【文章內(nèi)容簡介】 止集料過分潮濕，并應(yīng)保護(hù)石灰免遭雨淋。雨期施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土基層時，應(yīng)特別注意天氣變化，防止水泥和混合料遭雨淋。降雨時應(yīng)停止施工，已攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實。路拌法施工時，應(yīng)排除下承層表面的水，防止集料過濕。瀝青面層不允許下雨時或下層潮濕時施工。雨期應(yīng)縮短施工長度，加強施工現(xiàn)場與瀝青拌合廠聯(lián)系，做到及時攤鋪、及時完成碾壓。1）降雨或基層有集水或水膜時，不應(yīng)施工。2）施工現(xiàn)場應(yīng)與瀝青混合料生產(chǎn)廠保持聯(lián)系，遇天氣變化及時凋整產(chǎn)品供應(yīng)計劃。3）瀝青混合料運輸車輛應(yīng)有防雨措施，運輸必須用篷布覆蓋。4 冬季施工技術(shù)措施 冬季施工基本要求冬期施工基本要求1）應(yīng)盡量將土方、土基施工項目安排在上凍前完成。2）日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時，或最低氣溫低于3℃時，應(yīng)視為進(jìn)入冬期施工。3）在冬期施工中，既要防凍，又要快速，以保證質(zhì)量。4）準(zhǔn)備好防凍覆蓋和擋風(fēng)、加熱、保溫等物資。1)焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，最低溫度不宜低于20℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)等措施，減少焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。2)冷拉鋼筋時溫度不宜低于15℃，當(dāng)采取可靠的安全措施時可不低于20℃。當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時酌予提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗榷定。3)預(yù)應(yīng)力筋張拉時的溫度不宜低于15℃。4)鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備，以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗。本工程結(jié)構(gòu)施工均采用商品混凝土，商品混凝土攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照商品混凝土采購合同以及本方案的相關(guān)技術(shù)要求，按照冬季施工特點對混凝土的配置過程的配合比、水灰比、早強劑、抗凍劑、拌合溫度、坍落度等各項指標(biāo)嚴(yán)格控制，使得冬季施工時配制混凝土的強度、抗凍、抗?jié)B性能優(yōu)異，達(dá)到冬季施工的要求。1)配制混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，宜優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。用加熱法養(yǎng)護(hù)摻加外加劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。使用其他品種的水泥時，應(yīng)注意其摻合材料對混凝土強度、抗凍、抗?jié)B等性能的影響。2)澆筑混凝土宜摻用引氣劑、引氣型減水劑以及適量早強劑，以提高混凝土的抗凍性。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯離子的含量不得超過本規(guī)范的規(guī)定，且不應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)生。當(dāng)采用素混凝土?xí)r，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的3%。摻用引氣劑、引氣型減水劑及防凍劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土不得摻用引氣劑、引氣型減水劑及氯鹽防凍劑。3)拌制混凝土的各種材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足要求時，再考慮對骨料加熱。水泥只能保溫，不得加熱。各種材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬期施工熱工計算榷定，但不得超過下表的規(guī)定。 拌和水和骨料最高溫度(℃)項目拌合水骨料、礦渣硅酸鹽水泥8060、礦渣硅酸鹽水泥6040注：當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱到100℃,但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。加料順序為先加骨料和已加熱的水，然后再加水泥。4)冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。骨料應(yīng)用保溫材料進(jìn)行覆蓋，不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。加料順序為骨料、水，稍加攪拌，再加水泥攪拌，時間應(yīng)比常溫時延長50%。混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。1)混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。2)混凝土在澆筑前應(yīng)清除模扳、鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑完成后開始養(yǎng)護(hù)時的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不得低于10℃；用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時不得低于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。3)冬期施工在澆筑下一級混凝土?xí)r，應(yīng)在新混凝土澆筑前對接合面加熱，其溫度應(yīng)保持5 ℃以上。澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆混凝土達(dá)到規(guī)定的抗凍強度。4)澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時，宜采用熱混凝土或熱水泥漿，并應(yīng)適當(dāng)降低水灰比。澆筑完成后應(yīng)加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達(dá)到設(shè)計強度的75%。5）施工中應(yīng)根據(jù)氣溫變化采取保溫防凍措施，當(dāng)連續(xù)5晝夜平均氣溫低于5℃，或最低氣溫低于15℃時，宜停止施工。混凝土面層彎拉強度低于1MPa或抗壓強度低于5MPa時，不得受凍?；炷撩鎸訚仓?