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正文內(nèi)容

20xx嘉獎(jiǎng)申請(qǐng)(編輯修改稿)

2025-01-17 05:52 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 組裝車間,既解決了組裝車間人力不足的問(wèn)題,又充分利用現(xiàn)有人力,
有效的節(jié)省了人工成本。
?車間早晚班生產(chǎn) ,晚班生產(chǎn) ,通過(guò)調(diào)整減少了中途換線的次數(shù),提高生產(chǎn)效率。
使
晚班原來(lái)生產(chǎn) 的212人減少到184人,節(jié)約了28人。? 與計(jì)統(tǒng)部溝通,車間 、 推遲至7月28日生產(chǎn),7月5日至7月25日原配置125
人,
調(diào)整后減少到100人,白晚班共計(jì)減少50人20天的費(fèi)用,共計(jì)節(jié)約12萬(wàn)。?車間配合技術(shù)部改良生產(chǎn)工藝,聯(lián)系工程部對(duì)鏟鍋提前做好維護(hù),并申購(gòu)兩臺(tái)叉車
稱代
替之前人工分漿,每天兩班 產(chǎn)量可高達(dá)128鍋。 ? 物料組新購(gòu)兩臺(tái)電動(dòng)叉車代替手動(dòng)叉車,每月節(jié)省約2萬(wàn)元的人工成本,2020年 項(xiàng)
目共
節(jié)省人工約8萬(wàn)元。
?車間購(gòu)買一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備,效率較手工提高30倍,2020年
人工成
本。
? 新購(gòu)買的到位后,生產(chǎn)對(duì) 車間進(jìn)行了改造,使得 在 期間可以在a4車間同時(shí)
生產(chǎn),
合理人員的調(diào)配和相互利用減少了5名人員配置,不僅每月可節(jié)約2萬(wàn)元的人工成本,
而且比13年同期在bb4生產(chǎn)的效率提高60%左右(13年b3\,14年
)。
制定《生產(chǎn)部產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工效》,重新審定單個(gè)品種流水線、成型生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)人員配置,
將多個(gè)崗位合并統(tǒng)一,提高生產(chǎn)效率。 為提高基層管理員及全體員工的工作積極性,更好的推行公司降低生產(chǎn)成本的政策,現(xiàn)
特向公司領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng) 的目的。 懇請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)予以批準(zhǔn)
申請(qǐng)人: 審批: 批準(zhǔn):篇四:獎(jiǎng)金申
請(qǐng)報(bào)告
獎(jiǎng) 金 申 請(qǐng) 報(bào) 告 尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo):
從2020年10月成立“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”項(xiàng)目組開(kāi)始,到2020年10月公司被批準(zhǔn)為
“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”,整整一年間,項(xiàng)目部全體員工在**總的領(lǐng)導(dǎo)下,團(tuán)結(jié)一致,吃苦耐勞,
不畏困難,不斷改進(jìn)、完善和優(yōu)化申報(bào)資料,最終取得了預(yù)期的成果。期間,項(xiàng)目組成員先
后解決了專利資料整編、專利申
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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