【文章內(nèi)容簡介】 ，施工技術(shù)員熟悉施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放樣，測量放出開挖軸線、邊線和開挖深度、坡度等控制線和控制樁。根據(jù)現(xiàn)場水源、流量、地形、地貌和地質(zhì)條件。在開挖區(qū)域外側(cè)設(shè)置截水溝、在開挖層面上設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水坑，開挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生產(chǎn)和積水引排或抽排到工作面外。開挖過程中，注意邊坡穩(wěn)定情況，對出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象的邊坡立即暫停開挖，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，采取放緩邊坡、襯砌支護(hù)、設(shè)置觀測點(diǎn)及時(shí)觀測邊坡變化情況，并做好記錄或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。開挖過程中密切注意出現(xiàn)的各種情況并做好記錄，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 混凝土擋墻施工方法16根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖紙，混凝土擋墻高 3m，重力式擋墻，工程量1640m179。 施工程序擋墻砼施工程序見下圖。擋墻砼施工程序框圖 施工準(zhǔn)備1 測量放樣：根據(jù)施工圖要求，進(jìn)行具體的測量放樣。2 按設(shè)計(jì)圖紙尺寸，擋墻分層進(jìn)行澆筑，共分三層，擋墻基礎(chǔ)為第一層，墻身分兩層。3 擋墻模板根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)及我部設(shè)備和工藝條件，采用木模板。4 混凝土配合比設(shè)計(jì)：對于結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，通過試驗(yàn)選定，試驗(yàn)方法按現(xiàn)行《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，對混凝土配合比的水灰比、最低膠凝材料用量、塌落度和絕熱溫升值將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。配合比確定后，發(fā)放至商品砼生產(chǎn)供應(yīng)商，在施工過程中，若需改變經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比，一律報(bào)監(jiān)理工程師重新批準(zhǔn)。5 技術(shù)準(zhǔn)備與技術(shù)交底：施工前熟悉和審查施工圖紙，制定具體的施工方案和技術(shù)措施，下達(dá)工期和質(zhì)量目標(biāo)，由項(xiàng)目部層層傳達(dá)落實(shí)至每一工作人員。 施工方法171 墻基礎(chǔ)澆筑經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，支設(shè)墊層模板，澆筑擋墻基礎(chǔ)。2 擋墻砼施工墻體分二次澆筑，模板采用膠合模板（厚度 δ=18mm；長寬：），第一層加固預(yù)先在墊層砼澆筑時(shí)預(yù)埋鋼筋，用鐵絲做拉筋，對模板進(jìn)行加固，間距 50cm。內(nèi)支撐采用直徑 12 鋼筋進(jìn)行支撐，間距 100cm。第二層加固下部和第一層加固方法相同，上部加固采用對拉螺桿進(jìn)行對拉加固，間距 50cm。模板支設(shè)完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑采用平鋪法分層澆筑，施工質(zhì)量嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。 砼質(zhì)量控制1 將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。2 在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼?；炷敛捎蒙唐讽?，采用天泵入倉，墻體砼澆筑采用平行上升進(jìn)行澆筑，墻身砼采用平鋪法，分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于 30cm，每段墻連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。在澆筑過程中，觀察模板、支架、的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。墻體混凝土采用插入式及平板振搗器振搗，墻體采用軟抽插入式振搗器振搗。振搗時(shí)以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿的準(zhǔn)，避免過振、漏振和欠振。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器的有效半徑的 1/2，每層澆筑厚度不大于振搗器有效半徑的 1/2，澆筑完畢后，將表層浮漿刮去，以免在兩層混凝土之間產(chǎn)生軟弱夾層，待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度。3 養(yǎng)護(hù) 18混凝土澆筑結(jié)束后 12h，灑水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4 拆模、修補(bǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆除模板。拆模后若發(fā)現(xiàn)有缺陷，提出處理意見，征得監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行修補(bǔ)。對不同的缺陷，按相應(yīng)的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行處理，直至滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。199 閘壩施工方案閘壩主要施工內(nèi)容為基坑砂礫石開挖和混凝土工程。分兩期進(jìn)行施工，以中間閘墩為界分為一期和二期。右岸為一期，左岸為二期。 基坑砂礫石開挖砂卵石開挖采用 1m179。反鏟挖掘裝車配合 ZL50 裝載機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸。砂卵石料運(yùn)至指定料場。一期開挖順序自右邊河岸布設(shè)施工便道沿伸至基坑內(nèi)，自遠(yuǎn)及近進(jìn)行開挖。開挖至設(shè)計(jì)高程后，參建各方進(jìn)行聯(lián)合基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后人工清除至合格地基后方可進(jìn)行下一道工序。一期砂礫石開挖約需 10 工作日。 