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正文內(nèi)容

最新汽車修理廠的管理制度及流程(七篇)(編輯修改稿)

2025-08-10 15:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 灰塵。(3)噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。(4)嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。(5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。(6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時,不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。(7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。(8)供油泵烤爐不得漏油,每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。當(dāng)舉升機(jī)長期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。舉升車輛時,將托臂放到被托汽車合適位置后,再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤,使四只托盤距車身位置相等,再按上升按鈕,當(dāng)車離地面250px左右時,應(yīng)檢查托盤位置,并晃動一下車輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作。液壓舉升上升后,其安全保險鎖止手柄必須朝上。應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用??諌簷C(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行,使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常,要定期更換機(jī)油。每日工作結(jié)束后,必須旋開儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機(jī)啟動前再合上放污閥??諌簷C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,當(dāng)停電或臨時停機(jī)時,需要重新啟動,應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。移動本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時須特別小心。操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險。為減少火災(zāi)危險,應(yīng)避免使用過長的電源線,如需使用長導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14awg,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險性。當(dāng)溫度超過49℃時,兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。嚴(yán)禁不同制冷劑混合。為了保障生產(chǎn)有序、高效進(jìn)行,制定本制度:一、生產(chǎn)高度工作的主要任務(wù):以生產(chǎn)作業(yè)的維修單為依據(jù),合理組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動,經(jīng)常檢查維修作業(yè)過程情況,及時、有效地調(diào)整和處理生產(chǎn)過程中的異常情況,組織新的平衡,保證全面完成生產(chǎn)任務(wù)。二、每日開班前,應(yīng)檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備情況,包括班組人員到位情況,設(shè)備工具準(zhǔn)備情況,配件供應(yīng)或修復(fù)待裝情況,督促和協(xié)助有關(guān)部門、班組按時做好多項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。三、根據(jù)當(dāng)日應(yīng)安排的作業(yè)“維修單”,及時,均衡地安排班組進(jìn)行作業(yè)。調(diào)度指令必須絕對服從。班組或員工個人對調(diào)度有意見,必須先執(zhí)行指令。下班后再提意見,必要時可向經(jīng)理報(bào)告。四、對車間進(jìn)行周期性巡視檢查,不斷地到各個作業(yè)工位檢查工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理和協(xié)調(diào)。一般情況下,每班次(4小時)車間巡查不少于4次,每次不少于25分鐘。五、根據(jù)生產(chǎn)需要,合理組織,調(diào)劑作業(yè)安排,以確保各工位之間的有效配合。當(dāng)班組作業(yè)完成時,及時通知技術(shù)檢驗(yàn)員迅速到工位檢驗(yàn)。六、經(jīng)常與配件部聯(lián)系,了解配件情況,督促配件部及時把配件供應(yīng)到車間班組。七、出現(xiàn)維修增加項(xiàng)目情況時,應(yīng)立即與客戶取得聯(lián)系。在接到用戶同意增項(xiàng)處理意見時,應(yīng)及時通知班組進(jìn)行增項(xiàng)作業(yè)。八、檢查督促車間合理使用和維護(hù)設(shè)備。一是檢查、督促操作者接章操作。二是檢查、督促設(shè)備工具的日常維護(hù)保養(yǎng),禁止設(shè)備帶病運(yùn)行。三是督促和檢查有關(guān)單位和班組嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定。九、做好車間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄,統(tǒng)計(jì)和分析,及時總結(jié)生產(chǎn)過程中的問題與經(jīng)驗(yàn),并負(fù)責(zé)完成該工作報(bào)告。十、督促車間文明環(huán)境建設(shè)、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場,經(jīng)常引導(dǎo)教育員工文明施工,愛護(hù)環(huán)境、愛護(hù)設(shè)備、愛護(hù)車輛,遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,保持車間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。十一、組織好生產(chǎn)調(diào)度會,對全車間的典型問題或情況,要及時告訴員工,以吸取教訓(xùn)。對工作中的優(yōu)良表現(xiàn),要予以表揚(yáng),以鼓勵員工積極向上。調(diào)度人員在調(diào)度會前安排好準(zhǔn)備工作,要以專業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言,簡明扼要,啟發(fā)號召力強(qiáng)。定位前車輛檢查(1)檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。(2)一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。(3)車輛裝備為全裝置重量。定位要求(1)將車輛安置在定痊舉升器上,車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。(2)檢查、必要時更改車輛規(guī)格。(3)應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。(4)各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求,對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整(原車不能調(diào)整的除外)。(5)各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。(6)定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。拆裝時,輪胎必須放盡余氣。工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長使用壽命。進(jìn)行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動。進(jìn)行平衡時,應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時,不準(zhǔn)猛力敲打。嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時,應(yīng)將搖臂離開工作臺,以防碰壞搖臂。在搖臂下降時,要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。鉆床轉(zhuǎn)動時,操作者不許擅自離崗,如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起,并閉電源,停車后方可離開。在機(jī)動進(jìn)給接近鉆透時,應(yīng)用手動進(jìn)給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。當(dāng)鉆削時,保險絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開,必須立即停車查找原因,排除后方可繼續(xù)工作。鉆削鑄鐵工件時,不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。電焊機(jī)同鈑金工操作,作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。移動電焊機(jī)時應(yīng)切斷電源。電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能,確保各部件性能良好,檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能,保證各部件性能完好。舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。工作臺升高至某一位置停止,一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。舉升架裝置下降前,應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。拉撥羊應(yīng)檢查鏈條,以確保鏈條完好無損。拉撥前,夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。矯正操作過程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人,以確保安全。有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。汽車修理廠的管理制度及流程篇四汽車修理廠管理規(guī)章制度工作過失職責(zé)追究辦法工作過失職責(zé)追究辦法一,為提高工作質(zhì)量和辦事效率,保證工作人員正確,高效地實(shí)施管理與服務(wù),防止工作過失行為發(fā)生,制定本辦法.二,本辦法所稱工作過失,是指工作人員因故意或者過失不履行或不正確履行職責(zé),以致影響工作質(zhì)量和工作效率,貽誤管理與服務(wù)工作,造成不良影響或損害公司利益的行為.三,工作過失職責(zé)追究,堅(jiān)持實(shí)事求是,有錯必究,懲處與職責(zé)相適應(yīng),教育與懲處相結(jié)合的原則.四,工作人員在實(shí)施管理與服務(wù)過程中,有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)追究工作過失職責(zé):1,對貼合規(guī)定條件的申請應(yīng)予受理,許可而不予受理,許可的。2,不予受理,許可不告知理由的。3
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