手架，間距設(shè)為 ，側(cè)模立檔選用 50100 通長木方。具體做法見下圖：、樓板模板設(shè)計 本工程中樓板模板采用多層板背釘 50100 木方做肋，由于12 / 39樓板模板采用快拆體系，需要在現(xiàn)場制作兩種定型木模板，以配合快拆體系，具體做法見下圖； 兩種定型模板做法：樓板模板排列圖：快拆件支撐體系圖：13 / 39梁板連接做法：14 / 3樓梯模板設(shè)計樓梯模板一般施工起來比較復(fù)雜，本工程中主要為板式樓梯,施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板，安裝時要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)岔艜r模板移動、特殊部位模板設(shè)計 在本工程中有兩處特殊部位，一是有 600900mm 的大截面柱，二是在二、三層結(jié)構(gòu)頂板處有 4001000 預(yù)應(yīng)力梁和在 處有 4001600mm 的巨型大梁。對大截面柱采用加密柱箍，柱箍間距設(shè)為 400mm 一道，并且在截面中間做對拉螺栓。對大截面梁采用梁底加密鋼管支撐的辦法，并且在梁的側(cè)模做對拉螺栓。大截面柱做法：15 / 39大 截 面 柱 模 板 做 法大截面梁做法；16 / 3917 / 3模板的制作和加工、對模板加工要求 本工程中的所有模板均在現(xiàn)場加工制作完成，模板加工時應(yīng)按本方案中的尺寸進行，尤其是在配置樓板模板時，應(yīng)嚴格按照方案中的兩種定型模板進行現(xiàn)場制作，為保證兩種定型模板之間拼接嚴密，加工誤差不得大于 2mm，在加工墻體模板時，需要在模板預(yù)先打螺栓孔，孔距應(yīng)嚴格按照方案中螺栓排列圖進行打孔。、對模板加工管理與驗收的具體要求 由于模板加工全部在現(xiàn)場完成，木工用的機具、木方、多層板廢料比較多，同時現(xiàn)場模板加工場地狹窄，模板加工時應(yīng)加強對操作人員的安全教育，對加工完的廢料應(yīng)分類碼放整齊。加工成型的模板應(yīng)先由專門負責(zé)驗收人員檢查驗收，合格后的模板按不同型號分類碼放整齊。、 模板的安裝、模板安裝的一般要求按模板設(shè)計進行支設(shè)安裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。支撐下的支撐面應(yīng)平整、墊實，要有足夠的受壓面積。預(yù)埋件與預(yù)留洞口必須位置準確，安裝牢固。18 / 3柱模安裝施工順序① 柱模板采用單片就位組拼的方法，具體施工順序如下：柱底找平→焊接柱模定位筋→柱模就位及安裝 →安裝柱箍 安設(shè)鋼絲繩→校正垂直度→固定支撐→搭腳手架→澆混凝土 →二次校正→拆除模板、腳手架清理模板② 柱模板的校正柱模板安裝完畢后進行校正，校正時采用鋼絲繩配合松緊螺栓使用。在柱的端部用鋼管卡緊柱模，鋼絲繩在端部用花籃螺栓與鋼管連接，鋼絲繩下端與地錨連接，地錨用 φ10 鋼筋做 U型鉤與底板結(jié)構(gòu)的上鐵鋼筋焊接。調(diào)直時用松緊螺栓調(diào)直，柱子校正調(diào)直后用鋼管支撐固定牢固。 （見下圖）③ 柱帽安裝順序工程中梁柱接點處設(shè)柱帽，柱帽施工順序：安設(shè)柱帽支架→安裝柱帽模板→安設(shè)梁模板→調(diào)整柱帽模板標高 →加緊19 / 39對拉螺栓→與梁模板接縫處理→澆混凝土→混凝土養(yǎng)護柱帽模板拆除→清理模板④ 柱模板的安裝要點： 柱模根部找平后用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。 梁、柱模板分兩次支設(shè)，在柱子達到拆模強度時，最上一段柱模先不拆除，以便與柱帽模板相連接，便于施工。 柱帽安裝必須牢固，防止柱帽下滑。 澆完混凝土后必須對柱子模板進行二次校正。、墻模板安裝施工順序 綁鋼筋→模板底部找平→墻體模板就位拼裝→校正垂直度→支撐固定→澆混凝土→二次校正→拆?！０迩謇?。、梁模板安裝施工順序立可調(diào)支撐→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)模板→ 模板預(yù)柱→ 綁筋→ 打砼 → 養(yǎng)護 → 拆側(cè)模拆除→底模拆除→ 清理拆除支撐件。、樓板模板安裝施工順序立鋼管支撐→ 安放快拆托→ 安放樓板板模板→ 調(diào)平→ 模板縫處理→ 綁筋→ 澆砼→ 養(yǎng)護→ 拆板?！?拆支撐件→ 樓板模板清理。20 / 3模板的拆除.、拆除的具體要求模板拆除時應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸、硬撬。拆下的模板配件等嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按歸定地點堆放，并做到及時清理，以備待用。 模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以保證砼表面及棱角不損壞時方可拆除外，還應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收》規(guī)定執(zhí)行。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板配件、支架等運出堆放。拆模時應(yīng)逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板和零件嚴禁向樓層以下拋扔。 高空裝拆模板時除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示牌。、底模拆除的要求底模及其支架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達到砼立方體抗壓強度標準 值的百分率（%0≤2 ≥502, ≤8 ≥75板8 ≥100≤8 ≥75梁8 ≥100懸臂構(gòu)件 ≥100、當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更不利時應(yīng)采取的措施21 / 39 由于本工程施工場地比較狹窄，施工荷載可能會比使用荷載更不利，為此要求底模拆除時其上層支頂不得連續(xù)少于兩層。、后澆帶、施工縫處理方法 本工程后澆帶、施工縫做法見下圖 22 / 3維修和保管 拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿。模板的支撐件、塊拆件以及托具應(yīng)經(jīng)常進行清理檢查，對有損壞、斷裂的配件要及時的挑出，對拉螺栓、螺紋部位要整修后涂油。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)喬曲、變形及