【正文】 4)拌制砂漿 a、采用 M5 混合砂漿，砂漿稠度 60～ 80，砂漿配合比應用重量比，事先通過試配確定，計量精度為 ，水泥177。 砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。 3）構(gòu)造柱 構(gòu)造柱按設計、規(guī)范要求留設大馬牙槎，從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進、先退后進，退、進寬度均為 60mm，左右對齊、對稱，大馬牙槎槎口高度 300mm(五皮磚 )，按設計要求留設拉接鋼筋，一般沿墻每高600mm(二皮砌塊 )設不少于 2φ 6 鋼筋，每邊伸入墻體不小于 ，并設置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時清理干凈。檢查門口寬度 量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點畫線。 固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150～ 200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi) 腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。 樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細石砼找平層，地面設砼墊層。 面層壓光 24 小時后，表 面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護一周，使砂漿保持濕潤狀態(tài)。 屋面工程 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層 或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。 卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔 500 至 1000mm 處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。 砼終凝后必須立即進行養(yǎng)護，澆水時間不少于 7 天，養(yǎng)護期間必須保持覆蓋材料濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。 ：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新修復好。 (4)基層抹灰：厚度一般為 15mm，用 1： 3水泥砂漿分二遍抹成。 2)墊底尺板：根據(jù)最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板，并應墊實擺穩(wěn)。 面磚不同規(guī)格分別堆放并送試檢室做抗凍，極冷極熱，吸水率試驗。 外墻腳手架采用雙排立柱，立柱間距，架寬 ，步距 ，架子離墻 ，選用Φ 48179。 φ 48 與φ 51 鋼管扣件嚴禁混合作用。預埋前應做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。 管道安裝 給水管為 PPR 管熱熔連接。 排水立管穿越樓板時應加設防水套管，每層設一伸縮節(jié)。 (6)支架的混凝土底座，中心位置和標高有偏差時，應用型鋼件找正找平，型鋼件與混凝土底座必須結(jié)合牢固 (焊于預埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定 )。 室內(nèi)塑料排水管管道坡度為 。 扣件緊固件宜在 45— 55N/m 范圍內(nèi)不得低于 45N/m 或高于 60N/m。施工中嚴禁用擦縫代替勾縫。 RE 保溫砂漿底。如粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框，必須分別從其中心往兩邊排磚。 (3)找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四角找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設點或以每一步 腳手架設點，用 1： 3 水泥砂漿貼50mm179。用線錘、方尺、 拉通線等方法貼灰餅，灰餅用 1:3 水泥砂漿做成 5cm見方，水平距離約為 。 在每一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分隔縫位置設置與分隔縫形狀相一致得木條支設 模板。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓 (30kg)，使其粘貼牢固。擠出水泥砂漿及時清理干凈。 第二遍：在砂漿初凝后進行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實壓平。外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴禁蹬踩窗框扇或窗撐。 設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 如果玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并做好標記。 木門每塊木磚釘 2 個 10cm 長的釘子，并將釘帽砸扁釘入不外露 (木磚砌墻時埋入，事先刷柏油防腐 )。 一般在樓板每 預留 2Φ 6mm 拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。 外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。 12 小時，使砼初步沉實， 再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。 框架節(jié)點鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應保證梁頂面鋼筋凈距不小于 30mm，以利砼的澆筑。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個 135176。 LaE 為考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的框架柱、梁。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。 下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進行編號，并注明根數(shù)，分別堆放。 經(jīng)冷拉的鋼筋表面達到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲。 600mm 時，先立底模 及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。 ：φ 12 鋼筋車絲， M12 粗制羅帽。 土方開挖后根據(jù)圖紙要求對照地質(zhì)勘察報告，開挖至持力層，基坑開挖至設計標高及時通知甲方、監(jiān)理、設計部門驗槽。 (7)經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等檢測工具，經(jīng)核驗精度符合要求后方可使用。 (3)樓層標高傳遞采用鋼尺、 S3 水準儀引測。 現(xiàn)場大臨主要考慮少量辦公、 工具、材料等用房，職工食宿、鋼筋加工、木構(gòu)件加工、砼構(gòu)件加工由公司基地解決。由項目經(jīng)理部負責編制并負責實施，施工組織設計和工程質(zhì)量計劃報公司總工程師審批，勞力計劃報 公司勞務辦備案，材料計劃報公司建材辦備案，進度及機具計劃報公司施工計劃科備案。 (5)外墻腳手架采用雙排鋼管外腳手架。投入充足的勞力、機具設備、材料，本著“安全第一”，“質(zhì)量為本”指導思想，地下工程立足一個“搶”字，主體工程立足一個“精”字，裝修工程立足一個“細”字組織現(xiàn)場施工。 工程總的觀感得分率達到 95 分以上。 平臺為采用 25 厚擠塑板保溫、高分子卷材防水層， 40 厚 C20 細石砼整澆層內(nèi)配φ4150 鋼筋網(wǎng)剛性屋面。 施工組織設計 一、工程概況 某小區(qū)住宅樓為經(jīng)濟適用房，為六層磚混結(jié)構(gòu)房屋，建筑面積 ， (一 )建筑、結(jié)構(gòu)概況 建筑形式 建筑平面尺寸 179。 ：木門刷調(diào)和漆；預埋木磚水柏油防腐。 工期目標 招標要求工期 210 天，預計 2021 年 4 月 18日開工。 工程基礎為條基、基礎梁，主體為磚混結(jié)構(gòu)。 