【文章內(nèi)容簡介】 涂膠和粘貼鋼板→固化→檢驗→刷防銹漆、粘貼面處理、基層處理：剔除原混凝土結(jié)構(gòu)表面粉刷層、油污及污物等，對較大凹陷處應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠修補平整，然后用角磨機打磨，除去混凝土表面12mm厚表層，打磨的范圍比鋼板的寬度稍寬23cm．打磨完成后用高壓空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮擦拭干凈。、鋼板處理：鋼板盡量采用整條鋼板，如需連接時采用對接焊。鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出金屬光澤，完全露出新面，表面光亮、無銹、粗糙。然后用鋼絲刷刷一遍，用棉紗沾丙酮擦拭干凈表面。、對砼基面及鋼板基面處理情況進行隱檢、膨脹螺栓安裝：砼基面處理后需重新對基面進行放線，鋼板采用Φ10膨脹螺栓固定，由于鋼板較窄，膨脹螺栓可居中直線布置，放出鋼板位置線及固定鋼板的螺栓的十字線。根據(jù)表面彈出的螺栓十字線的位置，根據(jù)螺栓孔的大小，用電錘鉆孔，鉆孔后吹去粉塵,在螺栓孔內(nèi)砸入膨脹螺栓。按脹栓的位置在鋼板上成孔，成孔時可采用磁力鉆成孔，成孔后將鋼板進行預(yù)拼裝，安裝位置要正確。、配制粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠：粘鋼膠分甲、乙兩組分，分主劑和固化劑，使用時將粘鋼膠倒入一潔凈容器內(nèi)，用電錘鉆頭改裝成攪拌機，將粘鋼膠充分攪拌，使其均勻。、涂膠和粘貼：粘鋼膠配制好后，在鋼板的表面用抹刀抹膠，抹膠的厚度13mm，中間厚邊緣薄。將鋼板粘貼于以處理好的混凝土表面，擰螺栓的螺母，擰到膠液剛從鋼板邊縫擠出為宜。將擠出的粘鋼膠擦拭干凈。：結(jié)構(gòu)膠在常溫下即可固化，按設(shè)計要求24h可固化，拆除夾具，72h可受力使用；：對粘鋼效果的檢驗可采用小錘敲擊粘鋼部位，從音響判斷粘貼效果，錨固區(qū)的粘貼面積不小于90%，非錨固區(qū)不少于70%。粘鋼部位膠層應(yīng)均勻密實，無空鼓。：按設(shè)計要求鋼板表面刷防銹漆保護。、包鋼本工程首層和地下室異形柱進行包鋼加固,，其中異形柱選用的是角鋼加綴板注膠加固。、施工工藝混凝土表面和鋼材表面處理→尺寸定位→鋼材下料焊接→固定→配制結(jié)構(gòu)膠→注膠→固化→檢驗→維護、基層放線：按圖示的位置放出包鋼鋼板的位置控制線（比位置線往外擴50mm）、鋼板錨固通栓的位置線。、基層處理：用云石機將需剔鑿部位切割12mm深后，用鏨子剔鑿平整后，用角磨機將混凝土表面打磨。 、根據(jù)通栓的位置線，用電錘打通栓孔。將鋼筋放入孔內(nèi)，用結(jié)構(gòu)膠將其固定后，將混凝土表面擦拭干凈。、鋼材下料、表面處理：按圖示尺寸將鋼材切割成型。并根據(jù)通栓（鋼筋）位置在鋼板上打孔。然后對粘結(jié)面用砂輪機將鋼材表面的浮銹打磨干凈、光亮，非粘結(jié)面要刷一道防銹漆。使鋼材的表面露出新鮮閃亮的金屬光澤。作好基層及鋼材表面的隱檢。、鋼板安裝：將鋼板上的栓孔對準鋼筋，安好后將鋼筋與鋼板焊接在一起（穿孔塞焊），并按圖紙要求將相鄰鋼板焊接，使鋼板貼緊墻壁。、封縫：將鋼板四周的縫隙用快干水泥或?qū)Ｓ玫恼充摲饪p膠封縫。封縫應(yīng)嚴密，封縫的同時應(yīng)留設(shè)注膠嘴及排氣孔。、調(diào)膠：按廠家提供的使用說明按比例進行調(diào)膠。 、灌膠：．注膠完成后，要保持壓力１０分鐘。、檢驗與驗收：灌注型的粘鋼膠的凝固時間常溫下為２４４８小時，此期間嚴禁移動焊接等操作．灌膠完成后，用小錘輕擊鋼材的表面，無空鼓等問題。、土方工程 本工程土方開挖室外采用機械開挖、人工輔助的方法進行，室內(nèi)采用人工開挖的方法。、土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地下管線等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案。，開挖深度超過3米，為保證施工安全可以采用擋土板或擋土砂袋的支護方法，確保基坑安全。、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。、建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。、室外開挖時采用機械開挖，人工輔助的方法進行。現(xiàn)場設(shè)小型反鏟挖掘機1臺，根據(jù)運土距離配置足夠的自卸汽車，可以滿足施工要求。、開挖方向為由里向外進行，采用坑內(nèi)反鏟開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應(yīng)留出100200mm土層由人工修整。、夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。、基礎(chǔ)開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。清底完畢后，及時組織建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即進行墊層施工，防止基土擾動。、室內(nèi)砼地面采用風稿破碎的方法進行拆除,下面回填土采用卷揚機配合人工分層進行開挖。、混凝土拆除本工程的混凝土拆除全部要求靜力拆除，具體為采用水鉆進行切割配合保護性剔鑿。然后運到垃圾場。拆除主要有:地下室墻體開洞、基礎(chǔ)拉梁、門廳、其他零星的拆除。本次拆除均為保護性拆除，最主要是要保護不拆除部位的結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性。