制衣單件流水實施辦法(編輯修改稿)
2025-05-04 23:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 置另排一條生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)另個款。然后在上個款可以做以后，再繼續(xù)生產(chǎn)上個款。（5）不停產(chǎn)轉(zhuǎn)款——內(nèi)轉(zhuǎn)款作業(yè)方式 1）首先在做下個款的《生產(chǎn)作業(yè)流程表》的時候，需要考慮人員的編排和先后順序； 2）員工在完成上個款的工序后，直接開始下個款的工序； 3）由組長負責開款、排車和人員的調(diào)配；品控主管負責初開款時跟進質(zhì)量，機修在生產(chǎn)線負責調(diào)車； 4）在出現(xiàn)上個款員工在后工序，下個款在前工序，還沒有完成的情況，先滿足新開款，原制程（工序）由其他員工補位完成；5）線內(nèi)轉(zhuǎn)款時，注意時間的把握。在要新開款時，要控制上個款收尾的時間，滿足在收尾完成后就可以開款。假如不能滿足條件，就要先停下前工序，幫忙后工序補位，在還有12小時工作量時再新開款。3．生產(chǎn)中：3．1出成品3件時，當質(zhì)檢員查驗發(fā)現(xiàn)有較大質(zhì)量問題，馬上要求組長及品控主管給流水線員工開品質(zhì)會議，并參與徹底解決質(zhì)量問題。3．2每條流水線開通新款四個小時后組長一定要進行測時，測時后要仔細分析，（以各工人測時誤差在15秒內(nèi)為標準）同生產(chǎn)主管一起商討，進行合理的調(diào)整，使流水線順暢，產(chǎn)量更高。并算出每一天的產(chǎn)量。讓員工每天有目標的工作。*** 改善生產(chǎn)線節(jié)拍的調(diào)整方案：1）技術改善（正確利用工夾具、車面定位）2）傳遞（每次傳遞保持一致，伸手可以拿到需要的東西）3）擺放（上工序服務下工序，要使下工序拿起來就可以車）4）調(diào)動工序（根據(jù)工人的技術為基礎，靈活的調(diào)整）5）拆工序（將工序拆散）3．3隨時留意生產(chǎn)線的異常問題，并找到相關人員第一時間解決。（如：員工是否經(jīng)常在工作崗位上，是否有不裝籃的工序，產(chǎn)量、質(zhì)量,手持量、流程等）3．4 及時將完工產(chǎn)品轉(zhuǎn)如后道車間。3．5引導員工做好6S和引導員工的思想意識，留意組上的整齊，清潔衛(wèi)生。4．生產(chǎn)后：4．1每款生產(chǎn)完畢后，組織收發(fā)清理上款物料，將未用完物料退回倉庫。（監(jiān)督每條線不要有與新款無關的東西在生產(chǎn)線上。）4．2當生產(chǎn)線正常運作后，達到目標產(chǎn)量。保證質(zhì)量,就要準備每條線下款產(chǎn)前準備工作。4．3隨時總結(jié)自己做的每個款的工作經(jīng)驗。（分析：不足的在以后的新款中如何改善，優(yōu)異的繼續(xù)保持。）：：指導“員工”完成如何完成該制程的工作，根據(jù)生產(chǎn)制單、生產(chǎn)工藝單和樣板進行大貨生產(chǎn)板的制作并報品控主管批辦、工序測時、制程擬定，編制《生產(chǎn)線平衡分析表》。，完成所負責的生產(chǎn)任務。，并且確定下道工序檢查上道工序的質(zhì)檢范圍和收貨標準。，當?shù)谝晃粏T工學習操作再為第二位員工講授操作方法時要檢查第一位員工生產(chǎn)的產(chǎn)品是否合格。，并及時加以糾正。，做好產(chǎn)前準備和準備投產(chǎn)前組會議培訓資料。，及時發(fā)現(xiàn)不協(xié)調(diào)之處并予以調(diào)整，確保貨期及質(zhì)量。，生產(chǎn)后安排將多余的物料退回倉庫。：．1清理返工，清點物料（物料是否有損耗，清點工夾具是有丟失或更換）。．2對每天的出現(xiàn)質(zhì)量問題進行日清（總結(jié)當日質(zhì)量問題，追查到相關人員）。．3對生產(chǎn)工藝進行日清（在工藝操作上是否有違反的，或有需要進行技術改善的）。．4對
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