【工程管理】溫州市某污水管道管導(dǎo)定向牽引托管施工技術(shù)方案(編輯修改稿)
2025-06-17 22:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 點(diǎn)后對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔 3m設(shè)中線、高程控制點(diǎn)，用木樁做出明顯標(biāo)志，并在樁點(diǎn)周?chē)没炷疗龀鲎o(hù)墩加以保護(hù)。控制人員嚴(yán)格按照點(diǎn)位，操縱儀器。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)， PE管在孔內(nèi)拉動(dòng)的過(guò)程中受重力的 作用，會(huì)發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點(diǎn)選擇在略高于設(shè)計(jì)管中線的地 方。以減低管道自重對(duì)高程的影響。 鉆液的配置 鉆液的好與壞對(duì)于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。 為改善泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié) PH值，投入燒堿量一般為膨潤(rùn)土量的 2%。 泥漿配置采用：膨潤(rùn)土（進(jìn)口）： 35%~45% drigpae (進(jìn)口 )1%~2% 燒堿： %~% 水： 65%~55% 、 導(dǎo)向鉆進(jìn) 采用精度為 %的導(dǎo)向雷達(dá)控制鉆進(jìn)標(biāo)高，導(dǎo)向標(biāo)高控制在管中心線位置。 鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處，接下來(lái)的是排水管流水段的鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)，由于在 鉆頭位置安裝了最先進(jìn)的探測(cè)儀器，在鉆進(jìn)過(guò)程中通過(guò)地面精密接收儀器，通過(guò)接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)。到達(dá)出口工作坑，完成鉆孔工序。 （一）鉆進(jìn)操作： ，不足的更換電池，特別是探頭電池更不可馬虎。 。 ，打開(kāi)接收機(jī)和同步顯示器，轉(zhuǎn)動(dòng)探頭盒檢查儀器是否正常。 ，開(kāi)機(jī)輸送鉆進(jìn)液，檢查鉆頭噴嘴是 否暢通。 。 鉆進(jìn)操作需要注意的 事項(xiàng)： 、下接頭對(duì)正，邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣，不得擰得過(guò)緊。 2. 鉆機(jī)就位要嚴(yán)格對(duì)中，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、水平鉆進(jìn)。開(kāi)鉆前要認(rèn)真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)調(diào)直或更換。 ，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。根據(jù)土層類(lèi)別來(lái)確定鉆進(jìn)速度，在松砂層不宜超過(guò) 3m/min ,在硬土層中，鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為宜。并經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。 ，每次頂進(jìn)進(jìn)尺控制在 ，曲線要緩。 ，以免堵塞鉆頭噴嘴。 報(bào)警指示燈亮?xí)r，說(shuō)明油壓不正常，要進(jìn)行檢查。 ，要更換機(jī)油濾心。 ，先摘開(kāi)離合器，不得帶速換檔。 ，應(yīng)將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。 ，不允許馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。 （二）鉆頭位置監(jiān)測(cè) 鉆機(jī)隨機(jī)配有一手提式地表導(dǎo)航儀，用以確定鉆頭在地底的位置，監(jiān)測(cè)鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段，鉆頭每鉆進(jìn) 10cm就測(cè)一次鉆頭的位置，在平鋪段 每隔 20cm就監(jiān)測(cè)一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過(guò)調(diào)整鉆頭斜面的方向，進(jìn)行糾偏。但糾偏不能太急，因?yàn)殂@桿畢竟具有一定的剛度。應(yīng)該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏，不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏，同時(shí)也要注意不要糾偏過(guò)度。 、 回拉擴(kuò)孔 回拉擴(kuò)孔牽引時(shí)，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會(huì)造成塌孔等意外事 故，使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中有 “返漿 ”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不 同泥漿。 鉆頭到達(dá)出口工作坑，鉆進(jìn)工作完成，但是孔徑還沒(méi)有達(dá)到鋪設(shè)要求。本工程擬多次擴(kuò)徑，第一次擴(kuò)孔為 300mm，第二次擴(kuò)孔為 480mm，如此類(lèi)推，擴(kuò)孔到管徑的 。 管道焊接（電熔焊接） 管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。 熱熔連接： a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無(wú)污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。 b、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 c、熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得 施加任何外力。 d、管道連接前，管材固定在機(jī)架上，取下銑刀，閉合卡具，對(duì)管子的端面進(jìn)行銑削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于 3mm）。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。 e、熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長(zhǎng)度，校對(duì)連接 件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的 10%。 f、加熱板溫度適宜（ 220177。 10℃），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等 10分鐘使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻。 g、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開(kāi)卡具，取下加熱板。應(yīng)避免 與熔融的端面發(fā)生碰撞。 h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零， 打開(kāi)卡具，取下焊好的管子。 i、卸
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