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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)施工深化方案(編輯修改稿)

2025-04-05 04:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 接的焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝的要求進(jìn)行施焊,不得任意在母材上打弧。 鋼柱、鋼梁角焊縫的焊接 ( 1)腹板厚度≥ 6mm 全部采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行焊接;腹板厚度< 6mm 采用手工電弧焊加埋弧自動(dòng)焊。 ( 2)焊接順序 ≥ 6mm 鋼柱鋼梁: 先焊下翼板與腹板右側(cè)角縫,然后焊上翼板與腹板左側(cè)角縫,再焊下翼板與腹板左側(cè)角縫,最后焊上翼板與腹板右側(cè)角縫,詳見圖。 < 6mm 鋼柱、鋼梁: 先焊上翼板與腹板左側(cè)角縫,然后焊下翼板與腹板右側(cè)角縫,再焊 上翼板與腹板右側(cè)角縫,最后焊下翼板與腹板左側(cè)角縫。上翼板與腹板左側(cè)角縫除采用手工電弧焊,間斷焊接,焊 30mm,間隔 400mm,其余角縫均采用埋弧自動(dòng)焊,且連續(xù)焊。詳見圖。 ( 3)為了防止和減少焊接變形,根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度,應(yīng)分為 2~4 段,逆向分段進(jìn)行焊接。 鋼柱、鋼梁、翼板、腹板拼接(對(duì)接)焊縫的焊接 ( 1)采用手工電弧焊焊接。 ( 2)焊接順序 先焊坡口正面焊縫,反面用碳弧氣刨進(jìn)行清根,打磨清理后再進(jìn)行焊接,必須保證全焊透。 ( 3)為了防止和減少焊接變形,適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行加固處理。 鋼梁與端板對(duì)接縫的焊接 腹板 上翼緣 下翼緣 ④ ① ② ③ 腹板 上翼緣 下翼緣 ③ ② ① ④ 10 頁(yè) ( 1) 采用手工電弧焊焊接。 ( 2)在鋼梁端部腹板和翼板處制備單 V 形坡口。坡口角度 50176。177。 176。,鈍邊0~2mm。 ( 3)該處焊縫應(yīng)保證全熔透,盡量放置在平焊位置進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)分段對(duì)稱進(jìn)行施焊,防止焊接變形。 其它構(gòu)件的焊接 ( 1)采用手工電弧焊焊接。 ( 2)焊接順序及焊接要求按 ~ 條要求執(zhí)行。 焊接完畢后,焊工應(yīng)將熔渣、飛濺清除干凈,對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,合格后在規(guī)定的位置打上自己的鋼印。 焊接檢驗(yàn) 檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。焊縫表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。對(duì)接焊縫的 高度 0~3mm,寬度比坡口每邊增寬 1~2mm;角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。 外觀檢查合格后, 坡口熔透 焊縫 ,其內(nèi)部缺陷檢驗(yàn) 按 GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷 方法及質(zhì)量分級(jí)法 》規(guī)定, 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%檢驗(yàn),其合格等級(jí)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) B 級(jí)檢驗(yàn)的 Ⅱ 級(jí)及 Ⅱ 級(jí) 以上( 受壓焊縫 ) ; Ⅰ 級(jí)(受拉焊縫);二級(jí)受拉焊縫應(yīng) 100%檢查,受壓焊縫抽檢不小于 50%,其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) B 級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上 。 栓釘焊后抽查 1%進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。用手錘錘出焊釘端部,使其彎曲至 30176。時(shí),焊縫和熱影響區(qū)不得有肉眼可見裂紋。 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接 鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)先對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底,并應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙驗(yàn)收土建基礎(chǔ),對(duì)照建筑的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、基標(biāo)高及地腳錨位置進(jìn)行校對(duì)、檢查,并應(yīng)有明確的記錄,做好土地交換手續(xù)?;A(chǔ)、支承面、地腳螺栓、的允許偏差按 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的 要求,數(shù)據(jù)如下表: 11 頁(yè) 基礎(chǔ)、支承面、地腳螺栓的允許偏差( mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 柱 基 標(biāo) 高 177。 平面度 1/750 支承面 標(biāo) 高 177。 平面度 1/1500 地腳螺栓 螺栓中心偏移 177。 螺栓伸出支承面長(zhǎng)度 0~ + 螺紋長(zhǎng)度 0~ + 但如按照以上標(biāo)準(zhǔn)要求,螺柱中心偏移177。 顯然過大,如是螺栓組中心偏移177。 尚可,但螺栓中心偏移不應(yīng)大于177。 。 12 頁(yè) 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢 驗(yàn) 方 法 檢 驗(yàn) 依 據(jù) 控 制要 求 見 證 資 料 停止點(diǎn) 檢查點(diǎn) 一、施工準(zhǔn)備 1 材料驗(yàn)收 對(duì) Q345B( Q345D)、 Q235B鋼板及栓釘、高強(qiáng)螺栓、油漆等的外觀、標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查;鋼板若有疑義時(shí)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。高強(qiáng)螺栓按批對(duì)扭距系數(shù) 進(jìn)行復(fù)查;油漆對(duì)品種、型號(hào)和質(zhì)量進(jìn)行檢查。 核查質(zhì)保書、合格證、檢測(cè)報(bào)告、生產(chǎn)許可證等和實(shí)物標(biāo)識(shí)。 GBT159 GB700、GB/T1228~ 1231 等相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。 H 鋼 板 、 栓釘、高強(qiáng)螺栓、油漆等的質(zhì)保書、合格證、檢測(cè) 報(bào) 告 及復(fù) 驗(yàn) 報(bào) 告等 2 焊材驗(yàn)收 對(duì)焊材的外觀及標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查。 核查質(zhì)保書和實(shí)物標(biāo)識(shí)。 GB511 GB/T14957等相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)。 H 焊 材 質(zhì) 保書 3 焊 接 工藝評(píng)定 焊接工藝評(píng)定覆蓋率 100%。 核查評(píng)定報(bào)告 JB47082021 H 評(píng)定報(bào)告 4 焊工資格 從事焊接的焊工必須持有相應(yīng)資格的證書。 核查焊工合格證 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 H 焊 工 合 格證 5 無損檢測(cè) 人員資格 從事無損探傷人員必須持有相應(yīng)資格的證書。 核查無損探傷人員的資格證書。 《無損檢測(cè)人員考試規(guī)則》 H 無 損 探 傷人 員 資 格證書。 二、工廠制作 1 鋼柱、鋼 梁及鋼 A 下料前 ,對(duì)局部不平的鋼板進(jìn)行矯正 ,鋼板的局部平面度允差見下表: 用 1m鋼直尺、焊接量規(guī)檢查。 GB5020595 E 下 料 檢 查記錄 13 頁(yè) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢 驗(yàn) 方 法 檢 驗(yàn) 依 據(jù) 控 制要 求 見 證 資 料 構(gòu)件下料 項(xiàng)目( mm) 允差( mm) δ≤ 14 在 1m范圍內(nèi) ≤ δ 14 在 1m范圍內(nèi) ≤ B 對(duì)鋼柱、鋼梁和鋼構(gòu)件的下料尺寸及氣割質(zhì)量進(jìn)行檢查,其允許偏差見下表: 用鋼卷尺、角尺、鋼直尺、焊接量規(guī)、拉線檢查。 GB5020595 E 下 料 檢 查記錄 項(xiàng)目 允差( mm) 零件的寬度、長(zhǎng)度 177。 切割面平面度 (厚度)且≤ 割信深度 局
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