【正文】 必須認真負責(zé),后焊環(huán)縫。若表面氣孔、夾渣、熔合不良等缺陷存在，應(yīng)繼續(xù)修磨至消除表面缺陷，但其周圍要磨成圓滑過渡形狀。②筒身在頂部平臺標(biāo)高以上豎向焊接∠806角鋼，分9176。對于門孔等部位的保溫，下料尺寸要稍大，以保證保溫后平整嚴密，有一定預(yù)緊力。對于基層鋼，采用手工焊接其清潔范圍離焊邊不少于15mm，鈦復(fù)層清潔范圍離焊邊至少40mm。成型刨槽兩側(cè)的飛濺應(yīng)清楚干凈，并用磨光機打磨成光滑過渡形狀，露出金屬光澤方允許焊接。、活塞桿、組對平臺、空壓機、連接管道、閥門等組成（示意圖見附圖）、就位。煙囪鋼內(nèi)筒施工技術(shù)措施編制依據(jù)lt。下端牢固的固定在鋼內(nèi)同中心，與鋼內(nèi)筒首段形成密閉容器。氣刨工藝參數(shù)工藝參數(shù)：電極直徑：Ф8電流（A）：280330風(fēng)壓MPa：:,經(jīng)過檢查合格后,可以進行焊縫表面打磨工作,去掉表面焊渣、飛濺；休整咬邊，減小應(yīng)力集中。所謂鈦貼條工藝，是指沿鈦鋼板周圈將鈦材先剔掉15mm（防止鋼焊接時化學(xué)反應(yīng)對鈦復(fù)層產(chǎn)生污染），組對焊接對基層鋼板焊接完成后，內(nèi)側(cè)鈦復(fù)層焊接時，先在鈦復(fù)層凹槽內(nèi)先墊30mm，然后在外面用50mm寬。施工前預(yù)先運送材料到各層平臺，施工時注意與筒身頂升和焊接在工序上進行配合。銷釘安裝時以每塊糟棉板上6個銷釘為標(biāo)準(zhǔn)。打磨寬度：焊縫中心兩側(cè)各60m