【正文】 確的方法進行電動機的故障修理，就必須熟悉電動機運行中常見故障的特點及原因，才能少走彎路，節(jié)省時間，盡可能快地將故障排除，使電動機處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。轉(zhuǎn)速配套原則是使電動機和生產(chǎn)機械都在額定轉(zhuǎn)速下運行，傳動方式兩者相同。（2）三相電源電壓相間不平衡度超過5%，引起三相電流不平衡，使電動機額外發(fā)熱，應調(diào)整電壓。電動機軸承過熱的原因及處理方法：（1）軸承損壞，應更換。﹙3﹚電源電壓不平衡；須測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡。﹙4﹚軸承缺油；應加油。電動機的接地裝置。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。﹙4﹚當軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時，即更換軸承。（3）兆歐表法。（3）繞組接地點在槽內(nèi)時，應重繞繞組或更換部分繞組元件。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或為零，說明該二相繞組相間有短路。（3）受機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。檢查時，如果轉(zhuǎn)子斷籠，則毫伏表的讀數(shù)應減小。（1）一個線圈或線圈組接反，則空載電流有較大的不平衡，應進廠返修。此時應斷開電源，盤動電動機轉(zhuǎn)軸，若轉(zhuǎn)軸能靈活均衡地轉(zhuǎn)動，說明是負荷過重；若轉(zhuǎn)軸不能靈活均衡地轉(zhuǎn)動，說明是機械卡阻。在鼠籠轉(zhuǎn)子導條斷裂或開焊故障時，電流表指針將來回擺動。此時可搭簡易涼棚遮陰或用鼓風機，風扇吹風。潤滑脂太臟有雜質(zhì)侵入，或已干枯等都會造成軸承過熱，可合理選用潤滑脂進行更換。、繞組短路及多路繞組中個別支路斷路，或者定子鐵芯裝得不緊，鼠籠轉(zhuǎn)子導條有較多的斷裂或開焊等。拆開電動機接線頭，檢查導線的絕緣性。檢查定子接線與銘牌規(guī)定。清除灰塵、油污后浸漬處理。相間短路往往是端部相間絕緣薄膜、漆布或雙層線圈的層間墊條沒有墊好，在電機受熱或受潮的情況下，這些薄弱處絕緣下降，最后擊穿形成相間短路?？蛰d試車時，仔細觀察其響聲、氣味、振動、溫升、電流、電壓及轉(zhuǎn)速等現(xiàn)象；根據(jù)實際情況作出正確的判斷。可判斷線路是否短路及斷路、匝間短路、接地、繞組絕緣、轉(zhuǎn)子斷條等等故障。2）經(jīng)上述檢查而未發(fā)現(xiàn)較大問題時，再測量電源電壓及檢查其絕緣情況，如電機的直阻、接地電阻等。端部碰傷，或原設(shè)計并聯(lián)路數(shù)多，選用導線時線徑太細，端部機械強度太差，或線徑太粗，不易彎曲整形，都易使絕緣層損傷而造成匝間短路。按上面幾個方法排除故障后，將電機外殼可靠接地。用手試轉(zhuǎn)電機，如轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不靈活。轉(zhuǎn)子不平衡可將轉(zhuǎn)子作靜平衡或動平衡校驗。一是端蓋與定子（或者軸承蓋與端蓋）的堅固螺釘四周緊固不均勻，以及裝配止口四周嚙合不均勻，造成端蓋（或軸承蓋）安裝不正，影響了定轉(zhuǎn)子的同心度，二是軸承內(nèi)、外套與轉(zhuǎn)軸、端蓋軸孔配合太松，致使定子鐵芯與轉(zhuǎn)子相擦，應合理裝配。異步電動機運行時軸承過熱軸承運行中溫度高于規(guī)定值85℃稱發(fā)熱?？砂匆韵聨追矫孢M行檢查和處理。；若鼠籠轉(zhuǎn)子導條斷裂或開焊，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速和起動轉(zhuǎn)矩下降。⑵三角形接線錯接成星形接線，又是重載起動，應按三角形接法起動。如果繞組沒有接錯，則在一相繞組中，指南針經(jīng)過相鄰的極（相）組時，所指的極性應相反，在三相繞組中相鄰的不同相的極（相）組也相反；如極性方向不變時，說明有一極（相）組反接；若指向不定，則相組內(nèi)有反接的線圈。（6）電橋法。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、并聯(lián)支路處斷路、多根導線并燒中一根斷路、轉(zhuǎn)子斷籠。測量個繞組直流電阻，一般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類推，最后找出接地點。（1）觀察法。