【正文】 活動(dòng)范圍內(nèi)，應(yīng)立即停車。把鉤工做到“四不掛”，即：安全設(shè)施及信號不齊全不掛、信號聯(lián)系不通不掛、連車數(shù)不符合規(guī)定不掛、軌道有行人不掛。 （ 11） 在斜巷人員要站在被處理車的斜上方處理，不得在下 方處理，下方人員要躲在安全地點(diǎn)并安排專人把口，嚴(yán)禁人員進(jìn)入處理掉道車巷道內(nèi) 。 在開始推車、停車、掉道，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號。 （ 7） 處理車輛掉道可使用絞車和手拉葫蘆，所使用的絞車和手動(dòng)葫蘆必須事先檢查完好情況 。 絞車司機(jī)持證上崗，操作前應(yīng)檢查絞車各部位的完好情況，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 耙矸機(jī)耙矸距離工作面，最小不小于 5m，最大不大于 30m。 二、 噴漿機(jī)使用管理 噴漿機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和操作。 用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 30 1爆破前，保護(hù)好機(jī)電設(shè)備，并撤出錨桿機(jī)、風(fēng)鉆等工具。巡崗人員要 察看各站崗人員到位后，再通知放炮員起爆；爆破后，站崗人員要 等班長發(fā)出命令后方可撤崗，站崗期間不得擅自離開崗位。 ②每孔裝藥量不得超過 1 卷。抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。 進(jìn)班后，班組長首先檢查工作地點(diǎn)的安全情況， 如有不安全因素，應(yīng)立即組織人員處理。 每班 必須 檢查瓦斯斷電儀、瓦斯傳感器及電纜是否正常，如果出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)；調(diào)度室接到匯報(bào)后應(yīng)及時(shí)處理。 必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。 30=。 三 、運(yùn)輸系統(tǒng)見圖 57 第十節(jié) 照明、通信和信號 一、通訊 工作面安裝一部調(diào)度電話能與井上下各業(yè)務(wù)部門、科室聯(lián)系，電話距迎用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 22 頭不大于 50m，電話應(yīng)掛放在巷道沒有淋水的地方。 嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥，以防拒爆燃燒。 瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)見圖 53。 瓦斯傳感器的斷電范圍： 巷道內(nèi)全部非本 質(zhì)安全型電氣設(shè)備，包括 耙矸機(jī)、 噴漿機(jī)、照明綜保等所有電氣設(shè)備 。 三、使用壓風(fēng)的要求 （ 1）工作面應(yīng)至少 設(shè)兩處供風(fēng)閥門，以便續(xù)接壓風(fēng)管。 S =240179。 ）179。 四、運(yùn)輸 路線 （ 1） 出 矸路線 :主副風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 工作面 → 22煤 采區(qū) 軌道下山→ 22煤 采區(qū)軌道下山上部車場→ 22煤 采區(qū) 軌道運(yùn)輸石門→副斜井→地面 。 ④領(lǐng) 取炸 藥時(shí)，由放炮員和 背 藥工共同在炸藥庫領(lǐng)取，清 點(diǎn) 數(shù)量后裝入炸藥箱，由放炮員或炸藥管理員上鎖，鑰匙由放炮員保管， 背 藥工將炸藥箱背到爆破地點(diǎn)。 1000mm ㎡ 3 鋼絞線 Φ 179。檢查操作手把、開關(guān)按鈕是否靈活可靠、各閥門有無漏風(fēng)現(xiàn)象。將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住，然后壓動(dòng)液壓泵進(jìn)行張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊 力或千斤頂行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。100mm 。 二、支護(hù)工藝 錨桿支護(hù)流程 （ 1）定眼位 （ 2） 鉆錨桿眼、清孔。 2020mm 的高強(qiáng)錨桿，錨桿間排距為 800179。 ++= 施工時(shí)取 L=，滿足生產(chǎn)需要。（巷道斷面圖見圖 32） 二、臨時(shí)支護(hù) 臨時(shí)支護(hù)的形式、材料、規(guī)格及架設(shè)質(zhì)量要求 （ 1）臨時(shí)支護(hù)形式：“吊環(huán) — 前探梁 — 背板”臨時(shí)支護(hù)。 用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 2 第二章 地面位置及地質(zhì)情況 第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況 一、地表狀況 本巷道對應(yīng)地面：地形為丘陵，無建筑物等。 巷道從掘進(jìn)開始直至 22煤采區(qū) 回采結(jié)束。/h。 ④使用前探梁時(shí)，應(yīng)將頂網(wǎng)緊背在頂板上，鉆眼及安裝頂錨時(shí)，不必取下。 （ 2） 錨索沿巷道中心線布置一排，間距為 3000mm。 m 最低值不小于設(shè)計(jì)的 90% 最低值不小于設(shè)計(jì)值 頂（幫）錨桿的抗拔力： 70KN 最低值不小于設(shè)計(jì)的 90% 最低值不小 于設(shè)計(jì)值 鋪網(wǎng)質(zhì)量（每隔 200mm一連） 符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)間壓接基本 牢固 符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)間壓接牢 固，并壓實(shí) 錨桿間排距 177。