【文章內(nèi)容簡介】 降到了盡可能低的程度。過度成本控制使得產(chǎn)品質(zhì)量降低、服務(wù)質(zhì)量弱化，如果只依靠這種成本控制理念，不僅不能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，而且還會(huì)影響產(chǎn)品的社會(huì)效益，給企業(yè)的發(fā)展帶來很大的局限性。成本控制的創(chuàng)新可以改變這一陳舊落后的觀念，通過成本控制的創(chuàng)新來引進(jìn)并應(yīng)用先進(jìn)的成本管理理念和科學(xué)合理的核算方法，尋求更多更好的途徑以降低成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。盡管不同中小企業(yè)對(duì)成本的控制各具特色，但一般而言，有效的成本控制都應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則：1. 成本最低化原則。成本控制的根本目的在于通過運(yùn)用各種手段不斷降低產(chǎn)品成本，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)企業(yè)最低目標(biāo)成本的要求。在實(shí)施成本最低化原則時(shí)，應(yīng)注意全面分析和研究降低成本的可能性與成本最低化的合理性。挖掘各種可以降低成本的潛力，使可能性變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)；同時(shí)從實(shí)際出發(fā)，制定出通過主觀努力就能達(dá)到的合理的最低成本水平。2. 全面性原則。首先，由于產(chǎn)品成本控制涉及到企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)，因此，成本控制是全員控制，只有每位職工都積極參加成本控制活動(dòng)，關(guān)心成本的高低，努力挖掘降低成本的潛力，才能真正把降低成本的工作落到實(shí)處；其次，應(yīng)該把重點(diǎn)放在成本控制的全過程，牢牢抓住全過程控制的三個(gè)環(huán)節(jié)：供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售；再次，必須掌握好全方位的成本控制，并將成本降低任務(wù)分解到各個(gè)專業(yè)職能部門，形成一個(gè)全方位的科學(xué)的成本管理體系，使影響成本控制的因素都處于嚴(yán)密控制之下。3. 責(zé)任與權(quán)力、利益相結(jié)合的原則。明確的職責(zé)、適宜的權(quán)限和相應(yīng)的利益，是任何管理工作取得成功的基礎(chǔ)。為此，必須嚴(yán)格按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的要求，貫徹責(zé)任與權(quán)力、利益相結(jié)合的原則。一方面，如果僅有權(quán)力沒有責(zé)任，就會(huì)因控制成本沒有壓力而無法達(dá)到控制目的。另一方面，當(dāng)有關(guān)部門或個(gè)人完成預(yù)期的成本控制任務(wù)，就應(yīng)該得到相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。只有這樣才能充分調(diào)動(dòng)職工降低成本的積極性和主動(dòng)性，也才能使成本控制的目標(biāo)及相應(yīng)的管理措施真正落到實(shí)處。2 我國中小企業(yè)成本控制存在的問題隨著改革的不斷深入，社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代企業(yè)制度的逐步建立和完善。我國中小企業(yè)加強(qiáng)成本控制，提高自身的活力和競(jìng)爭(zhēng)力已成為一個(gè)突出而又迫切的問題。然而，企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本的管理，而對(duì)企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)很少考慮，對(duì)企業(yè)外部價(jià)值鏈更是視而不見，這種傳統(tǒng)的成本管理觀念遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的要求。受這種傳統(tǒng)成本管理思想的影響，目前我國中小企業(yè)成本控制還存在著許多問題。企業(yè)管理者的素質(zhì)及管理理念會(huì)直接影響到企業(yè)的運(yùn)行和發(fā)展。然而由于中小企業(yè)規(guī)模小、資金少，很難滿足求職者所需的優(yōu)厚待遇，再加上中小企業(yè)提升空間有限，難以吸引高素質(zhì)人才。據(jù)調(diào)查，大部分中小企業(yè)管理者學(xué)歷不高，從事管理工作的年限也大多較短，嚴(yán)重缺乏企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，更多的中小企業(yè)管理者還缺乏財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)知識(shí)，所以，在企業(yè)成本控制方面，這些管理者的管理理念無法滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)成本全方位控制的要求。而且經(jīng)營者往往也不注重對(duì)員工的后期培訓(xùn)，致使員工的素質(zhì)得不到提高。員工的素質(zhì)不高，直接影響企業(yè)采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，提高工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，也無法實(shí)施先進(jìn)的管理方法，造成企業(yè)始終停留在資源浪費(fèi)大、管理落后的生產(chǎn)經(jīng)營局面，影響了中小企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本的降低。成本意識(shí)薄弱分兩個(gè)方面：一方面，是管理者的成本控制意識(shí)薄弱，沒有充分認(rèn)識(shí)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益必須加強(qiáng)成本控制的重要意義，沒有充分認(rèn)識(shí)到在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)質(zhì)是企業(yè)成本的較量。