、按現(xiàn)場所放尺寸線采用Ф102水鉆排鉆切割，開洞時分段切割。按測量放線的位置安裝水鉆鉆機進行鉆孔切割，切割時相鄰水鉆應(yīng)部分壓鉆。為方便混凝土塊的人工搬運，切割時應(yīng)分塊施工，每塊混凝土的重量不超過100公斤。、水鉆切割完成后用錘子將剩下的混凝土月牙敲掉，不影響下一步工序。① 水鉆切除均勻，不得切下一部分以后生拉硬撬。② 水鉆切除前必須固定牢固，避免出現(xiàn)意外。、植筋本工程新舊結(jié)構(gòu)連接時采用植筋方法進行連接。、工藝流程圖、植筋工藝流程植筋位置放線布點預(yù)檢電錘或水鉆成孔清孔隱檢注膠植筋驗收植筋膠配制鋼筋下料鋼筋除銹打磨 、施工工藝及技術(shù)要點 、現(xiàn)場清理：根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面情況，接通電源，并將需植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。植筋之前，先將植筋處的砼表面進行處理，具體為剔除碳化層、砼松散層，清除油污等贓物。、定位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線，并用紅油漆明確標識。填寫預(yù)檢及申請工程報驗。、鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，采用電錘進行打孔，如植筋部位遇到原結(jié)構(gòu)主筋，孔位應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，以避開原結(jié)構(gòu)鋼筋；如孔位偏差較大，應(yīng)及時作好記錄并及時聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決。、清孔：成孔后用壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵，如孔內(nèi)存有積水，應(yīng)將孔壁烘干，然后用棉絲擦拭孔內(nèi)多遍，保證孔內(nèi)清潔。、鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹處理，其除銹長度為錨固長度加5㎝。鋼筋的型號、規(guī)格嚴格按圖紙設(shè)計要求選用。用鋼絲刷對鋼筋上標示打磨位置進行打磨，鋼筋表面應(yīng)打磨干凈，并將鋼筋打磨好的部分用棉絲擦拭一遍。 、植筋：將錨固環(huán)氧樹脂植筋膠用專用注膠槍注入孔洞內(nèi)3/4位置，將處理好的鋼筋除銹清理端裹滿結(jié)構(gòu)膠旋轉(zhuǎn)插入孔底，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達孔洞底部為止，此時，如無錨固膠從洞內(nèi)溢出，則說明注膠量不夠，需再次注膠，直至使膠溢出。、固化養(yǎng)護：膠固化期間嚴禁對鋼筋進行擾動，設(shè)專人進行看護。、驗收：將鋼筋粘結(jié)表面進行除銹，并用鋼刷打磨粗糙，達到無銹、無油之要求。植筋孔孔徑、孔深的隱檢，按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范驗收。、基礎(chǔ)加固本工程北側(cè)因上部結(jié)構(gòu)加建荷載增加，原基礎(chǔ)承載力不能滿足要求，因此需要兩側(cè)各加寬200mm,增加受力面積,新舊基礎(chǔ)連接采用鋼筋方法連接,單面焊接10d雙面焊接5d。、剛接：新舊基礎(chǔ)應(yīng)連接為一個整體，即承擔剪力，也傳遞彎距，結(jié)構(gòu)整體性較好，但新舊基礎(chǔ)底部受力鋼筋宜彼此焊接，部分構(gòu)造鋼筋應(yīng)植入原基礎(chǔ)，同時，結(jié)合面應(yīng)鑿毛。、基礎(chǔ)基本要求為： （1）設(shè)計要求： 1）開挖基槽時，在基礎(chǔ)底設(shè)計標高以上，預(yù)留適當厚度（約200）的土，待基礎(chǔ)施工時，再挖至基礎(chǔ)底設(shè)計標高。 2）開挖基槽時，如遇軟弱土層等異常情況，應(yīng)通知勘察與設(shè)計單位處理。 3）基礎(chǔ)埋入老土的深度不應(yīng)少于200mm。 4）基底超挖部分應(yīng)用C15素砼回填至設(shè)計標高，其它超挖部分用粘土分層回填夯實。 5）基礎(chǔ)施工應(yīng)密切配合建筑、水、電、風等專業(yè)圖紙進行施工。 6）基坑開挖完畢后，要通知設(shè)計人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎(chǔ)。（插釬以查是否有土洞存在）。 （2）土方墊層施工完畢并驗槽合格后即可進行基礎(chǔ)施工。、鋼筋工程：、鋼筋加工：鋼筋全部在現(xiàn)場加工，原材料進場要直接運往鋼筋加工場，避免二次搬運，每一批鋼筋進場必須持有合格證，試驗員根據(jù)每次進場鋼筋的批量，按規(guī)定取樣試驗（包括有見證試驗），未經(jīng)檢驗及檢驗不合格的鋼筋不得使用，鋼筋原材料要分類，分型號做好標識，防止混用。鋼筋加工前要進行除銹調(diào)直，Ⅰ級鋼筋采用調(diào)直機拉抻調(diào)直，鋼筋冷拉率不大于4%，除小直徑Ⅰ級鋼筋外，鋼筋加工全部采用機械加工，鋼筋加工規(guī)格、型號，各部位長度均要符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，成型的鋼筋要分類掛牌，牌上要標明鋼筋型號，形狀，尺寸和使用部位，分別堆放。本工程直徑Ф16的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接。直徑≤Ф16的鋼筋采用