【正文】 總工 簽發(fā)后方可實(shí)施； 拆模申請(qǐng)表 拆除班組 砼澆搗日期 年 月 日 拆除部位 同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度 砼強(qiáng)度要求 % 實(shí)際強(qiáng)度 % 申 請(qǐng) 人 日 期 年 月 日 試驗(yàn)員 質(zhì)安部審批意見(jiàn) 技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見(jiàn) ,再拆除樓板模板 ,樓板模板拆除時(shí) ,先調(diào)節(jié)頂部支撐頭和 ,使其向下移動(dòng) ,達(dá)到模板與樓 板分離的要求 ,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板 ,其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。具體加固及支撐形式見(jiàn)下圖； 插圖 4梁 板 模板支模示意圖 第 10 頁(yè)， 共 18 頁(yè) 注：A BAB400 40 05 0木墊 板350600600120 0根據(jù)凈高調(diào)整小于200小于2 50掃地桿掃天桿3501200 L/2 L/2L小 于11 00具體尺寸詳見(jiàn)平面布置圖1200水平 120 0 插圖 5雙鋼管托梁示意圖 鋼管(2 φ 48*)木方(50*100) 插圖 6梁柱接頭示意圖 第 11 頁(yè)， 共 18 頁(yè) 1木枋梁側(cè)模樓板底模 梁側(cè)模梁底木枋 梁背枋梁、柱接頭處 U 形 模板梁側(cè)模梁、柱節(jié)點(diǎn)模板拼裝示意圖 圖中涂黑部位為密封條1 1 剖面 左 右各示意一半梁、柱接頭處 U 形 模板柱鋼管背楞柱模板 ： (1)采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。 3）本工程各種矩形柱模板采用 18 厚木模板；所有柱均采用雙鋼管加固方式，抱箍間距為 500mm，第 8 頁(yè)， 共 18 頁(yè) 具體加固方法如下圖： 插圖 3柱加固示意圖 ： (1)墻、柱模板安裝前檢查鋼筋是否綁扎校正完畢 ,電線管、電線盒、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口、人防洞口等預(yù)埋是否完畢 ,鋼筋保護(hù)層墊塊是否安裝到位、是否完成鋼筋隱蔽工程的驗(yàn)收。 (2)本工程立桿間距小于 ，根據(jù)規(guī)范要求，模板滿(mǎn)堂架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱橫向由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，間距不超過(guò) 。地下連通車(chē)道底板板厚 600mm頂板板厚 400mm，其它號(hào)碼車(chē)道底板厚 500mm， 1層車(chē)道板厚 250mm，頂板厚 250mm。 地上結(jié)構(gòu)單體模板工程特點(diǎn)是： ，且剪力墻不連續(xù)，平面布置分段和轉(zhuǎn)折較多 ； ； ，且基本在結(jié)構(gòu)施工中成型，且模板定位和拼裝質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)成線的垂直度要求和美觀程度； ，且需結(jié)構(gòu)成型； ，可大量針對(duì)電梯井和上述結(jié)構(gòu)成線區(qū)設(shè)計(jì)定型模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用； 、立面線條，弧形構(gòu)件等處的混凝土觀感質(zhì)量要求較高，且容易出現(xiàn)尺寸偏差，此部分模板將采用定型模板。 (5)滿(mǎn)堂架應(yīng)與區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行拉結(jié)，采用抱箍方式，抱箍應(yīng)在每步橫桿處拉結(jié)。模板底部的縫隙 ,在墻體模板外圍用砂漿敷設(shè)。 9）樓板模板按樓板尺寸 ,鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè) ,盡可能將邊角或小塊模板鋪設(shè)在板中央； 10）樓板模板拼縫應(yīng)保證嚴(yán)密 ，防止漏漿 ； 11）樓板模板鋪設(shè)完畢 ,應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高 ,進(jìn)行校正。施工工藝：孔洞鑿毛 — 清理干凈 — 潤(rùn)濕 — 高一標(biāo)號(hào)砼填補(bǔ) — 抹平收光。 。 。 1未盡事宜嚴(yán)格按照項(xiàng)目有關(guān)安全規(guī)定、安全操作規(guī)程及國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定。 樓板支撐系統(tǒng)采用碗扣滿(mǎn)堂式鋼管腳手架支撐，部分配置可調(diào)支撐頭。 2）柱模板施工工藝流程：放線 —— 鉆孔插入下口限位鋼筋 —— 安裝柱模板 —— 柱箍加固 —— 搭設(shè)柱模板支撐架 —— 調(diào)整垂直度 —— 復(fù)核模板上口尺寸 —— 底部砂漿抹縫 —— 預(yù)檢。可調(diào)螺桿伸出鋼管頂部不得超過(guò) ，螺桿外徑與立桿內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)保證上下同心。 結(jié)構(gòu)板厚 地下室頂板板厚 250mm，局部 180mm； 1層板厚 120mm， 150mm， 180mm；底板板厚 600mm。 2 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ，項(xiàng)目部在證實(shí)施工前內(nèi)部進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人→管理人員 →施工班組長(zhǎng)→操作工人，交底內(nèi)容及要求包括進(jìn)度質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、技術(shù)操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、安全防護(hù)、成品保護(hù)等； 、業(yè)主、監(jiān)理等協(xié)商解決圖紙中遺留的各種問(wèn)題，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要； 、滿(mǎn)堂架施工方法及整體施工部署； ；特別是對(duì)安裝埋件、人防埋件等部位的保護(hù)問(wèn)題，提出并落實(shí)保證措施。 (6)對(duì)于局部梁高超過(guò) 1m的梁，梁底立桿、梁底橫桿及連接該橫桿的兩側(cè)立桿的沿梁方向間距為 600。 (8)墻模板上的對(duì)拉螺桿眼必須事先畫(huà)線打孔完畢，不同墻厚采用不同長(zhǎng)度的對(duì)拉螺桿、不同部位采用相應(yīng)的對(duì)拉螺桿，非抗?jié)B墻體穿設(shè)對(duì)拉螺桿時(shí)需穿 PVC 管，便于螺桿周轉(zhuǎn)使用； (9)測(cè)量放線時(shí)在墻柱邊線外側(cè)彈 50cm 控制線，便于模板就位準(zhǔn)確；穿墻螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 ,全部上好、擰緊 ,以防墻體超厚。 12）支撐搭設(shè)時(shí) ,應(yīng)盡量保證上下層支撐在同一垂直線上。 成品保護(hù) 第 16 頁(yè)， 共 18 頁(yè) ，及時(shí)吊運(yùn)至木工房立放于支架上清理殘留混凝土、密封條等雜物，模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