【正文】 在 樁號 K11+500 橋位 右 側(cè) 處 設(shè)置辦公及生活區(qū)作為主要的生活基地。 設(shè)備進場時間、類型、功率等詳見《 工程的主要施工機械表 》。為加強泥漿護壁，用膨潤土造漿，泥漿相對密度達到 — ，粘度達到 23 17 — 32 Pa?s。反循環(huán)式鉆機根本不適用于該地質(zhì)層施工，只能改用沖擊鉆沖擊施工，使施工難度增大進而導致工程成本大大提高。 如果發(fā)現(xiàn)實際施工中的情況與設(shè)計圖紙的不相符合要及時的向監(jiān)理工程師進行認可與核實，并且收集影象資料。 沖擊鉆機：盡量避免使用“磕頭機”，應(yīng)用自動沖擊鉆。 8）鉆孔至設(shè)計高程后經(jīng)過監(jiān)理工程師對孔深和孔徑的驗收并合格后立 即進行清孔工作。 泥漿池處理，挖完泥漿池后，在其底部鋪墊 50cm 河卵石，四周用水 24 泥袋樁裝河卵石碼砌 50cm 厚，再鋪設(shè)防水卷材及彩條布各一層，這樣能很好的防止泥漿與坑壁發(fā)生熱交換。 1混凝土灌筑 1）導管的型式和連接方法： 導管采用 螺紋連接的形式 。在灌注混凝土過程 26 中，要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，導致測深不準確，灌注過程中，注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，導管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如導管卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導管，使其與鋼筋骨架脫離 ，當導管提升到接頭漏出孔口以上一定高度后，可拆除一節(jié)或兩節(jié)導管，拆除導管時，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢孔口的導管。 4)、模板安裝 柱式墩臺柱的施工模共 采用 8 套，使用前要經(jīng)過試拼裝，合格后方可以投入使用。我部預(yù)制場設(shè)一拌和站， 500 拌和機兩臺、 1000 拌和機一臺（ 60 立方米 /小時）設(shè) 4 套龍門架， 2 套 60T，兩套 5T。 模板內(nèi)模部分在梁端部的橫隔板預(yù)留洞口用人工拆除的方法拆模，外模采用龍門吊機上的電動鉸車拆除。 （ 10） T 梁起吊、編號儲存： T 梁砼 預(yù)應(yīng)力張拉后 ，用預(yù)制場預(yù)制區(qū)吊運龍門吊機將其吊起，運至儲梁場按編號吊運在儲梁底座上儲存， 編好梁號，做好記錄，為 T 梁安裝做好準備； T 梁兩端的橫隔板處需墊好，環(huán)筋焊連牢固。 架橋機作業(yè)時一定要嚴格按照吊裝技術(shù)操作規(guī)程進行，設(shè)專人指揮作業(yè)。 組織保證措施 項目經(jīng)理親自抓 質(zhì)量，對質(zhì)量負責，同時配備功能齊全、業(yè)務(wù)熟練、配合默契的精干工作班子，具體做好質(zhì)量工作。尖角。 加強對全體參戰(zhàn)人員的思想教育，樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。發(fā)揮科技這個第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢，科技是施工生產(chǎn)的 先行和保證。 二、冬季施工安排 當工地室外晝夜平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時，混凝土即按冬季施工設(shè)計進行，提前做好充分的準備，確保鋼筋混凝土質(zhì)量和施工生產(chǎn)的順利進行。運輸土及大堆料和引起粉塵的細料等的車輛做好遮蓋。 施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底。 （ 5）電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。 （ 4）進行高處作業(yè)的人員和其他特種作業(yè)的人員要佩戴和正確使用安全防護用品。 加強對施工人員的全面管理，所有施工人員要辦理暫住證。 文明施工的具體條紋規(guī)定見《招標文件》有關(guān)章節(jié)的規(guī)定和指揮部下發(fā)的相關(guān)文件要求。鉆孔樁泥漿不得任意排放，泥漿及鉆渣采用外運到業(yè)主指定地點處理。 每座橋涵應(yīng)該樹立標志牌。車輛在運料過程中，要保證道路的清潔，不得超運。各個特種工人要持證上崗。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。 下達生產(chǎn)任務(wù)時同時下達安全技術(shù)措施，檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。 搭設(shè)暖棚，保證混凝土在施工過程中的溫度，做好棚內(nèi)外溫度計錄。 （ 5） 基坑開挖前挖好排水溝 、截水溝，保證排水系統(tǒng)的暢通。 