【正文】 單位，并按設(shè)計(jì)單位提出的方案及時(shí)進(jìn)行地基處理。4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。8）當(dāng)不同底部標(biāo)高的電纜溝相接時(shí)，溝底部可做成砍坡式，確保電纜溝排水通暢。（1）底板鋼筋工程完工后，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。（4）溝槽土方開挖后，應(yīng)及時(shí)清除基底浮土和多余土方。（2）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合GB175《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。工藝原理（1）電纜溝地基驗(yàn)槽合格后，完成底板混凝土澆筑，采用定制模板，安裝固定支撐，設(shè)置角鋼剪刀撐支護(hù)，保證模板體系的穩(wěn)定性。（3）可使電纜溝混凝土表面質(zhì)量達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，溝壁表面無(wú)需進(jìn)行二次粉刷，降低了成本。技術(shù)交底內(nèi)容充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性。（2）根據(jù)施工圖紙，先進(jìn)行平面定位，然后采用挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，溝槽開挖時(shí)應(yīng)為后續(xù)工作保留足夠的施工工作面。（1）根據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋放樣，鋼筋加工在加工棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，然后集中運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2）混凝土應(yīng)按JGJ55《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，其混凝土坍落度應(yīng)滿足相關(guān)要求。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。如果采用熱鍍鋅防腐，其鋅層厚度應(yīng)滿足GB/T13912—2002《熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)》的要求。（7）當(dāng)采用預(yù)制壓頂時(shí)，壓頂安裝專用止聲