【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 完成，嚴(yán)格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時(shí)遵循正常程序予以改正。利用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。斷料時(shí)鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn)，并在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂縮頭，嚴(yán)重彎頭或斷口呈馬蹄形時(shí)必須切除。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)反映，查明情況。鋼筋切斷長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為177。10mm。由鋼筋彎曲機(jī)完成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，彎曲時(shí)控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長(zhǎng)177。10mm，起彎點(diǎn)位移177。20mm，彎起高度177。5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。5mm。彎曲成型時(shí)應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求：1）、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。2）、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。3）、Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180176。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋末端作90176?；?35176。彎曲時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4）、箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋兩端作135176。彎鉤。5）、各彎曲部位不得有裂紋。6）、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為177。10mm，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。20mm（將結(jié)構(gòu)總說明內(nèi)容括入其中）。所有柱（Φ16以上）搭接采用電渣壓力焊，所有梁柱墻鋼筋Φ16以下，接頭采用綁扎接頭形式，搭接或錨固長(zhǎng)度設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)≥45d（d為鋼筋直徑）；梁中≥175。16的通長(zhǎng)筋采用手工電弧搭接焊；搭接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d；梁上部鋼筋接頭位置在跨中。梁下部鋼筋在支座處搭接。1）、工藝操作要點(diǎn)：焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)保持光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。進(jìn)行搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線處在一直線上。焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋一端開始，收弧搭接鋼筋端頭，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。2）、質(zhì)量驗(yàn)收外觀檢查：應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。焊縫尺寸偏差和缺陷狀況不得超過規(guī)范規(guī)定。；各種接頭的尺寸偏差不得超過規(guī)范數(shù)值。坡口焊及熔槽幫條焊接頭的焊縫加強(qiáng)高度為2~3mm。查出外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。3）、接頭拉伸試驗(yàn)取樣：從成品每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在工廠焊接條件下，以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式）為一批。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的要求：三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值。至少有兩個(gè)試件呈塑性斷裂。評(píng)定：當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭即為不合格。模擬試件的數(shù)量和要求與從成品中切取相同。當(dāng)模擬試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試件，其數(shù)量與初試時(shí)相同。焊接電纜必須有完整絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行施工。在細(xì)雨天時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的掩蔽防護(hù)措施，機(jī)床設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好。在高溫天氣施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。用于下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。模板工程方案本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地下剪力墻采用組合小鋼模；水平構(gòu)件（梁、板及地上剪力墻）采用竹膠模板；樓梯、電梯井墻體采用定型鋼木結(jié)合模板。配模設(shè)計(jì)：擋土墻墻體模板配一整層、樓板模板配三整層。一、施工前的準(zhǔn)備工作測(cè)量定位，投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。材料準(zhǔn)備1）、木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2）、支撐腳手架鋼管要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。3）、準(zhǔn)備樓板支撐可調(diào)頭系統(tǒng)。4）、螺桿加工根據(jù)要求分類加工，普通螺桿（預(yù)留PVC套管、可部分周轉(zhuǎn)、采用發(fā)泡膠封閉遺留螺栓孔洞）、一次性螺桿（抗?jié)B混凝土內(nèi)加設(shè)，中部設(shè)止水片，一次性使用、不能周轉(zhuǎn)）等。對(duì)拉螺栓設(shè)置滿足墻、柱等構(gòu)件截面尺寸及混凝土澆筑側(cè)壓力對(duì)模板支撐體系安全性的要求。柱模板對(duì)拉螺栓：截面600mm以上柱模板對(duì)拉螺栓采用ф14圓鋼、豎向間距300mm、橫向每柱面兩道與柱箍鋼管拉接固定；截面600mm及以下柱模板對(duì)拉螺栓采用ф14圓鋼、豎向間距400mm、橫向每柱面兩道與柱箍鋼管拉接固定。5）、竹膠模板進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)樓板、梁及電梯井墻體等結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。二、柱模板選型按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，預(yù)埋件與預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；同一條拼縫上的U型卡，不得向同一方向卡緊；木模板模板體系采用對(duì)拉螺栓拉接，滿堂鋼管扣件腳手架支撐固定的方式。選用模板豎向拼接，配合對(duì)拉螺栓進(jìn)行支設(shè)，“3”型卡拉接固定。300mm~350mm厚墻橫向背單Ф48鋼管、間距為300mm，豎向背雙Ф48鋼管、間距為300mm；200mm~250mm厚墻橫向背單Ф48鋼管、間距為400 mm，豎向背雙Ф48鋼管、間距為300mm。組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，確?？锥磳?duì)準(zhǔn)，以使穿墻螺栓與墻模板保持垂直。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，預(yù)組拼模板接縫處宜滿上。三、樓板及梁模板搭設(shè)滿堂腳手架：根據(jù)樓層高度，選擇普通鋼管作立桿，配合使用可調(diào)底座和可調(diào)頂座，調(diào)節(jié)成適當(dāng)高度。利用扣件連接水平鋼管來形成平臺(tái)模的支撐體系，此時(shí)的水平鋼管離地距離仍控制在1200—