混凝土工程 施工工序混凝土施工程序見下圖混凝土施工程序框圖20施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)清理基礎(chǔ)清理 驗(yàn)收驗(yàn)收不合格不合格測量放樣測量放樣鋼筋，模板安裝驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土澆筑抹面及收光抹面及收光養(yǎng)護(hù)及拆模養(yǎng)護(hù)及拆模下一塊混凝土施工下一塊混凝土施工混凝土運(yùn)輸入倉混凝土運(yùn)輸入倉現(xiàn)場取樣制砼試塊現(xiàn)場取樣制砼試塊不合格不合格 施工準(zhǔn)備測量放樣：根據(jù)施工圖要求，進(jìn)行具體的測量放樣?？紤]到庫區(qū)進(jìn)口閘的砼結(jié)構(gòu)特征及與金結(jié)標(biāo)段的配合施工問題，澆筑模板采用木模?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)：對于結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，通過試驗(yàn)選定，試驗(yàn)方法按現(xiàn)行《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，對混凝土配合比的水灰21比、最低膠凝材料用量、塌落度和絕熱溫升值將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在施工過程中，若需改變經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比，一律報(bào)監(jiān)理工程師重新批準(zhǔn)。 施工方法倉面施工準(zhǔn)備工作包括測量放樣及檢查，地基或已澆筑混凝土面的處理，模板、鋼筋、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和記錄。驗(yàn)槽測量放樣：采用全站儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放樣。倉面施工準(zhǔn)備前，先進(jìn)行驗(yàn)槽測量放樣，檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求，以確保這次施工準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行?；浊謇恚簩⒒A(chǔ)面或已澆混凝土面進(jìn)行處理和清理。對基面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動(dòng)土塊以及一切不符合要求的基層清除和處理。對已澆混凝土面，將老混凝土面進(jìn)行人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無乳皮面”施工規(guī)范要求。立模前測量放樣：采用全站儀、或水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行測量放樣。以確保安裝和埋設(shè)工作的順利進(jìn)行施工腳手架：本工程控制閘梁、板砼施工必須搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架搭設(shè)按規(guī)范要求執(zhí)行。模板安裝根據(jù)測量放樣提供的尺寸和控制點(diǎn)進(jìn)行模板安裝。 由于閘的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)大小不一，我部采用木模板進(jìn)行安裝和加固，模板安裝要有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求，因此，在模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆。 模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進(jìn)行校正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平22整。模板拼接嚴(yán)密緊閉，以免漏漿。澆筑過程中派人對模板值班巡視，加強(qiáng)保護(hù)。伸縮縫安裝伸縮縫縫內(nèi)采用瀝青杉板，伸縮縫止水采用紫銅片止水，瀝青麻繩填充。本工程止水銅片厚度、尺寸按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。安裝時(shí)，伸縮段不得偏心，在澆筑過程中應(yīng)防止變形走樣和漏漿。水平止水安裝時(shí)，先立止水片底部模板，要求模板上口平直，標(biāo)高準(zhǔn)確，而后安裝止水片，中心位置控制好以后，再安裝上部模板，以便于固定止水銅片翼片。豎向止水首先將止水片定位，伸縮段不得偏心。然后再進(jìn)行相鄰模板的拼裝。這樣，一方面能夠保證止水片兩側(cè)不致出現(xiàn)板縫，同時(shí)也有利于止水片翼片的固定，防止止水在澆筑過程中變形走樣和漏漿。鋼筋定位安裝鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。加工好的鋼筋合格成品按工作倉面的名稱、單元編號(hào)和鋼筋編號(hào)分類捆扎放置并掛牌標(biāo)識(shí)，然后用汽車運(yùn)至工作面附近，用人倒運(yùn)至施工倉面安裝。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測量放樣，然后按照測量點(diǎn)放線標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)、定位安裝。先搭設(shè)骨架支撐架立鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進(jìn)行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎，必須滿足《水工混凝土施工規(guī)范》相應(yīng)規(guī)定要求。為保證混凝土保護(hù) 層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安裝時(shí)，在23鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)位，分散布置；在多排鋼筋 之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎搭接，搭接長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意，并取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝－電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋接頭焊接按施工圖和規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。因故需代換鋼筋時(shí)，須事先征得設(shè)計(jì)的同意并報(bào)知監(jiān)理工程師，鋼筋總面積偏差符合規(guī)范的規(guī)定，同鋼號(hào)的鋼筋相互代換時(shí)，其直徑變化范圍不超過 4mm，等級(jí)變換不得超過一級(jí)。鋼筋架設(shè)完畢，要妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形，在混凝土澆筑過程中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護(hù)。