做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工組織設(shè)計，落實重大施工方案， 施工中遇到問題影響進度時，將統(tǒng)籌安排，及時調(diào)整，確?？傮w工期。 39 第十章 保證工程進度的措施 一、進度目標 開 工日期預(yù)計為 2020 年 6 月 1 日，至 2020 年 9 月 30 日下部構(gòu)造 完成，T 梁預(yù)制 2020 年 7 月 15 日至 10 月 15 日完成 400 片 。 3）嚴格按照試驗室配合比控制施工配合比。在整個工程完工后，定期回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。 喂梁：梁運至架橋機附近時先停下，對架橋機后部軌道和軌道凈空范圍進行仔細檢查，確信安全后低速前行，并在軌道上設(shè)限位裝置。施工中使用砂漿拌和機拌和，用細篩過濾，置入貯漿鍋，用檢校合格的壓力泵表安裝在壓力泵上，接好壓力管，同時加工壓漿回流閥裝在錨具的壓漿孔上，并把錨具的夾片空隙封死，開始壓漿。 （ 5） T 梁砼澆注： 砼采用分層澆筑，梁體配筋較密，砼嚴格控制水泥用量和水灰比，并使用高效減水劑 北京 JF1，以提高砼的早期強度。 我部預(yù)制場設(shè)梁底 42 個，分兩層澆筑，底層為長 20 米寬 米厚 米鋼筋混凝土（兩層鋼筋網(wǎng)片），頂層為長 20 米寬 米厚 米鋼筋混凝土（一 30 層鋼筋網(wǎng)片）。 鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 規(guī)定檢查方法 計劃檢查方法 1 砼強度（ Mpa） 在合格標準內(nèi) 按附錄 D 檢查 按附錄 D 檢查 2 樁位（ mm） 群樁 100 用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向 用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向 排架樁 50 3 鉆孔傾斜度 直樁 小于 1% 查灌注前記錄 查灌注前記錄 4 沉淀厚度（ mm） 摩擦樁 不大于圖紙規(guī)定 查灌注前記錄 查灌注前記錄 5 鋼筋骨架底面高程（ mm） 177。 3）水下混凝土的灌注 鋼筋骨架入孔校正完畢，導管入孔固定后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收鋼筋工序及孔內(nèi)沉淀層厚度，泥漿指標合格后，開始澆筑孔內(nèi)水下砼。支撐系統(tǒng)對準中線。不得停歇過久使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難，甚至坍孔。 4）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、連接螺栓等有無損壞情況，并及時更換，鉆桿連接時，要注意使各連接螺栓受力大致相同。 旋挖鉆機 ：鉆進過程中緩慢進斗，同時跟進護筒避免造成冰塊碎裂，用膨潤土造漿，加大泥漿比重， 加強泥漿護壁泥漿，相對密度達到 — ，粘度達到 19— 28 Pa?s。 二、橋梁工程 基礎(chǔ)等隱蔽工程部分嚴格按設(shè)計施工，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場認定。鉆孔達到設(shè)計深度后 ， 填寫鉆孔記錄表。護筒高出地面 30cm。綜合考慮橋位處的交通狀況，料場位置，采用汽 車 運輸形式進行材料運輸。 具體機構(gòu)設(shè)置詳見《施工組織機構(gòu)框圖》。 1 目 錄 第一章 工程概況 ?????????????????? 1 第二章 編制依據(jù)、 合同文件 ?????????????? 6 第三章 施工組織機構(gòu)設(shè)置及施工力量配備 ??????? 8 第四章 施工布局及施工平面布置 ??????????? 11 第五章 設(shè)備、人員動員周期和 設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法?????? 12 第六 章 工程 進度計劃安排???? ??????????? 17 第七 章 重點、難點工程施工技術(shù)措施 ????????? 21 第八 章 主要工程的總 體施工方案及施工方法 ?????? 23 第九 章 質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量保證措施 ??????? 44 第十章 保證工程進度的措施 ????????????? 54 第十 一 章 冬季、雨季及風季施工的保證措施 ??????? 56 第十二 章 安全保證體系及保證安全的措施 ???????? 59 第十 三 章 文明施工及環(huán)境保護措施 ??????????? 62 第十四 章 支付保證措施 ???????????????? 68 第十五 章 其他應(yīng)說明的事項 ?????????????? 73 2 第一章 工程概況 一、工程概況 B6 合同段為 K11+930 凍土橋，橋梁上部結(jié)構(gòu)為 71179。 