，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，攤鋪混凝土?xí)r氣溫不低于5℃。盡量縮短各工序時間，快速施工。成形后，及時覆蓋保溫層，減緩熱量損失，使混凝土的強度在其溫度降到0℃前達(dá)到設(shè)計強度。在負(fù)溫度條件下嚴(yán)禁澆水，養(yǎng)護(hù)時間不少于28d。低溫時不宜進(jìn)行卷材防水施工，施工時應(yīng)對卷材及鋪貼基面采用烤槍適當(dāng)加熱，然后及時進(jìn)行鋪貼。1)砌塊應(yīng)干凈，無冰霜附著；砂中不得含有冰塊或凍結(jié)團(tuán)塊。遇水浸泡后受凍的砌塊不得使用。2)冬期施工的砌體砂漿必須保持正溫，砂漿與石料表面的溫差不宜超過20℃。石膏不宜受凍，如有凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化并重新拌和后方可使用，但因受凍而脫水的石膏不得使用。3)冬期砌筑砌體，應(yīng)使用水泥砂漿或水泥石灰砂漿，不得使用無水泥配制的砂漿，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間應(yīng)以常溫時增加0. 51倍，砌筑砂漿的稠度宜較常溫適當(dāng)加大。4）砌塊的溫度應(yīng)在5℃以上。5）砂子和水加溫拌和的砂漿，其溫度不得低于15℃，加溫計算方法同混凝土。6）室內(nèi)地面處的溫度不得低于5℃。7）拌制砂漿的速度與砌筑進(jìn)度密切配合，隨拌隨用。8）砌完部分用保溫材料覆蓋，氣溫低于5℃時，不得灑水養(yǎng)生。:1）鋪土層應(yīng)及時碾壓密實，不應(yīng)受凍。2）填方土層宜用末凍、易透水、符合規(guī)定的土。氣溫低于5℃時，每層虛鋪厚度應(yīng)較常常溫施工規(guī)定厚度小20%25%。3）城市快速路、主干路的路基不應(yīng)用含有凍土塊的土料填筑。次干路以下道路填土材料中凍土塊最大尺寸不應(yīng)大于lOcm，凍土塊含量應(yīng)小于5%。、級配礫石、級配碎石和級配碎礫石施工，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境最低溫度灑布防凍劑溶液，隨灑布、隨碾壓。當(dāng)抗凍劑為氯鹽時，氯鹽溶液濃度和冰點的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。不同濃度氯鹽水溶液的冰點溶液密度（g/cm3)15℃氯鹽含量（g）冰點（℃）100g溶液內(nèi)100g水內(nèi)注：溶液濃度應(yīng)用相對密度控制。:1）粘胺、透層、封層嚴(yán)禁冬期施工。2）城市快速路、主干路的瀝青混合料面層嚴(yán)禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5℃時，應(yīng)停止施工。3）瀝青混合料施工時，應(yīng)視瀝青品種、標(biāo)號，比常溫適度提高混合料攪拌與施工溫度。4）當(dāng)風(fēng)力在6級及以上對，瀝青混合料不應(yīng)施工。5）貫入式瀝青面層與表面處治瀝青面層嚴(yán)禁冬期施工。5 高溫期施工技術(shù)措施高溫期施工時，應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫措施，適當(dāng)調(diào)整作息時間避開高溫作業(yè)。應(yīng)制定在高溫條件下有效的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。:商品混凝土攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照商品混凝土采購合同以及本方案的相關(guān)技術(shù)要求，按照夏季高溫施工特點對混凝土的配置過程的配合比、水灰比、緩凝劑、拌合溫度、坍落度等各項指標(biāo)嚴(yán)格控制，使得高溫施工時配制混凝土的強度、緩凝性能、抗收縮裂縫、抗?jié)B性能等各項性能優(yōu)異，達(dá)到夏季高溫施工的要求。1)應(yīng)對水泥、砂、石料采取降溫措施，遮蔭防曬，砂石料堆上噴水，使骨料降溫。2)拌和水應(yīng)使用冷卻裝置，對水管及水箱加遮蔭和隔熱設(shè)施。也可采用在拌和水中加冰塊降溫。3)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實測的坍落度損失，綜合考慮，合理調(diào)整配和比設(shè)計。4)高溫期施工，應(yīng)對砂、石料的含水量及時進(jìn)行檢測，每個臺班不得少于一次。5)可摻加減水劑減少水泥用量，提高混凝土的早期強度?？蓞⑦m量緩凝劑延緩混凝土過早失水硬化，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時間。6)可摻粉煤灰等活性材料，取代部分水泥，減少水泥用量。7)拌和系統(tǒng)、儲水池、皮帶運輸機等應(yīng)盡可能遮蔭，拌和時間適當(dāng)縮短。經(jīng)常測混凝土的坍落度，適時調(diào)整配比，使其滿足施工要求。:1)高溫期混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土施工，應(yīng)精心組織，準(zhǔn)備充分，設(shè)備完好，保證連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短從拌和到澆筑的時間，業(yè)盡快開始養(yǎng)護(hù)。2)應(yīng)盡量縮短運輸時間，宜采用混凝土運輸攪拌車，運輸中進(jìn)行慢速攪拌。3)不得在運輸過程中加水?dāng)嚢琛?)混凝土的澆筑溫度應(yīng)控制在32℃以下，宜選擇一天中溫度較低的時間進(jìn)行。5)混凝土澆筑前，應(yīng)通過試驗確定在最高氣溫條件下，混凝土在分層時的覆蓋時間，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制。1)不宜單純使用專用養(yǎng)護(hù)膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)高性能混凝土，除非當(dāng)?shù)責(zé)o足夠的清潔水用于養(yǎng)護(hù)混凝土。2)灑水養(yǎng)護(hù)必須及時，宜采用自動噴水或噴霧器進(jìn)行，應(yīng)始終保持養(yǎng)護(hù)面濕潤，不得形成干濕循環(huán)。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。3)混凝土澆筑完，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)層時，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水?；炷脸跄蟪啡ニ芰夏?，用浸濕的粗麻布覆蓋，且經(jīng)常灑水，保持濕潤狀態(tài)最少7d。構(gòu)造物的豎直面拆模后，宜立即用粗麻布纏裹，然后再用塑料膜包緊，粗麻布應(yīng)至少7d保持濕潤。4)對橋面、橋面鋪裝等平整度要求高的表面，混凝土澆筑完，也可立即用優(yōu)質(zhì)的養(yǎng)護(hù)劑噴涂，待混凝土初凝后再覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，以保護(hù)混凝土表面不受破壞。5)，不得在其上踩踏。，不得使其承受行人、運輸