【正文】 ，不準碰撞墻體。 （ 5）模板拼完后，用水準儀測量模板標高，進行校正。 （ 3）清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。且竹膠板不得有翹曲、分層等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象； ⑵要選用強度高、順直的方木，方木的斷面尺寸要一致，偏差不大于 1mm； ⑶大模板各部位要連接牢固，接逢要嚴密； ⑷加工好的大模板，其表面平整度允許偏差： 1mm/2m； 對角線允許偏差： 2mm； 螺栓孔位置允許偏差： 1mm。柱支撐采用φ 48 鋼管加頂托支撐，澆筑過程中設(shè)置三道斜撐，確保穩(wěn)定，柱模安裝完畢后，在柱下口設(shè)置一道水平撐頂在地錨上，頂牢。 基礎(chǔ) 模板 基礎(chǔ) 及導(dǎo)墻模板 在澆注砼前，保護墻外肥槽回填土必須施工完畢。 結(jié)構(gòu)截面尺寸 （ 1）外墻厚度： 地下： 240mm 地上： 240mm （ 2）內(nèi)墻厚度： 地下： 200mm 地上： 200mm (3)樓板厚度： 標準層： 100mm、 120mm 車庫頂板： 100mm、 120mm 模板形式 車庫 模板 墻體模板： 采用 12mm復(fù)合木 模板 底板模板：采用 12mm復(fù)合 板模板。 地下頂板：竹膠板模板 標準層 結(jié)構(gòu)模板 墻體模板： 復(fù)合木 模板 頂板模板：頂板采用竹膠板，頂板支撐采用碗扣式腳手架支撐 電梯井模板：大模板加角?，F(xiàn)場組合拼裝 樓梯模板：底模為竹膠板模板。底板上 300 高導(dǎo)墻模板：導(dǎo)墻模板采用竹膠板模板，單面支模，橫肋用 100 50 木方加固，間距 300mm，豎肋用Ф 22 的鋼筋電焊配合加固，間距 1000mm。 樓梯模板 地下室所有樓梯采用竹膠板模板現(xiàn)場拼裝。 模板的加工管理與驗收 ⑴模板制作要在指定的模板加工場進行，加工場內(nèi)禁止煙火，刨花、木屑要及時清理； ⑵加工好的模板，要由技術(shù)員、質(zhì)檢員對模板的平整度、接縫、方正、部件的連接、企口預(yù)留等情況進行認真檢查、驗收； ⑶經(jīng)過驗收的模板，要按型號、規(guī)格，在指定的模板堆放區(qū)碼放整齊，并做好標識。 （ 4）模板安裝完畢后，檢查一遍扣 件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，再辦預(yù)檢手續(xù)。 （ 6）碗扣架立桿內(nèi)距墻面 250mm，立桿垂直度嚴格控制在架高的 1/200。 頂板 、梁模板拆除 參考頂板砼同條件試塊抗壓強度實驗報告，跨度大于 8m 的梁、板，當(dāng)砼強度達到 100％后方可拆除，其余頂板、梁模板拆除的砼強度見下表。 3 水準儀或拉線尺量 3 面尺寸 基礎(chǔ) 177。 （三）頂板模板及碗扣支撐架穩(wěn)定驗算 厚頂板 荷載計算： （ 2）面板截面特征： （ 3）強度驗算： 按三跨連續(xù)梁計算，取 單元，則線荷載ｑ =9782 =（ 2）次龍骨截面特征： （ 4）剛度驗算： 主龍骨計算： （ 1）設(shè)計荷載為 （ a+b+c+d） +=（ 135+4500+100+50） + 2500=9242N/m2 按三跨連續(xù)梁計算（近似按均布荷載考慮），取 單元，則線荷載為： ｑ =9242 =（ 2）主龍骨截面特征： （ 4）剛度驗算： 厚頂板 ： （ 1）竹膠板自重 a=9 103 =135N/m2 （ 2） 700mm 現(xiàn)澆鋼筋砼自重 b=25000 =17500N/m2 （ 3） 50 100 木方自重 c=(6000 )/=100N/m2 （ 4） 100 100 木方自重 d=(6000 )/= （ 5）施工荷載取 L=2500N/m2 竹膠板計算： （ 1）竹膠板設(shè)計荷載為 （ a+b） +=（ 135+17500） + 2500=24662N/m2 按三跨連續(xù)梁計算，取 1m 單元，則線荷載ｑ =24662N/m （ 2）面板截面特征： （ 4）剛度驗算： 次龍骨驗算： （ 1）設(shè)計荷載為 （ a+b+c） +=（ 135+17500+100） + 2500=24782N/m2 按三跨連續(xù)梁計算，取 單元，則線荷載ｑ =24782 = （ 2）次龍骨截面特征： （ 3）強度驗算： 主龍骨計算： （ 1）設(shè)計荷載為 （ a+b+c+d） +=（ 135+17500+100+） + 2500=24862N/m2 按三跨連續(xù)梁計算（近似按均布荷載考慮），取 單元，則線荷載 ｑ =24862= （ 2）主龍骨截面特征： （ 3）強度驗算：