【正文】 八個月。七層框混結(jié)構(gòu)，建筑物最高檐口高度 ，最低檐口高度 ，建筑面積約 。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，全部預(yù)制構(gòu)件，裝飾材料均由專業(yè)廠家生產(chǎn)，分批成套運(yùn)至工地，三大建材由施工單位購買，運(yùn)距10~15KM，地方性材料（磚、砂礫石等）就地取材按計(jì)劃進(jìn)場。 服務(wù)目標(biāo) 施工過程中，認(rèn)真參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會并及時(shí)落實(shí)會議精神，全心全意為業(yè)主排憂解難，讓業(yè)主滿意放心。 （ 3）根據(jù) 業(yè)主提供的紅線樁測設(shè)定位點(diǎn)，并設(shè)置好軸線控制樁，架設(shè)龍門架，標(biāo)高由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引入，并做好標(biāo)識和可追溯性記錄。 （ 7）確定塔吊、攪拌站安裝位置，并根據(jù)各自使用時(shí)間要求施工設(shè)備基礎(chǔ)，按順序組織進(jìn)場和就位安裝。 （ 4）節(jié)假日及農(nóng)忙期間，公司對返鄉(xiāng)民工實(shí)行集中管理、統(tǒng)一安排，由專人負(fù)責(zé)返鄉(xiāng)民工的車輛、食宿等，確保人員返鄉(xiāng)途中的安全。 鋼筋加工機(jī)械 本工程鋼筋加工量大，規(guī)格型號較多，我們擬于現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，所用鋼筋均在現(xiàn)場加工成型，并配備如下加工機(jī)具以滿足生產(chǎn)需要。厚度不少于 80mm，鋼筋上部銼成半球狀，基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要離開受振區(qū)及松軟低洼易積水處，并定期進(jìn)行高程檢測。 （ 2）鋼筋工程的組織實(shí)施 ①人員的選擇與配置 本工程鋼筋施工安排 一名具有豐富經(jīng)驗(yàn)及理論知識專業(yè)施工員進(jìn)行管理作業(yè)，組織一個大型施工班組進(jìn)場作業(yè)。 c、下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 ①柱模板安裝 a、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板。 c、支梁、板模時(shí)，各類管線、預(yù)留洞及預(yù)埋件的安裝要及時(shí)跟進(jìn)配合，防止遺漏和錯誤。 ③混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸采用人力翻斗車輸送至澆筑點(diǎn)。 （ 5）混凝土的養(yǎng)護(hù) ①混凝土從終凝時(shí)開始澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm 左右，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 （ 3）磚墻砌筑時(shí)，應(yīng) 在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)砌中間部分。 ③施工縫處的鋼筋回彎時(shí)不能松動和損壞鋼筋與混凝土緊密結(jié)合。 水：自來水。對拉螺栓用φ 12 圓鋼制成，統(tǒng)一鉆孔，沿梁長方按間距 800mm 布置。柱、梁模采用 60 80 木方、竹膠板，按不同規(guī)格、尺寸制作，配備二層數(shù)量，周轉(zhuǎn)使用。 ④澆筑砼時(shí)，各班組均要派一名鋼筋工隨時(shí)檢查鋼筋的保護(hù)層，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保護(hù)鋼筋位置。 主體結(jié)構(gòu)工程 施工工藝 定位測量放線 復(fù)核復(fù)查 柱筋綁扎（對焊）安裝 柱模板安裝 柱混凝土澆灌 磚砌體 梁板支模架 梁底模安裝 梁鋼筋安裝 梁側(cè)模安裝 板底模安裝 板鋼筋安裝 現(xiàn)澆梁板混凝土 空心板安裝 每次施工按此工藝循環(huán)操作。 （ 3）主體一層施工完后，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測至建筑物各轉(zhuǎn)角，以后每層的標(biāo)高 控制均用鋼卷尺向上豎向傳遞，并測量出樓面以上 標(biāo)高線，標(biāo)識在地模架上，控制模塊安裝標(biāo)高，引測至柱（墻）主筋上，作為樓層砼表面高控制，該層柱模拆除后，及時(shí)引測至該層的柱砼表面，以此作為裝飾時(shí)的標(biāo)高控制，且隨施工高度的增長再在 + 的標(biāo)高位置處設(shè)相應(yīng)的引測點(diǎn)。