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正文內(nèi)容

機械cadcam---第七章計算機輔助數(shù)控加工(編輯修改稿)

2025-04-15 17:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 置一個后置處理慣用文件,在進(jìn)行后置處理前,編程人員需根據(jù)具體數(shù)控機床指令代碼及程序的格式,事先編輯好這一文件,這樣就能輸出符合各種數(shù)控系統(tǒng)要求的加工程序。 24 5.程序輸出 由于圖形交互式自動編程軟件在編程過程中可在計算機內(nèi)自動生成刀位軌跡圖形文件和數(shù)控指令文件,所以程序的輸出可以通過計算機的各種外部設(shè)備進(jìn)行,例如可以通過打印機打印程序代碼文件,或者通過通信端口直接輸入到數(shù)控機床上,等等。 6.加工程序動態(tài)仿真 將自動編制好的程序以動態(tài)圖形的方式顯示在屏幕上。 25 圖 74為一圖形交互式自動編程流程圖。該例中,零件幾何信息是從設(shè)計階段圖形數(shù)據(jù)文件中讀取的,對此文件進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)換產(chǎn)生所要加工零件的圖形,并在屏幕上顯示;工藝信息由編程員以交互式通過用戶界面輸入。 26 (三)圖形交互式自動編程特點 圖形編程將加工零件的幾何造型、刀位計算、圖形顯示和后置處理等結(jié)合在一起,有效地解決了編程數(shù)據(jù)來源、幾何顯示、走刀模擬、交互修改等問題,跡補了單一利用數(shù)控編程語言進(jìn)行編程的不足。 不需要編制零件加工源程序,用戶界面友好,使用簡便、直觀、準(zhǔn)確、便于檢查。因為編程過程是在計算機上直接面向零件的幾何圖形以光標(biāo)指點、菜單選擇及交互對話的方式進(jìn)行的,其編程的結(jié)果也以圖形的方式顯示在計算機上。 27 3)編程方法簡單易學(xué),使用方便。整個編程過程是交互進(jìn)行的,有多級功能 “ 菜單 ” 引導(dǎo)用戶進(jìn)行交互操作。 4)有利于實現(xiàn)與其它功能的結(jié)合??梢园旬a(chǎn)品設(shè)計與零件編程結(jié)合起來,也可以與工藝過程設(shè)計、刀具設(shè)計等過程結(jié)合起來。 28 (一 )概述 CAD/ CAM集成技術(shù)中的重要內(nèi)容之一就是數(shù)控自動編程系統(tǒng)與 CAD及 CAPP的集成,數(shù)控編程與 CAD的集成,可以直接從產(chǎn)品的數(shù)字定義提取零件的設(shè)計信息,包括零件的幾何信息和拓?fù)湫畔?;與 CAPP的集成,可以直接提取零件的工藝設(shè)計結(jié)果信息;最后, CAM系統(tǒng)幫助產(chǎn)品制造工程師完成被加工零件的形面定義、刀具的選擇、加工參數(shù)的設(shè)定、刀具軌跡的計算、數(shù)控加工程序的自動生成、加工模擬等數(shù)控編程 三、 CAD/ CAM集成編程 29 (二) CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)設(shè)計 圖 75為在并行工程環(huán)境下集成化數(shù)控編程系統(tǒng)的應(yīng)用實例。從圖中可以看出,在集成化數(shù)控編程系統(tǒng)中,數(shù)控編程系統(tǒng)直接讀人 CAD系統(tǒng)提供的零件圖形信息和工藝要求及 CAPP系統(tǒng)的工藝設(shè)計結(jié)果,進(jìn)行加工程序的自動編制。同時 CAM系統(tǒng)與 CAD、 DFM、CAPP、 CAFD及 MPS系統(tǒng)的關(guān)系極為密切,各子系統(tǒng)之間不但要實現(xiàn)信息集成,更重要的是要實現(xiàn)功能上的集成。 30 31 ◆ DFM根據(jù) CAD的信息對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性作出評價,并將結(jié)果反饋至 CAD; ◆ DFM根據(jù) CAD的幾何信息和 CAPP的工藝信息對制造資源能力和加工經(jīng)濟性作較為定量的分析,并將結(jié)果反饋至 CAPP; ◆ CAPP讀取 STEP格式文件,生成加工工藝; ◆ CAPP完成定位裝夾方案后向 CAFD提供定位裝夾方案信息; ◆ CAFD進(jìn)行定位裝夾分析后向 CAPP反饋結(jié)果 32 ◆ CAFD進(jìn)行夾緊力和夾緊變形 (影響加工精度 )計算后向CAPP反饋結(jié)果; ◆ MPS根據(jù) NC代碼、夾具設(shè)計、機床和刀具等進(jìn)行加工過程仿真,并向 CAPP反饋結(jié)果; ◆ CAM根據(jù) CAPP提供的工藝信息,自動生成自動編程系統(tǒng)工作所需各種數(shù)據(jù)、參數(shù)文件,利用機床模型、刀具模型、工序參數(shù)、工步參數(shù),生成刀位文件,并進(jìn)行刀位軌跡仿真。經(jīng)后置處理生成特定數(shù)控系統(tǒng)的 NC代碼,并向 CAPP反饋有關(guān)信息。 33 一個典型的 CAD/ CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng),其數(shù)控加工編程模塊,一般應(yīng)具備以下功能: (1)編程功能 包括:①點位加工編程;②二位輪廓加工編程;③平面區(qū)域加工編程;④平面型腔加工編程;⑤曲面區(qū)域加工編程;⑥多曲面加工編程;⑦曲面交線加工編程;⑧若干曲面特征的自動編程;⑨約束面 (線 )控制加工編程。 ’ (
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