四、電動機的日常維護﹙1﹚使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵、纖維等阻礙。3．經(jīng)常檢查電動機三相電流是否平衡三相異步電動機，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動機安全運行。﹙7﹚風扇不平衡；應檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀。電動機運行時響聲不正常，有異響。應如加油、換新油，修理。（12）使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電動機進風太熱，散熱困難，應采取降溫措施。（9）機械故障，被帶作業(yè)機械本身轉(zhuǎn)動不靈活，或卡住不能轉(zhuǎn)動。電動機的功率一般應為生產(chǎn)機械功率的1．1~ 1．5倍。(3)減壓啟動接錯的應對照接線圖或原理圖,認真校對重新接線。(2)繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴重燒焦的一般應更換新繞組。(1)觀察法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電,測得讀數(shù)小的一組有短路故障。由于電動機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、制造不良等造成絕緣損壞所至,分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。(4)試燈法。由于導子導體兩端被短路環(huán)短接，在感應電動勢的作用下，轉(zhuǎn)子導體中將產(chǎn)生與感應電動勢方向基本一致的感生電流。通常用定子鐵心沖落后的硅鋼片內(nèi)圓來沖制轉(zhuǎn)子鐵心。所謂成型繞組即繞組可事先經(jīng)過絕緣處理后再放入槽內(nèi)。2．故障排除①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法；②提高電源電壓或換粗供電導線；③檢修鐵芯，排除故障；④消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；⑦恢復三相運行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；⑩檢查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。2．故障排除①查明斷點予以修復；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；④減載或查出并消除機械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復軸承。四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多1．故障原因①電源電壓過低；②面接法電機誤接為Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多；⑤電機過載。第二篇：三相異步電動機常見故障分析與處理許玉民匯總2012年“金藍領(lǐng)”培訓技師、高級技師論文（維修電工）論文題目：三相異步電動機常見故障分析與處理姓名：許 玉 民身份證號：***410所在單位： 山東富世康制粉有限公司 三相異步電動機常見故障分析與處理[摘要]三相交流異步電動機是保證我公司安全生產(chǎn)運行的電氣設(shè)備之一，其作用是把電能轉(zhuǎn)換為機械能。開口型槽：用以嵌放成型繞組，絕緣方法方便，主要用在高壓電機中。一般小型異步電動機的轉(zhuǎn)子鐵心直接壓裝在轉(zhuǎn)軸上，大、中型異步電動機（轉(zhuǎn)子直徑在300~400毫米以上）的轉(zhuǎn)子鐵心則借助與轉(zhuǎn)子支架壓在轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)子的載流導體在定子磁場中受到電磁力的作用（力的方向用左手定則判定）。如果試燈亮,說明繞組接地,若發(fā)現(xiàn)某處伴有火花或冒煙,則該處為繞組接地故障點。離子的磁場分布不均,三相電流不平衡而使電動機運行時振動和噪聲加劇,嚴重時電動機不能啟動,而在短路線圈中產(chǎn)生很大的短路電流,導致線圈迅速發(fā)熱而燒毀。(8)電流法。斷點大多數(shù)發(fā)生在繞組端部,看有無碰折、接頭出有無脫焊。(3)對斷路點在槽內(nèi)的,屬少量斷點的做應急處理,采用分組淘汰法找出斷點,并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。