砌體工程在主體結(jié)構(gòu)三層屋 (樓 )面砼澆搗完后，經(jīng)技術負責人批準底層拆模后，即可插入進行，緊跟主體由下而上逐層施工。 (4)下達作業(yè)指導書和安全、技術交底單，由施工員向工長、工長向班組進行逐層交底。 150kw，三相五線低壓線路通至各主要用電器。 (4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于 30mm。 (8)測量儀器及測量人員應相對固定，不宜經(jīng)常更換。 對土質(zhì)不符處及時會同業(yè)主、設計部門提出處理意見。 ：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗。 模板安裝允許偏差和檢查方法 項次 項目名稱 允許偏差 責任人 檢 驗 方 法 1 軸線位移 3 木工工長 量尺檢查 2 標高 177。 ●鋼筋的接長 鋼筋的加工廠接長采用 UN1100 閃光焊機閃光焊對接接長，對接接長后作冷拉調(diào)整。 經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不大于177。彎鉤。 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度不小于300mm。彎鉤、一個 90176。 ●鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在 95%以上 . 項次 分項名稱 允許偏差 1 鋼筋骨架的寬 177。 。 (3)操作工藝 1)工藝流程 施工準備→排磚撂底→拌制砂漿→砌多孔磚墻→驗評。 根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻， 垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。 采用后塞口時，將預制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。 (3)木門扇的安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。 在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求： 檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。 窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內(nèi)，并用砂漿填實。 應防止利器劃傷窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷面層。 第三遍：在砂漿終凝前進行，即用鋼抹子壓光。 待粘接砂漿凝固后，用白水泥、顏料調(diào)配填平縫口，用鋸末、棉紗將表面擦干凈止不留殘灰。 ：鋪貼泛水時，應先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng) 一由下向上鋪貼立面，鋪貼時切忌接緊，隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實往上粘貼。 鋼筋采用φ 4200，由加工廠加工后現(xiàn)場綁扎，分格縫位置鋼筋內(nèi)斷開，鋼筋位置在防水層的上部，保護層 1015，鋼筋網(wǎng)下部設置細石砼墊塊支墊。 (設置標筋 )：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1:3 水泥砂漿沖筋 (標筋 )，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為 5cm左右。 50mm 灰餅。預排后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。 RE 保溫砂漿由市建科所提供配合比并指導施工。 養(yǎng)護：勾縫 2 天后及時噴水養(yǎng)護。 連接點的數(shù)量位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。 配合土建進行預埋、預留。 管道支架應在管道安裝前埋設。管道安裝中斷時，敞口應及時封堵。 管道穿越基礎、墻壁、樓板處，均應根據(jù)其平面位置和標高，配合土建預留孔洞，暗管預留墻槽。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預留洞或預埋套管，并做好防水處理。 剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出部分上，并且每根斜撐上扣件不得小于 5 只扣件。 架，滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架部分已述從略。 施工部準備：選磚，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不一均勻的面磚。 (7)粘貼 1)粘貼控制瓷磚：根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔 2m 左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板 找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整的標準。山墻及邊角處，每隔 ～ 貼一個灰餅，然后用 1： 3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。在抹水泥護角的同時，用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。 按設計、規(guī)范要求做好泛水、沿口、分隔縫等細部節(jié)點。 ： 卷材搭接采用搭接法，搭接長度大于80mm。 塊料面層鋪貼 24小時后及時養(yǎng)護 7 天以上。 當砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時，采用稍灑水和撒 1： 1 干水泥砂來解決，不允許撒干水泥。 樓地面工程 地面基層分層夯填，排夯密實。 應將窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于 600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。 20 擰入，嚴禁直接錘擊釘入。 檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合， 檢查門口高度應量門的兩側(cè)。 2）砌塊與梁底的聯(lián)結(jié) 當梁底未預留拉結(jié)筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿 (上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底 (梁底 )與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。 移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。 3)根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。 砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復振。 10 3 受力筋的間距 177。彎鉤。 Ld 為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。 (3)鋼筋的安裝、綁扎 ●鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。 ●鋼筋的彎曲、成型 鋼筋的彎曲、成型采用 GW40 彎曲、成型機進行，能彎曲、成型Φ 40 以下的鋼筋。 對焊前應清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。 ，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。 50179。 模板加固采用坑 邊鋼管扣件支架，并在基坑(槽 )邊打入鋼管樁作支撐點，并用鋼管與支架連接起來。 由于建筑最高點標高 ，考慮室內(nèi)外高差因素塔吊最大需要起吊高度按 25M 計算，并考慮起吊吊鉤等塔吊安裝高度為36m。 在距建筑物 50m 處設置永久性水準點，作為沉降觀測的依據(jù)， 永久性水準點要求土層穩(wěn)定，不下沉。 施工現(xiàn)場設一 10m3 磚砌蓄水池，防止停水使用。 物資材料準備 (1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。 屋面防水工 程待屋面層結(jié)構(gòu)達設計強度拆模模板后方可進行，屋面防水工程分找平