【文章內(nèi)容簡介】 ▲重錘加至 350kg 時，讓鋼絲繩正、反方向各運行兩周 。 ▲重錘加至 400kg 時，讓鋼絲繩正、反方向各運行四周 。 ▲根據(jù)廠家現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)試的需要依次逐卡增加重錘，每加一次重錘，讓鋼絲繩正、反方向各運行數(shù)周。 ▲當(dāng)鋼絲繩內(nèi)應(yīng)力基本消除，自旋不是很明顯時 ，讓鋼絲繩正方向繼續(xù)運行一段時間（保證空載運行 72 小時）。 ▲最后根據(jù)實際運行需要，確定重錘重量。 ④、鋼絲繩的插接長度為鋼絲繩直徑的 1000 倍，插接后的接頭處直徑增粗量不超過 10%。 9 、鋼絲繩安裝后應(yīng)空轉(zhuǎn) 72 小時，以消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力，使基扭力基本平衡后。 （三）電氣設(shè)備安裝： 電纜敷設(shè) : (1)、依據(jù)圖紙設(shè)計制作安裝電纜托架。 (2)、低壓動力電纜一般用 250～ 500ΜΩ搖表進(jìn)行測試即可。 (3)、敷設(shè)前對電纜外觀進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂、表面層嚴(yán)重劃傷等缺陷。 (5)、電 纜終端頭和接頭的制作要符合下列要求： （ a）、交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越錐應(yīng)力中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。 （ b）、電纜終端和接線盒配件齊全，固定可靠，相序正確 (c)、電纜敷設(shè)應(yīng)位置和標(biāo)高正確，排列整齊，有標(biāo)牌、線號。 (d)、電纜芯線與設(shè)備連接時，兩種不同金屬接觸時，接觸面應(yīng)進(jìn)行處理，如銅 — 鋁，可在銅導(dǎo)體進(jìn)行搪錫。 (e)、芯線截面在 16mm2以上需有鼻子或接頭卡子固定牢固，接觸良好。 接地裝置安裝： （ 1）、電氣裝置的接地必須符合設(shè)計要求，當(dāng)無明確規(guī)定時，在所有電氣裝置中 ，其金屬部分必須有保護接地。 （ 2）、接地體線的連接采用搭焊時，其搭接長度為扁鋼≥ 2b（ b：扁鋼寬度） （ 3）、接地體的材質(zhì)和規(guī)格符合規(guī)定： a、不得采用鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。 b、接地體和接地線規(guī)格符合設(shè)計。 （ 4）、接地體的埋深和間距符合： 接地體規(guī)格和埋設(shè)位置符合設(shè)計，接地體應(yīng)埋設(shè)于井底水泵房的西水井中。 (5)、明敷接地線支持件間距，水平直線部分一般為 ，垂直部分為，轉(zhuǎn)彎部分為 ，沿建筑物墻壁敷設(shè)時離地面 250300mm，與墻壁間有 1015mm 間距。 低壓防爆 開關(guān)安裝 、開關(guān)絕緣電阻的溫度在 20177。 5℃，相對濕度為 50%~70%時，井上測試時， 10 660V 不得低于 5MΩ， 127V 不得低于 MΩ。 、隔爆面完整、無銹、結(jié)合面粗糙度符合規(guī)定，閉鎖裝置齊全可靠。 、電纜接線盒的螺栓齊全緊固且有合格密封圈，內(nèi)徑等于電纜公稱外徑，公差為177。 1mm，無電纜出線時要有密封圈及厚度在 2mm以上的鋼板堵死，鋼板與接線裝置內(nèi)徑差不大于 2mm。擋板直徑在 110mm 及以上時擋板厚度不小于 3mm。 、電氣設(shè)備外殼與局部接地裝置的連線，扁鋼不小于 50 mm2，厚度不小于 4mm。鍍鋅鐵線不小于 50 mm2，鋼線不小于 25 mm2。 127V 以下電氣設(shè)備接地線截面不小于 6 mm2裸銅線。 五 、安全注意事項： 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行業(yè)。 參加施工人員必須熟悉工程的施工方法，并按要求施工。 在施工中，所有施工人員應(yīng)分工具體，職責(zé)明確，在整個施工過程中，必須服從命令，聽從指揮，嚴(yán)禁擅自離 崗。 在整個施工過程中，施工用具及物品擺放有序，做到文明施工。 