鋼筋、模板調(diào)整（1）鋼筋調(diào)整鋼筋初步架設(shè)完畢，作業(yè)班組先行自檢。檢查鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，其偏差是否符合施工規(guī)范的規(guī)定，如偏差超過施工規(guī)范的規(guī)定，則對其進(jìn)行調(diào)整。另外扎好的鋼筋的種類、鋼號(hào)也要復(fù)核檢查，如有錯(cuò)誤，則要更換。對鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調(diào)整加固，使裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性。(2）模板調(diào)整模板初步安裝完畢，測量人員要復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度、大體積混凝土模板安裝的實(shí)際偏差、結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝的實(shí)際偏差是否超出了規(guī)范的允許規(guī)定值，超過規(guī)定值的，就要對模板進(jìn)行調(diào)整校正，直到其偏差在施工規(guī)范的24允許范圍內(nèi)。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固，使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步修補(bǔ)各塊模板之間的間隙。使之平整嚴(yán)密，不易漏漿。工作面清理、沖洗鋼筋、模板、止水等安裝工序完工，并經(jīng)作業(yè)班組自檢，施工隊(duì)復(fù)檢合格后，做好施工原始記錄，即開始工作面的清渣和沖洗。將散落和堆積在施工倉面上的一切雜物清除倉外，并用高壓水沖洗干凈，然后排干倉面積水。該工序完工后報(bào)請施工單位的質(zhì)檢部門對施工倉面進(jìn)行終檢，倉面合格后做好相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄。檢查驗(yàn)收倉面施工準(zhǔn)備的所有工序完工后，經(jīng)施工單位“三檢”合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄，在混凝土開澆前 8h（隱蔽工程為 12h），以書面形式通知監(jiān)理工程師對施工倉面檢查驗(yàn)收，書面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說明檢查地點(diǎn)、內(nèi)容、和檢查時(shí)間，并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。倉面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后，進(jìn)行混凝土澆筑。1砼澆筑（1）商品砼進(jìn)場每次澆筑前，編制好下料單至商品砼公司。商品砼進(jìn)入施工場地后，由工地實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)員在砼運(yùn)輸罐車隨機(jī)取樣，現(xiàn)場測定塌落度，同時(shí)根據(jù)本工程質(zhì)量檢測計(jì)劃制作砼試塊。對于不合格的商品砼，堅(jiān)決予以退場，禁止在本工程使用。（2）入倉25本工程采用商品砼，混凝土入倉方式采用混凝土輸送泵車（天泵），澆筑時(shí)泵車停在坡頂施工便道上，砼輸送泵車可覆蓋 50m 以內(nèi)的砼入倉要求，可以全部覆蓋閘室砼施工。（3）鋪料本工程倉面尺寸、砼生產(chǎn)及運(yùn)輸速度足以滿足澆筑要求，砼鋪料采用平鋪法。（4）振搗本工程閘室底板鋼筋較密集，尤其是基座處加強(qiáng)鋼筋的布置，鋼筋間的垂直間距較小，振動(dòng)棒較難直接伸到底板，容易出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。為解決這一問題，一是采用大口徑（50mm）振搗棒在基座周圍振搗，不直接插入基座底部的鋼筋中，二是采用小口徑（35mm）的振搗棒（5）養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，及時(shí)安排進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對于閘室底板、鋪蓋底板、消力池底板，澆筑完成后土工布進(jìn)行表面保護(hù)后灑水養(yǎng)護(hù)。高溫季節(jié)施工時(shí)，盡量避免高溫時(shí)段施工，對于大面積外露的砼表面，用土工織物覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 28d。 砼質(zhì)量控制 將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼?；炷敛捎蒙唐讽牛捎锰毂萌雮}，墻體砼澆筑采用平行上升進(jìn)行澆筑，墻身砼采用平鋪法，分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于 30cm，每段墻連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。在澆筑過程中，觀察模板、支架、的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。墻體混凝土采用插入式及平板振搗器26振搗，墻體采用軟抽插入式振搗器振搗。振搗時(shí)以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿的準(zhǔn)，避免過振、漏振和欠振。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器的有效半徑的 1/2，每層澆筑厚度不大于振搗器有效半徑的 1/2，澆筑完畢后，將表層浮漿刮去，以免在兩層混凝土之間產(chǎn)生軟弱夾層，待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑結(jié)束后 6~12h，灑水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間 28d，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。拆模、修補(bǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆除模板。拆模后若發(fā)現(xiàn)有缺陷，提出處理意見，征得監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行修補(bǔ)。對不同的缺陷，及時(shí)進(jìn)行處理，直至滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2710 綜合樓施工方案 基礎(chǔ)土方開挖開挖土方主要用 1m179。挖土機(jī)進(jìn)行開挖，開挖的棄土由挖掘機(jī)裝運(yùn)，自卸車運(yùn)輸，運(yùn)往業(yè)主指定的棄土堆場。土方開挖前首先進(jìn)行測量放樣，放出開挖邊線，確定開挖工程量并將測量斷面連同計(jì)算結(jié)果，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核、簽證。開挖工程