將 2 支 MSCK2350 型 錨固劑送入眼內(nèi)，使用專用的注頭進(jìn)行攪拌，攪拌 8～15s， 12min 后擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于 150 N178。 ⑨頂（幫）部錨桿的抗拔力不小于 70KN。尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的嚴(yán)禁噴漿。 ④終凝 2h 后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。 用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 11 表 41 原始爆破條件 序號 名稱 單位 數(shù)量 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 掘進(jìn)斷面 ㎡ 4 炮眼個(gè)數(shù) 個(gè) 64 2 巖層硬度 f 3 5 硝銨炸藥 卷 190 3 瓦斯?jié)舛? % 0 6 毫秒延期電雷管 個(gè) 64 表 42 爆破說明書 眼名 眼號 眼深 (m) 角度（度） 眼 數(shù) (個(gè) ) 每眼裝藥量 裝藥量合計(jì) 起爆順序 連 線 方 式 水 平 垂 直 卷數(shù) (卷 ) 重量 （ kg） 封泥長（ m） 卷數(shù) (卷 ) 重量 （ kg） 掏槽眼 16 76 90 6 5 30 Ⅰ 串 聯(lián) 輔助眼 728 90 90 22 3 66 Ⅱ 周邊眼 2953 90 90 25 2 50 Ⅱ 底眼 5464 90 90 11 4 44 Ⅱ 合計(jì) 64 190 表 43 爆破指標(biāo) 序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 1 炮眼利用率 ％ 89 5 每立方米巖石炸藥消耗量 kg 2 每循環(huán)進(jìn)尺 m 6 每米巷道炸藥消耗量 kg 3 每循環(huán)爆破實(shí)體巖石 m3 7 每立方米巖石雷管消耗量 發(fā) 4 每循環(huán)炸藥消耗量 kg 8 每米 巷道雷管消耗量 發(fā) 40 三、爆破器材 爆破器材 發(fā)爆 器使用 MFB200 型隔爆型發(fā)爆器，放炮母線必須使用銅芯絕緣線。 裝藥結(jié)構(gòu) ：正向裝藥。 通風(fēng)距離 ： 最長供風(fēng)距離為 255m，通風(fēng)系統(tǒng)圖見圖 51。/s 式中： Q2— 掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量， m3/min； N— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取 N=26 人； 按炸藥量計(jì)算 Q3=25179。 179。 監(jiān)測線型號： MHYVR1179。 風(fēng)筒、瓦斯傳感器、電纜必須按規(guī)定續(xù)接、吊掛、挪移。 井下使用的易燃物（如棉紗、潤滑油、布頭、紙等）必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的易燃物也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送到地面，不得亂扔亂放。 50＋ 1179。 三、日進(jìn)尺的計(jì)算 掘進(jìn)施工：按每 天 2 個(gè)循環(huán)計(jì)算，每循環(huán)進(jìn)尺為 ,每月按 26 天計(jì)算，月循環(huán)率為 80%。 每天早班 10:0011:00 為機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)間。排放結(jié)束，檢查巷道內(nèi)瓦斯低于 %時(shí)，方可送電。 風(fēng)筒采用抗靜電阻燃風(fēng)筒。在頂板破碎時(shí)錨桿排距縮小為 500～ 600mm，要求錨索緊跟迎頭。 裝藥前，必須清除炮眼內(nèi)的 巖 粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。 (2)爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％。 (2)嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或從炮眼內(nèi)拉雷管腳線。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備 ，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。 不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的 沙子和石子。 第五節(jié) 運(yùn) 輸 管 理 一、絞車運(yùn)輸安全一般規(guī)定 所安裝使用的絞車必須按標(biāo)準(zhǔn)打混凝土基礎(chǔ)。 1絞車在不使用時(shí)，開關(guān)要停電閉鎖。 鋼絲繩必須繃直繃緊，拉拽有力。 每班絞車司機(jī)必 須檢查絞車，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。 （ 2） 若需要摘繩處理，必須掩好車，斜巷時(shí)必須使用臨時(shí)阻車器，防止處理過程中跑車 。 絞車的閘、護(hù)繩板齊全可靠，鉤頭必須有護(hù)繩環(huán)，卡子不少于 4 個(gè)，堅(jiān)持使用保險(xiǎn)插銷。 1噴漿結(jié)束后，先停料再停電，然后停水，最后停風(fēng)并把機(jī)具、落料清理干凈。距放炮地點(diǎn) 30m以內(nèi)的電氣設(shè)備必須在放炮前保護(hù)好，否則不準(zhǔn)放炮。 (3)應(yīng)在距拒爆炮眼 處打一平行炮眼 ,重新裝藥起爆。 (4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有瓦斯涌出、煤巖松散。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號線、電氣設(shè)備等導(dǎo) 電體相接觸。 