作好施工措施的貫徹工作，應(yīng)有簽字記錄。 嚴(yán)禁酒后上 崗。 參加施工人員必須攜帶自救器、礦燈、穿戴勞保用品。 堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。 施工現(xiàn)場的物件應(yīng)有序擺放，做到有據(jù)可查。 合理安排，提高安全、保護意識，各工種要相互配合，相互關(guān)照，協(xié)調(diào)一致。 1使用電焊時，應(yīng)將地線直接與被焊件連接，嚴(yán)禁用其它物件傳遞，工作完成后應(yīng)可靠停電，并檢查火災(zāi)隱患情況。 1施焊期間，要一人施焊，一人監(jiān)護。電焊機停送、電要有專職人員負(fù)責(zé)。 1在使用火焊時，氧氣、乙炔瓶應(yīng)保持 7 米以上距離，且乙炔瓶嚴(yán)禁倒置。 1點燃的割槍不得指向它人，工作完成后要及 時關(guān)閉氧氣、 乙炔表閥。 1割槍器具要保持完好狀態(tài)。各表的閥門關(guān)閉后，不能滲漏氣。 1搬運物品時要小心作業(yè)，特別人工抬時，注意腳下，防止砸傷。 1認(rèn)真做好各項記錄，做到有據(jù)可查。 1施工現(xiàn)場應(yīng)有滅火器材，如滅火器至少三個以上，消防用水和水桶。 11 吊裝設(shè)備時，下方嚴(yán)禁站人。 2吊裝索具、繩扣的選擇必須大于被吊物件或桿件的重量，并符合安全要求。 2吊裝所用索具、繩扣要由專人負(fù)責(zé)檢查，不符合規(guī)定的索具、繩扣禁止使用。 2下料作業(yè)時，防止所散物料滑脫，并固定牢靠，以防造成傷害。 2井下無通風(fēng)時，嚴(yán)禁施工。 2施工過程中，兩人以上（含兩人）作業(yè)時候，必須指定一人負(fù)責(zé)。 2高處作業(yè)使用梯子時，梯子下面必須有專人扶住，以保證安全。 2搬運設(shè)備時，嚴(yán)禁把手放在設(shè)備下面，防止被擠傷。 2使用大錘作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，并且作業(yè)方向嚴(yán)禁站人。 2電工作業(yè)時，必須佩帶好專用防護用品。 工作完畢后，要及時清點工具，防止遺漏。 3要及時清理施工現(xiàn)場雜物，確保文明施工。 3施工人員應(yīng)正確佩帶勞動保護用品和安全防護用品、用具。 3施工用臨時工具要及時檢查。 井下小絞車司機操作程序 開車 前的準(zhǔn)備 工作 ? 絞車司機必須經(jīng)過 安全 技術(shù) 培訓(xùn) 、考試合格，方可持證上崗 工作 。 ? 各部零件要齊全、完整、堅固、設(shè)備整潔完好 ? 壓柱各點，牢固可靠。 ? 滾筒、軸承、底座、無傷痕。 ? 手把、按鈕、銷子齊全，靈活可靠，閘皮磨損不 超限。 ? 鋼絲繩無扭結(jié)、打結(jié)、斷股、變形現(xiàn)象 ? 鉤頭與 保險 繩、卡齊全堅固。 ? 空動轉(zhuǎn)、檢查 保險 閘與離合器是否可靠，傳動裝置 有無異常。 開車 時的 安全 工作 12 ? 鉤頭及保險繩掛好，信號清晰可靠，必須 與信號工 聯(lián)系好，車不到達(dá)終點手不得離開閘把。 ? 嚴(yán)禁兩手把同時松開或同時按下。 ? 注意鋼絲繩纏繞情況，嚴(yán)防咬繩。 ? 注意電機及齒輪箱溫度。 ? 集中精力，發(fā)現(xiàn)異常及時 停車 。 ? 嚴(yán)禁斷電放車或釋放離合器 停車 。 ? 聽準(zhǔn)信號，車到 位置及時停車、斷電。 ? 離開絞車時， 開關(guān) 手把必須打到中間位置，并加以閉鎖。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行 三固定 （固定開車工、固定信號工、固定把鉤工）， 四保險（保險閘、保險杠、保險繩、保險硐）， 四個四 （四根壓柱、四個地腳螺絲、四道繩卡、絞車距軌道 400mm）。 操作時，司機要聽清信號，認(rèn)準(zhǔn)方向，先給電，再松閘，使絞車起動后徐徐地開動起來。然后將 電動機 操縱手把和工作制動手把相互協(xié)調(diào)地交替推動，直至工作閘全松開， 電動機 切去全部起動電阻，使絞車進(jìn)入等速階段運行。 停車時，應(yīng)使絞車先進(jìn)入減速階段及爬行階段，這時，應(yīng)及時地先輕輕地使閘。然后逐段接入電動機的起動電阻，控制好絞車的減速度。隨后逐步加快加 大工作制動閘的制動力 矩，使較車在減速階段及后續(xù)的爬行階段速度不能太大，要