(4)新電機下線或重接新繞組后接線錯誤的,應送廠返修。如果功率選擇過大，不僅增加投資，同時也降低了機械效率，增加生產(chǎn)成本。（10）皮帶拉得過緊，摩擦加劇，應調(diào)整皮帶松緊度。（13）電動機內(nèi)外積塵和油污太多，影響散熱，應消除灰塵和油污。電動機空載電流不平衡，三相相差大 ﹙若某一相電流與三相電流平均值的差大于10%﹚。﹙1﹚轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；應修剪絕緣，削低槽楔。﹙8﹚機殼或基礎(chǔ)強度不夠；應進行加固。如果超過則表明電動機有故障，必須查明原因及時排除。﹙2﹚當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。通過目測繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點。此外，還有高壓試驗法、磁針探索法、工頻振動法等，此處不一一介紹。（5）短路偵察器法。電動機不能啟動，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動大，溫升超過允許值或冒煙。當電機某一相電阻比其他兩相電阻大時，說明該相繞組有部分斷路故障；（7）電流平衡法。（3）萬用表電壓法。⑶送電電壓太低，應增高電壓，達到要求的電壓等級。導條斷裂和開焊，首先可進行直觀檢查，也可借助于儀表檢查。電動機運行時軸承過熱，通常是因潤滑不良、安裝不良等原因造成的，當出現(xiàn)過熱時，可從以下幾方面查找原因并作相應的處理。、滾柱、內(nèi)外套和隔離架等嚴重磨損以及金屬剝落，致使電動機運行時發(fā)出很大的金屬撞擊聲和震動聲，此時應更換軸承。皮帶輪不平衡通常是由于軸孔偏心，可車削后鑲套，軸端輕度彎曲可在壓力機上校正或車削12mm后鑲套，軸端彎曲過大時可用電焊在彎曲處表面均勻堆焊一層，然后以轉(zhuǎn)子外圓為基準找中心，在車床、磨床上加工成符合要求的尺寸。則可能是轉(zhuǎn)子軸向位移過多。1電動機絕緣電阻降低電動機絕緣電阻降低的主要原因和處理。因匝間短路而燒壞的電機繞組，其特征也較明顯，在線圈的端部，可以清楚地看到有幾匝或一圈或一極相組燒焦，這部分電磁線往往被燒成裸銅線，而短路部分以外的本相或其他二相線圈都比較完好或稍微燒焦。3）檢查電動機的起動設(shè)備及控制回路的一些電器設(shè)備，如：空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器等有無不正確的斷開及閉合。以上所說常見的這些故障，有時不是單獨存在，也有可能是多種原因同時存在的，希望大家能夠綜合考慮以解決設(shè)備的各種問題。5）拆開電機聯(lián)軸器或皮帶輪，空載起動電動機，查看電機本體有無故障。如果雙層繞組而且絕緣已烤硬老化，或槽滿率較高的情況，則不宜局部翻線，還是全部換線圈，質(zhì)量較有保證。隔離開關(guān)合上后燒保險絲隔離開關(guān)合上后燒保險絲主要故障原因:。異步電動機運行時振動過大電動機運行時振動過大，通常是由于電磁和機械兩方面原因所引起。當出現(xiàn)軸承熱時，首先應拆開電動機兩端的軸承蓋，對潤滑脂進行外觀檢查。借助于儀表檢查:一種方法是在電動機運行時，看指示電動機定子電流的電流表。若三相電壓平衡，但電動機轉(zhuǎn)速較慢并有異常聲響，這可能是負荷太重，拖動機械卡住。（4）常見的還有干電池法、毫安表剩磁法、電動機轉(zhuǎn)向法等。（8）斷籠偵察器檢查法。（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運行過熱脫焊。（6）萬用表或兆歐表法。（2）繞組端部絕緣損壞時，在接地處重新進行絕緣處理，涂漆，再烘干。用萬用表低阻檔檢查，讀書很小，則為接地。更換潤滑脂時，應消除舊的潤滑脂，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL—3鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/2（對2極）及2/3（對4．6．8極）。電動機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。﹙10﹚籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；應加定子繞組故障修復轉(zhuǎn)子繞組；修復定子繞組。﹙3﹚定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；應檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯。﹙2﹚繞組首尾端接