另一方面，是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的成本控制意識(shí)薄弱，忽視成本控制的重要地位，不重視成本統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與成本控制脫節(jié)，嚴(yán)重制約了現(xiàn)代中小企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本的降低。目前我國許多中小企業(yè)還處于傳統(tǒng)的成本控制階段，而傳統(tǒng)的成本控制是以短期效益作為立足點(diǎn)，局限于產(chǎn)品生產(chǎn)（制造）過程控制，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營缺乏綜合考慮。因而主要根據(jù)企業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定成本目標(biāo)，卻忽視了外部市場(chǎng)、客戶需求和同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)等因素，疏不知成本控制也要著眼長遠(yuǎn)，考慮周密。而這種片面的成本控制的目標(biāo)，在復(fù)雜多變、高度競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境中顯得有些力不從心，不利于持續(xù)生產(chǎn)和長期發(fā)展，不符合現(xiàn)代成本控制的宗旨。由于受資金和規(guī)模的限制，許多中小企業(yè)仍處于手工操作階段，缺乏現(xiàn)代化管理手段。在當(dāng)前信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代，手工操作很難達(dá)到對(duì)成本管理的要求，即提供全面、及時(shí)和準(zhǔn)確的信息。雖然許多企業(yè)在會(huì)計(jì)上廣泛使用計(jì)算機(jī)操作進(jìn)行核算，但也僅限于錄入會(huì)計(jì)憑證，登記賬簿及編制會(huì)計(jì)報(bào)表，其主要功能表現(xiàn)為記賬、算賬、報(bào)賬、存取數(shù)據(jù)等計(jì)算工作上，在會(huì)計(jì)控制、分析、預(yù)測(cè)和決策等方面還沒有真正體現(xiàn)出信息交互管理功能。這樣的會(huì)計(jì)電算化很難滿足現(xiàn)代成本控制對(duì)信息準(zhǔn)確性、全面性、及時(shí)性的要求，更談不上成本控制手段的現(xiàn)代化。大多數(shù)企業(yè)采用傳統(tǒng)的成本控制方法，即先制定目標(biāo)成本，再將目標(biāo)成本設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)成本，然后在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)成本，比較實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)而揭示兩者之間的差異，借助財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的各種成本資料，運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的信息處理方法，控制、分析并評(píng)價(jià)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生或可能發(fā)生的成本數(shù)額與形態(tài)，對(duì)不利偏差采取糾偏措施，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)懲，產(chǎn)品的生產(chǎn)階段是其重心，著眼于成本的事中、事后控制。這種成本控制方法忽視了產(chǎn)品生產(chǎn)在其它環(huán)節(jié)上的成本控制，不能全面正確地反映企業(yè)的成本信息，從而影響管理決策者的最終決策，已不能適應(yīng)現(xiàn)代成本控制的需要，從而制約企業(yè)獲得長期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。成本費(fèi)用是企業(yè)資金的消耗、占用和價(jià)值轉(zhuǎn)移的結(jié)果。目前很多中小企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備不先進(jìn)，工藝技術(shù)落后，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下、創(chuàng)新意識(shí)不強(qiáng)。在生產(chǎn)過程中只考慮了原材料、勞動(dòng)力以及能源使用的數(shù)量和單價(jià)，忽視了費(fèi)用控制和投入產(chǎn)出率的提高，導(dǎo)致資源的大量浪費(fèi)，造成成本的增加。市場(chǎng)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益的場(chǎng)所，也是生產(chǎn)的導(dǎo)向，但是很多的中小企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，都不注重收集市場(chǎng)信息及進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，把握不準(zhǔn)市場(chǎng)信息，就很難進(jìn)行產(chǎn)品的定位及銷售，很難協(xié)調(diào)供應(yīng)、銷售及生產(chǎn)之間的關(guān)系。對(duì)產(chǎn)品供求關(guān)系不夠了解就無法知道客戶的真正需求，導(dǎo)致銷售過程中產(chǎn)品積壓，從而造成銷售費(fèi)用偏高。而且事后沒有進(jìn)行信息收集，容易造成再次決策失誤，引發(fā)惡性循環(huán)。生產(chǎn)成本是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率的綜合體現(xiàn)，是企業(yè)投入與產(chǎn)出之間的對(duì)比。低成本意味著用較少的投入提供更多的產(chǎn)品和服務(wù)，意味著高效率，但未必就是高效益。目前，我國許多企業(yè)通過提高產(chǎn)量來降低單位產(chǎn)品固定成本的分?jǐn)?，產(chǎn)量越高，也就意味著單位產(chǎn)品成本越低，在銷售量不變的情況下，企業(yè)誤認(rèn)為簡單地降低成本就可以增加效益，失真的信息誤導(dǎo)了生產(chǎn)成本控制的決策，結(jié)果企業(yè)的產(chǎn)量越高，所造成的損失就越大。由于企業(yè)的生產(chǎn)過剩導(dǎo)致經(jīng)常通過頻繁的促銷活動(dòng)來提高銷售量，雖然營銷渠道較短，但人員費(fèi)用卻不低，使得單位產(chǎn)品營銷費(fèi)用偏高，而且大多產(chǎn)品檔次不高，容易過時(shí)，