項目經(jīng)理：劉貴祿 副經(jīng)理： 唐鵬 工 程 部 財 務(wù) 部 安全部 物 資 部 設(shè) 備 部 橋梁 二 隊 試驗室 副經(jīng)理： 周慶文 副經(jīng)理 ： 王斌 木工班 砼 班 架工班 機修班 橋梁一隊 鋼筋班 項目總工： 蔡明雷 7 二、項目經(jīng)理部行政職責及各業(yè)務(wù)部門人員配備 序號 名 稱 人數(shù) 職 責 權(quán) 限 1 項 目經(jīng)理 1 全權(quán)負責本項目工程的協(xié)調(diào)、管理及生產(chǎn)工作 2 項目副經(jīng)理 3 協(xié)助項目經(jīng)理工作，主抓施工現(xiàn)場管理 3 項目總工 1 對全標段的質(zhì)量負全責，負責技術(shù)管理及施工現(xiàn)場 4 工程部 11 工程技術(shù)指導、管理和安全工作 （ 1） 計劃統(tǒng)計 1 負責計劃、計量、合同、施工調(diào)度工作 （ 2） 內(nèi)外業(yè) 5 負責工程的內(nèi)業(yè)資料的整理及外業(yè)技術(shù)指導安全管理 （ 3） 試驗室 3 工程試驗工作管理、指導（不包括各施工隊的試驗員） （ 4） 測量隊 2 負責控制測量、施工監(jiān)控測量、監(jiān)督測量 5 設(shè)備物資部 5 設(shè)備和物資的管理 （ 1） 設(shè)備管理 2 負責設(shè)備采購、使用、維修和保養(yǎng)工作 （ 2） 物資管理 3 負責施工材料的采購、保管和發(fā)放工作 6 行政部 5 財務(wù)勞資及后勤管理工作 （ 1） 財務(wù)勞資 2 負責財務(wù)管理、經(jīng)濟核算、費用控制及勞資管理工作 （ 2） 總務(wù)后勤 1 負責后勤生活 （ 3） 安全保衛(wèi) 2 負責經(jīng)理部及各施工隊的安全施工和政工保衛(wèi)工作 合計 26 總工 對全標段的質(zhì)量負全責，負責技術(shù)管理及施工現(xiàn)場 ，三個副經(jīng)理王斌負責總體生產(chǎn)，周慶文負責梁場，唐鵬負責基礎(chǔ)及下部構(gòu)造。 施工主要材料需用計劃表 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進場日期 鋼筋 Ⅰ級 t Ⅱ級 t 水泥 t 中砂 中粗砂 m3 10705 碎石 m3 17019 粉煤灰 Ⅰ 級 t 三、人員、機械設(shè)備的動員周期 我部人員和主要施工設(shè)備進場擬分 二 批進入施工現(xiàn)場。我部采用護筒跟進法施工工藝，外護筒內(nèi)徑比樁徑大 40cm，護筒厚度為 1cm，內(nèi)護筒直徑比設(shè)計孔徑大 5cm，厚度為，靠其自重隨鉆頭跟進，以防止塌孔?？孜黄畈坏么笥?5cm。并采集施工照片，要妥善的進行保管，收集的照片資料 不得 是用數(shù)碼相機采集的，要有底片。為防止泥漿不均勻，用 22KW 以上大功率泥漿泵攪漿。 5）在鉆進過程中要做好不同地質(zhì)層鉆渣的取樣工作。清孔完成經(jīng)檢驗?zāi)酀{各項指標合格后應(yīng)在最短時間內(nèi)完成鉆孔樁的鋼筋施工。 為防止鋼筋骨架傾斜和移動。 砼采用在攪拌站集中拌和，混凝土采用混凝土混凝土攪拌運輸車配合吊車進 行混凝土澆筑，接入孔內(nèi)導管的方法施工。 50 查灌注前記錄 查灌注前記錄 （二）墩臺身施工 柱式墩臺身施工： 采用定型加工的鋼制半圓型裝配式模板，地錨拉線找正的方案施工，工藝方法如下： 1)、測量放樣 28 用全站儀精確地測 出每墩每根 墩臺 柱中心線的精確位置，同時在樁頂適宜位置搭設(shè)鋼管施工腳手架。儲梁底座設(shè) 80 米 /道179。澆筑從梁的一端開始，向另一端推進，待距另一端 2 米左右時，先澆筑梁端部，再向梁中合攏，以保證梁頭砼密實；梁澆筑采用外模上附著式振搗器和手持式振搗棒配合振搗的方式進行振搗，鋼筋較密及管道集中的部位并附搗釬配合。壓漿時，在另一側(cè)將回流閥閉住，向管道內(nèi)沖水清洗管道，然后向孔道內(nèi)壓漿，待連續(xù)壓漿壓力達到 ～ 另一端冒出濃漿時關(guān)閉另一 端回流閥，再關(guān)閉壓漿端回流閥，壓漿結(jié)束。 梁片縱向就位：架橋機主桁架上的起重小車將梁吊起后緩緩前移，直至到達待架孔間。 針對這三個方面，我們把施工過程分為五個環(huán)節(jié)，即材料、工藝參數(shù)、工藝要求、過程監(jiān)控、檢測驗收。 4）混凝土 澆筑過程中嚴格按照規(guī)范要求施工。 T 梁安裝 2020 年 8 月25 日至 2020 年 11 月 20 日完成 400片。 施工組織不斷優(yōu)化 在組織施工方面，合理安排、統(tǒng)籌規(guī)劃?；娱_挖后，要及時澆注和砌筑，不讓雨澆水泡。 三、風季施工措施 在大風季節(jié)，做好預(yù)防沙塵暴的措施，對剛澆筑完的混凝土及時進行 43 遮蓋，及時灑水養(yǎng)護。 45 認真執(zhí)行定期安全教育，支付和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