主副風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與軌道下山變平段交叉點(diǎn) 10 米范圍內(nèi)打錨索梁進(jìn)行加固。如果火勢較大， 不能有效控制，則在班組長或跟班隊(duì)長的帶領(lǐng)下有組織的 按避災(zāi)路線 迅速撤離。 瓦斯檢查要有專職瓦檢員進(jìn)行，瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，每班對工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查的次數(shù)不得少于 2次，每次檢查結(jié)果必須記入 瓦斯 手冊和記錄牌上，并告知現(xiàn)場作業(yè)人員。 做好設(shè)備的潤滑工作，按時(shí)加油，嚴(yán)禁無潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)。 179。 二、供電系統(tǒng)圖見圖 55 第八節(jié) 排 水 一、排水系統(tǒng) 巷道掘進(jìn)時(shí)應(yīng)隨掘隨施工水溝，水溝規(guī)格： 300mm179。 電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后用 沙 子、滅火器滅火。 四、安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器故障狀態(tài)情況下的瓦斯監(jiān)控 工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器出現(xiàn)突然停電、不正常顯示、損壞等故障時(shí)，必須由跟班隊(duì)長（班長）命令現(xiàn)場人員立即停止工作，并向礦調(diào)度室、安檢科匯報(bào)。 7/。 12/（ 179。 12 =300m3/min =5m179。 q 掘 179。 第三節(jié) 裝載及運(yùn)輸 一、裝運(yùn)設(shè)備 工作面裝矸 采用 P60B 型 耙矸機(jī)耙 矸 到礦車， 提升運(yùn)輸 使用軌道下山上部車場 JSDB19 型雙速多用絞車 將礦車 提升 至軌道下山上平臺后運(yùn)至副井底 。 表 44 MFd200 發(fā)爆器性能指標(biāo)表 參 數(shù) 單 位 數(shù) 值 參 數(shù) 單 位 數(shù) 值 引爆能力 發(fā) 200 輸出沖能 A２ 178。最后將風(fēng)、水閘門關(guān)好， 噴漿機(jī) 開關(guān)手把打 到 零位。用壓風(fēng)、 壓 力 水將受噴面吹洗干凈。 （ 2）安裝錨 索 ①安注錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，以手感柔軟為合格，不合格的禁止使用。 （ 3） 安裝幫部錨桿 安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹干凈。 錨桿外露長度 ＋ 10～＋ 50 表 33 錨索支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本 項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目（設(shè)計(jì)值） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差 合格 優(yōu)良 錨索安裝質(zhì)量 安裝牢固，做張拉實(shí)驗(yàn)托 盤沒有明顯形變。 7500mm，每根錨索使用 5 支 MSCK2350 型 錨固劑，托盤規(guī)格為 300179。 當(dāng)前探梁無法正常使用時(shí)，采用木點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。 第三章 巷道布置及支護(hù)說明 第一 節(jié) 巷 道 布 置 從控制點(diǎn) PGX4 往前 （至主副風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷中心），以 90176。 《 主副風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 平、斷面圖》，批準(zhǔn)時(shí)間為 2020 年 9 月 20 日。 四、其它技術(shù)規(guī)范 2020 年 3 月 1 日國家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布的新版《煤礦安全規(guī)程》。 （巷道掘?qū)?3400mm，掘高 3200mm） 水溝布置在巷道 右 幫，凈尺寸為 300179。 3)=； 其中 B—— 巷道掘進(jìn)寬度， ； f—— 巖石堅(jiān)固性系數(shù)，取 3； K—— 安全系數(shù)，一般取 K=2； L1—— 錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取 ； L2—— 錨桿在巷道中的外露長度，一般取 。頂板完好時(shí)錨索滯后迎頭不得大于 10m；遇頂板破碎、 地質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等情況時(shí)錨索 要 緊跟迎頭。 100mm 錨索孔深度 0～ +100mm 錨索方向與井巷輪廓線垂直 ≤ 15176。 （ 4）錨桿的質(zhì)量要求 ①錨桿的桿體及配 件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度符合要求。 ④停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約 3min。卸開檢查攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況、水孔有無堵塞。 2020mm 套 2 大眼 網(wǎng) Φ 179。 ②打眼 、 裝藥 、 爆破必須嚴(yán)格按照炮眼布置圖及爆破說明書進(jìn)行。隨著工作面不斷的向前掘進(jìn)，然后鋪設(shè)臨時(shí)軌道 前移耙