此階段各施工工種之間的穿插配合較多，應(yīng)注意協(xié)調(diào)各工序之間的施工順序，并編制好成品的保護(hù)計(jì)劃，做好成品的保護(hù)工作。所以在節(jié)假日及農(nóng)忙時(shí)期，盡量減少非關(guān)鍵工程或不施工，集中力量保證關(guān)鍵工程的施工。 管徑取 d=φ 32。 （ 6）編制詳細(xì)的準(zhǔn)備工作計(jì)劃，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分工負(fù)責(zé)，主要內(nèi)容應(yīng)落實(shí)到具體班組或個人并限期完成。 施工管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 執(zhí)行公司 ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，對項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%，符合 GB503002020 標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足施工合同條件，綜合評定指標(biāo)達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。 施工條件及特點(diǎn) 本工程位于城內(nèi)瀟 湘東路，交通方便，場地施工平整已完成。一層層高為 ，二層層高 ，三至五層層高為 ，六層層高 ，七層層高3m。 施工單位工種齊全，勞動力充足，各類施工機(jī)具型號、數(shù)量較齊全。虛心接受監(jiān)理方的監(jiān)督與檢查，認(rèn)真遵守監(jiān)理法規(guī)，按照監(jiān)理程序辦事。作出定位放線測量報(bào)告并及時(shí)與業(yè)主方、監(jiān)理方會簽。 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員制訂切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)組織措施，做好季節(jié)性施工需用材料、機(jī)具進(jìn)場工作，落實(shí)季節(jié)性施工必須的專職人員，做到有備無患，確保不因季節(jié)性因素影響施工的連續(xù)進(jìn)行。 施工方案 安排原則 本工程按先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)工程、主 體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程及收尾竣工四個階段組織施工。 鋼筋彎曲機(jī) GWB40 型 1 臺 電焊機(jī) BXX3002Y 型 2 臺 鋼筋切斷機(jī) GQL32 型 1 臺 砂輪切割機(jī) 2 臺 水平對焊機(jī) UN100 型 1 臺 豎向 電渣壓力焊機(jī) 2 臺 施工測量 測量準(zhǔn)備 （ 1）測量原則：先控制軸線網(wǎng)，后局部測量。永久觀測點(diǎn)作為φ 50 不銹鋼球狀，內(nèi)做螺孔，與預(yù)留在砼柱內(nèi)φ 14 的螺桿連接，不銹鋼球露出外墻面 35mm，離室外地面 300350 高為宜。 ②材料的控制與使用 a、本工程所用鋼材均為漣鋼和湘鋼的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，鋼筋的材質(zhì)必須具有質(zhì)量證明，無材質(zhì)證明的鋼筋禁止在本工程上使用，鋼筋進(jìn)場后立即按規(guī)定進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)和現(xiàn)場取樣復(fù)檢工作，鋼筋材質(zhì)證明及復(fù)試單作為工程技術(shù)資料進(jìn)行收集整理。當(dāng)柱截面變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。 b、柱采用常規(guī)支模方法，方框箍用φ 48 鋼管及扣件組成，間距 600mm 設(shè)置一道，用φ 48 鋼管將柱箍與梁板模架連接，形成整體，支撐牢固。 （ 3）模板的支設(shè)要求 支模前彈出構(gòu)件十字中心線或邊線，保證模板軸線位置正確。 ④人員配置 攪拌站整個工藝流程的全套機(jī)械裝置需 30人，后臺鏟砂 6人，鏟石 8 人，水泥上料量 2 人，前臺砼上料 4 人，振搗及面層抹平10 人。樓板用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，用草袋覆蓋